Zipper ZI-KGS305UG Manual De Instrucciones página 12

4. Querverstrebung oben
5. Gummifuß
Zusammenbau:
Untergestellfüße (1) mit den Quer-
verstrebungen oben (4) verbinden
mit jeweils 4 Schrauben und Muttern
(Fig. C).
Legen Sie
Untergestellfuß
Untergestellverlängerung(2) an, so-
dass die Bohrungen übereinstimmen
und stecken
Schrauben durch (Fig. D).
Stecken Sie anschließend die untere
Querverstrebung (3) auf die Schrau-
ben und schrauben Sie zunächst lo-
cker die Muttern auf. Wiederholen
Sie das bei
Untergestellfüßen. Alle Muttern an-
ziehen, sodass das Gestell nicht ver-
zogen ist. Stecken Sie anschließend
noch an alle Fußenden die Gummifü-
ße auf (Fig. E)
3.2.2 Montage Kappsäge
Zwei Werkstückauflagen montieren.
Werkstück-Niederhalter aufstecken.
Spänefangsack montieren.
Legen Sie 2 Batterien in die Batteriebox
des Lasers ein.
Säge auf dem
(Werkbank / Untergestell) mithilfe von
4 Schrauben (Bohrungen bereits vor-
handen).
3.3 Winkeljustierung
Schnittwinkel sind werkseingestellt. Wie
auch immer, für Präzisionsgehrungsschnit-
te sind vor der ersten Inbetriebnahme die
Winkeleinstellung am Anschlag sowie der
Gehrungswinkel zu justieren. Nach länge-
rem Betrieb ist dies periodisch zu kontrol-
lieren und ggf. nachzujustieren.
3.3.1 Gerader Schnitt
Stellen Sie das Sägeaggregat auf 0°
Winkel.
Messen Sie zwischen Sägeblattseite
sowie Anschlag den Winkel  90° Soll
Sollte der Winkel von 90° abweichen,
so sind beiderseits die Anschläge zu
justieren
nun an den
(1) außen eine
jeweils pro Fuß 4
den anderen
Untergrund fixieren
3.3.2 Sägeaggregat
Vergewissern Sie sich, dass das Säge-
blatt festgezogen ist.
Winkel auf 0°, Gehrungswinkel auf
45° (laut Skala). Lösen Sie dazu den
Fixierhebel (12) schwenken das Ag-
gregat auf 45° und ziehen den Fixier-
hebel wieder fest.
Messen Sie zwischen Sägeblattseite
sowie Anschlag den Winkel  45° Soll
Sollte der Winkel von abweichen, so
ist das Aggregat mit Schraube und
Konterschraube (Fig. F) zu justieren.
3.4 Laser einstellen
Der Laser zeigt auf dem Werkstück die
Schnittlinie. Damit 100% gewährleistet
ist, dass dies auch genau dem tatsächli-
chen Schnitt entspricht, ist der Laser zu
prüfen und ggf. zu justieren.
Grundvoraussetzung ist genaue Justie-
rung Anschlag sowie Gehrung.
Nehmen Sie ein Probewerkstück, legen
sie dieses am Anschlag an.
Fixieren Sie das Werkstück mit dem
Niederhalter (dies ist vor jeder Schnitt-
operation zu tun!)
Führen Sie einen Probeschnitt durch,
und zwar so, dass das Material nicht
durchschnitten wird. Z.B bei 2cm di-
cken Werkstück Schnitt mit ca. 1cm
Tiefe, nicht ganz durchgehend. Hierzu
Tiefenbegrenzungsschraube
1cm Distanz einstellen.
Vergleichen Sie die Schnittlinie mit der
Lasermarkierung.
Sollte die Markierung leicht abweichen,
so können Sie den Laser nachjustieren.
Schalten Sie dazu den Laser aus, lo-
ckern Sie die Halteschrauben (S), jus-
tieren Sie die Laserbox und ziehen Sie
die Halteschrauben wieder fest (Fig. G).
3.5 Tiefenbegrenzer einstel-
len
Nach der Einstellung der Winkel müssen Sie
nun noch überprüfen, ob das Kreissägeblatt
auch in der tiefsten Position die Grundplatte
nicht berührt. Die Klappe (M) muss ge-
schlossen sein, sodass die längere Tiefen-
begrenzungsschraube durch die Bohrung
passt (Fig. H). Ist dies aber doch der Fall,
müssen Sie die absolute Tiefenbegren-
zungsschraube (T1) nachjustieren, bis das
DE
auf ca.