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PARTE V - MANTENIMIENTO DEL EQUIPO
AJUSTE DEL EQUIPO
PRESION DE AIRE
Para mayor precisión, ajuste la presión de aire a 80 psi (lb/pulg
cionan bien presiones más bajas. Si fluctúa la presión de aire de la planta, ajuste el regulador
al extremo inferior de manera que las válvulas dosificadoras siempre mantengan una presión
uniforme. NO se recomienda utilizar aire lubricado. Las micromezcladoras deben ajustarse a
40 psi (2.7 bar). Las válvulas verticales empleadas en las tolvas desmontables de los micro-
mezcladores y en los mezcladores de las series 100 y 200 son más precisas en el ajuste inferior
de 40 psi.
SENSOR DE NIVEL
Posición del sensor:
En los modelos de las series 200 y 400, el sensor debe sobresalir hacia dentro de la cámara de
mezclado 1/4 de pulgada aproximadamente más allá de la superficie interior de la placa de
montaje inoxidable. Si no sobresale lo suficiente, estará detectando la placa de montaje misma
y no al material. Si sobresale demasiado, estará detectando al aspa mezcladora. Ajuste la posi-
ción si es necesario.
Ajuste de la sensibilidad del sensor:
1. El sensor tiene un ajuste en la parte posterior. Se requiere un destornillador pequeño delgado.
Algunos sensores tienen una cubierta de plástico negro, la cual debe retirarse para poder tener
acceso al tornillo de ajuste.
2. Llene la cámara de mezclado hasta que el sensor esté cubierto 3/4.
3. Gire hacia la izquierda el tornillo hasta que se apague el diodo luminiscente.
4. Después gírelo hacia la derecha hasta que se encienda el diodo luminiscente.
5. Vacíe la cámara de mezclado y asegúrese de que permanezca apagado el diodo del sensor
cuando el aspa mezcladora pase cerca del mismo.
6. Si corresponde, vuelva a colocar la cubierta de plástico.
NOTA: En los sensores de 18 mm, está invertida la lógica de los diodos luminiscentes; se encien-
den al descubrirse aquéllos.
VALVULA DE VACIADO DE LA BANDEJA DE PESAJE (CIERRE SUAVE)
2
). No obstante, también fun-
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