D A M P E R
Debido a su gran importancia, se debe de comprobar que el eje del dámper esté libre de carga antes
de desmontar el sistema de accionamiento.
Teniendo en cuenta las recomendaciones indicadas, a continuación se indican las operaciones de
mantenimiento que se efectúan en este tipo de equipos:
SUSTITUCION DE LA JUNTA DE CIERRE (excepto metal/metal)
1.
Asegurarse de la ausencia total de presión y fluido en la instalación.
2.
Retirar el dámper de la tubería, si fuera necesario.
3.
Colocar la tajadera (2) en posición abierta.
4.
Soltar los tornillos que unen la tapa (3) con el cuerpo (1), y así poder
elevar el conjunto de tajadera‐tapa‐accionamiento.
5.
Limpiar las superficies interiores de la válvula.
6.
Retirar el anillo (6) que sujeta la junta de cierre (5). Para ello aplicar
unos golpes secos hacia el exterior con un objeto de bronce en la base
del anillo (6) hasta que salga.
7.
Quitar la junta antigua (5) y limpiar su alojamiento.
8.
Colocar una nueva junta (5) con las mismas dimensiones que la
retirada o usar las dimensiones que parecen en la siguiente (tabla 2).
9.
Volver a insertar el anillo de sujeción (6) de la junta en su posición
original como se indica:
‐ Poner el anillo de sujeción (6) alineado perfectamente paralelo a la
junta de cierre.
‐ Presionar el anillo (6) uniformemente en todo su diámetro hacia la
base del canal.
‐ Verificar que todas las zonas del anillo (6) están perfectamente
insertadas, en perfecto contacto con la válvula y que no se ha dañado
la junta de cierre (5) en el proceso.
10.
El montaje de la válvula se efectuara de forma inversa al desmontaje.
DN
150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2500 3000
Longitud
384 541 698 855 1012 1169 1326 1483 1797 2112 2426 2740 3054 3682 4311 4939 5567 6196 7766 9337
(mm.)
*Nota: Los números entre paréntesis, hacen referencia al listado de componentes de la tabla 6.
*Nota: Durante el montaje de la nueva junta de cierre se recomienda aplicar "Vaselina" en el cierre para
facilitar el montaje y un posterior funcionamiento correcto de la válvula (no usar ni aceite ni grasa), a
continuación en la tabla 3, mostramos detalles de la vaselina utilizada por CMO.
Amategui Aldea 142, 20400 Txarama‐Tolosa (SPAIN)
tabla 2
VASELINA FILANTE
Color Saybolt
ASTM D‐156 15
º
Punto de Fusión (
C)
ASTM D‐127 60
º
Viscosidad a 100
C
ASTM D‐445 5
º
Penetración 25
C mm./ 10 ASTM D‐937 165
Contenido de silicona
No contiene
Farmacopea BP
OK
tabla 3
C.M.O.
S E R I E G R
Junta
MAN‐GR.ES00
http://www.cmo.es
fig. 5
Brida
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