MANUAL DEL OPERADOR
Encérese 20 cm del extremo del alambre y corte el alambre, destrabe el mecanismo de presión y abra
el engranaje de alimentación
Pase el cable a través de la guía trasera del cable a la guía de alambre o liner de la torcha.
Cierre el engranaje de alimentación y fíjelo con la palanca de control de presión. Asegúrese de que el
cable se encuentre en la ranura del rodillo de alimentación.
Ajuste la presión con la palanca de control de presión a una altura no superior a la mitad de la escala.
Si la presión es demasiado alta, produce desgaste en la superficie del cable y puede dañar el cable.
Por otro lado, si la presión es demasiado baja, el engranaje de alimentación se desliza y el cable no
corre suavemente.
Presione el gatillo de la torcha y aguarde a que el cabe salga por el extremo de la misma.
Cierre la cubierta de la carcasa del carrete.
Nota: Cuando introduzca el cable en la pistola, no apunte la pistola hacia usted o hacia otros.
3.5.1 Selección del rodillo de alimentación de alambre
Es muy importante que la alimentación del alambre de soldadura sea consistente y suave. Mientras
más fácil y suave se deslice el alambre obtendremos una mejor soldadura.
Los rodillos de alimentación o los rodillos de arrastre se utilizan para alimentar el cable mecánicamente
a lo largo de la longitud de la torcha. Los rodillos están diseñados para usarse con distintas clases de
alambres de soldadura y tienen diferentes tipos de surcos mecanizados en ellos para acomodar los
diferentes tipos de alambre. El cable se sujeta en la ranura por el rodillo superior de la unidad de
accionamiento del alambre y se denomina rodillo de presión, la presión se aplica mediante un brazo de
tensión que se puede ajustar para aumentar o disminuir la presión según sea necesario. El tipo de
alambre va a determinar qué clase de rodillo utilizar y cuanta presión aplicar.
Alambre solido duro - como el acero, el acero inoxidable requiere un rodillo impulsor con una ranura
en forma de V para un agarre y una capacidad de conducción óptimos. Los alambres sólidos pueden
tener más tensión aplicada al alambre desde el rodillo de presión superior que sujeta el alambre en la
ranura y la ranura en forma de V es más adecuada para esto. Los alambres sólidos son más indulgen-
tes con la alimentación debido a su mayor fuerza de columna en la sección transversal, son más
rígidos y no se doblan tan fácilmente.
Alambres blandos - como el aluminio requiere una ranura en forma de U. El alambre de aluminio tiene
mucha menos fuerza de columna, se puede doblar fácilmente y, por lo tanto, es más difícil de alimentar.
Los alambres blandos se pueden curvar o doblar fácilmente en el alimentador de alambre donde se
introduce el alambre en el tubo de guía de entrada de la torcha. El rodillo en forma de U ofrece más
agarre y tracción en el área superficial para ayudar a alimentar el alambre más suave. Los alambres más
blandos también requieren menos tensión del rodillo de presión superior para evitar deformar la forma del
alambre, demasiada tensión hará que el alambre pierda su forma y lo atrape en la punta de contacto.
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