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Alimentación de las resistencias eléctricas
Cada compresor viene con una resistencia eléctrica situada en la parte inferior del compresor. Su objeto es calentar el
aceite lubricante y evitar así que el fluido refrigerante se mezcle con el aceite.
Es necesario, por lo tanto, asegurarse de que las resistencias disponen de alimentación eléctrica desde, al menos, 24
horas antes del momento previsto de puesta en marcha. Para asegurarse de que las resistencias se activan, basta con
mantener la máquina bajo tensión, cerrando el disyuntor general Q10.
El microprocesador, sin embargo, cuenta con una serie de sensores que evitan la puesta en marcha del compresor si la
temperatura del aceite no es superior en al menos 5°C a la correspondiente temperatura de saturación.
Mantenga los interruptores Q0, Q1, Q2 y Q12 en posición Off (ó 0) hasta el momento de arranque de la máquina.
Parada de emergencia
La máquina dispone de un sistema de parada de emergencia que corta la alimentación a los compresores, permitiendo
que la máquina se detenga de forma segura en caso de peligro. La parada de emergencia se dispara pulsando el botón
rojo en la compuerta del panel eléctrico de la máquina.
Después de que la máquina se detenga, se genera una señal de alarma en la tarjeta de control de la unidad, que
informa de la activación de la parada de emergencia y evita el reinicio de los compresores. Para reiniciar los
compresores:
Reinicie el botón de emergencia
Cancele la alarma en la tarjeta de control.
Este botón de emergencia corta el suministro eléctrico a los compresores, pero no el del panel eléctrico. Por lo tanto,
tome todas las precauciones necesarias, en caso de que tuviera que realizar alguna acción en la máquina posterior a
la parada de emergencia.
Procedimiento de puesta en marcha
Puesta en marcha de la máquina
1.
Con el interruptor general Q10 cerrado, compruebe que los interruptores Q0, Q1, Q2 y Q12 están en posición Off
(ó 0).
2.
Cierre el interruptor magnetotérmico Q12 y espere a que se active el microprocesador y el sistema de control.
Compruebe que el aceite está a una temperatura suficiente. La temperatura del aceite debe ser superior en al
menos 5°C a la temperatura de saturación del refrigerante presente en el compresor.
Si el aceite no está lo bastante caliente, no será posible arrancar los compresores y aparecerá el mensaje "Oil
Heating" (aceite calentándose) en la pantalla del microprocesador.
3.
Ponga en marcha la bomba de agua.
Ponga el interruptor Q0 en posición On y espere a que aparezca el mensaje "Unit-On/ Compressor Stand-By"
4.
(Unidad On /Compresor preparado).
5.
Compruebe que la caída de presión a través del evaporador corresponde a la de diseño o corríjala si es preciso.
La caída de presión debe medirse en las conexiones para carga de refrigerante, suministradas de fábrica, situadas
en las tuberías del evaporador. No mida la caída de presión en puntos entre los que se interpongan válvulas y/o
filtros.
6.
Cuando arranque por primera vez, gire el interruptor Q0 en la posición Off ara comprobar que la bomba de agua
permanece encendida durante tres minutos antes de que se detenga.
7.
Gire el interruptor Q0 en On de nuevo.
Pulse el botón "Set" (Ajuste) para comprobar que el punto de ajuste local de temperatura es el deseado.
8.
9.
Ponga el interruptor Q1 en la posición On (ó 1) para arrancar el compresor #1.
10. Una vez que el compresor haya arrancado, espere un minuto, al menos, a que se estabilice el sistema. Durante
este periodo el controlador llevará a cabo una serie de operaciones para vaciar el evaporador (Prepurga) y
asegurar una puesta en marcha segura.
11. Al final de la prepurga, el microprocesador comenzará a poner en carga el compresor, que ya está en marcha,
para reducir la temperatura de salida de agua. Compruebe el buen funcionamiento del dispositivo de control de
capacidad midiendo la intensidad de corriente absorbida por el compresor.
12. Compruebe la presión de evaporación y condensación del refrigerante.
13. Una vez que el sistema se haya estabilizado, compruebe que la mirilla de líquido, situada en la tubería que lleva a
la válvula de expansión, está completamente llena (sin burbujas) y que el indicador de humedad señala "Dry"
(Seco). La presencia de burbujas en la mirilla de líquido podría indicar un bajo nivel de refrigerante, una caída de
presión excesiva a través del filtro secador o una válvula de expansión bloqueada en su posición de apertura
máxima.
14. Además de comprobar la mirilla de líquido, compruebe los siguientes parámetros de funcionamiento del circuito:
a)
Sobrecalentamiento del refrigerante en la aspiración del compresor
b)
Sobrecalentamiento del refrigerante en la descarga del compresor
c)
Subenfriamiento del líquido a la salida de la batería de condensadores
PRECAUCIÓN
D-EIMWC00504-14ES - 61/76
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