Telwin Electromig 220 Synergic Manual De Instrucciones página 81

Tabla de contenido
Idiomas disponibles
  • ES

Idiomas disponibles

  • ESPAÑOL, página 20
Hitsauskaapelin ja elektrodinkannatinpihdin kokoaminen
Hitsauspään ripustuskoukun kokoaminen
5.1 HITSAUSLAITTEEN SIJOITUS
Valitse hitsauslaitteen sijoituspaikka niin, että siinä ei ole esteitä jäähdytysilman
sisääntulo- ja poistoaukkojen kohdalla; varmista samalla, että sisään ei joudu johtavia
pölyjä, syövyttävää höyryä, kosteutta jne.
Säilytä vähintään 250 mm vapaata tilaa hitsauslaitteen ympärillä.
HUOMIO! Aseta hitsauslaite tasaiselle alustalle, jonka kantokyky
kestää sen painon kaatumisten ja vaarallisten siirtymisten välttämiseksi.
5.2 VERKKOON KYTKENTÄ
- Tarkasta ennen sähkökytkentöjen tekemistä, että hitsauslaitteen kyltin tiedot
vastaavat asennuspaikassa saatavilla olevan verkon jännitettä ja taajuutta.
- Hitsauslaite kytketään ainoastaan virransyöttöön, jossa on maadoitettu nollajohdin.
- Suojauksen
takaamiseksi
differentiaalikatkaisimia, jotka ovat tyyppiä:
- Tyyppi A (
) yksivaiheisille laitteille.
- Tyyppi B (
) kolmivaiheisille laitteille.
- Normin
EN
61000-3-11
(Flicker)
hitsauslaitteen kytkemistä sähköverkon liitännän kohtiin, joiden impedanssi on alle
Zmax = 0.24 ohmia.
- Hitsauslaite ei vastaa normin IEC/EN 61000-3-12 vaatimuksia.
Jos se liitetään julkiseen sähköverkkoon, on asentajan tai käyttäjän vastuulla
tarkastaa, että hitsauslaite voidaan liittää siihen (ota tarvittaessa yhteys jakeluverkon
hoitajaan).
5.2.1 Pistoke ja pistorasia
(1~)
Liitä
sähkökaapelin
pistoke
automaattikatkaisin; asianmukainen maadoituspääte on liitettävä virransyöttölinjan
maadoitusjohtimeen (keltavihreä).
(3~)
l iitä verkkojohtoon riittävällä kapasiteetilla varustettu pistoke (3P + P.E) ja käytä
verkkopistorasiaa, jossa on sulakkeet tai automaattikatkaisin; asianmukainen
maadoitus liitetään syöttölinjan maadoitusjohtoon (keltavihreä).
Taulukossa
(TAUL.1)
ilmoitetaan
ampeereissa hitsauskoneen tuottaman suurimman nimellisvirran pohjalta sekä syötön
nimellisjännitteen pohjalta.
HUOMIO! Yllämainittujen sääntöjen huomioimatta jättäminen tekee
valmistajan suojausjärjestelmästä (luokka I) tehottoman, josta seuraa vakavia
riskejä henkilöille (esim. sähköisku) ja esineille (esim. tulipalo).
5.3 HITSAUSPIIRIN KYTKENNÄT
5.3.1 Suositukset
HUOMIO! ENNEN SEURAAVIEN LIITOSTEN TEKEMISTÄ VARMISTA,
ETTÄ HITSAUSLAITE ON SAMMUTETTU JA IRTIKYTKETTY SÄHKÖVERKOSTA.
Taulukossa 1 (TAUL. 1) annetaan suositellut arvot hitsauskaapeleille (mm
hitsauslaitteen tuottaman maksimivirran mukaan.
Lisäksi:
- Pyöritä hitsauskaapelien liittimet pohjaan asti nopeissa pistorasioissa (jos
mukana) varmistaaksesi täydellisen sähkökosketuksen; mikäli näin ei ole, liittimet
ylikuumenevat, minkä vuoksi ne heikkenevät nopeasti ja menettävät tehokkuutensa.
- Käytä mahdollisimman lyhyitä hitsauskaapeleita.
- Vältä käyttämästä metallirakenteita, jotka eivät kuulu työhön, hitsausvirran
paluukapelin sijaan; se voi olla vaarallista ja antaa huonot hitsaustulokset.
5.3.2 HITSAUSPIIRIN LIITÄNNÄN TAVASSA MIG-MAG
5.3.2.1 Kytkentä kaasupulloon (jos käytössä)
- Kaasupullo, joka voidaan ladata kärryn tukitasolle: maks. 30 kg.
- Ruuvaa paineenalennin (*) kaasupullon venttiiliin asettaen tarvikkeissa ollut alennin
käytettäessä Argon-kaasua tai seosta Argon/CO
- Liitä kaasun sisääntuloputki alentimeen ja kiristä kiinnitysnauha.
- Löysää paineenalentimen säätörengasta ennen pullon venttiilin avaamista.
(*) Erikseen ostettava varuste, jota ei toimiteta tuotteen kanssa.
5.3.2.2 Hitsausvirran paluukaapelin liitos
Se liitetään hitsattavaan kappaleeseen tai metallipenkkiin, jolla se on, mahdollisimman
lähelle tehtävää liitosta.
5.3.2.3 Hitsauspää
Valmista se ensimmäiseen langan lastaukseen purkamalla suutin sekä kosketusputki
sen ulostulon helpottamiseksi.
5.3.2.4 Napaisuuden vaihto
- Avaa kelatilan luukku.
- MIG/MAG-hitsaus (kaasu).
- Liitä hitsauspään kaapeli punaiseen liittimeen (+) (Kuva B-9).
- Liitä paluukaapeli mustaan nopeaan liittimeen (-) (Kuva B-5).
- FLUX-hitsaus (ei kaasu).
- Liitä hitsauspään kaapeli mustaan liittimeen (-) (Kuva B-10).
- Liitä pihdin paluukaapeli nopeaan positiiiviseen pistorasiaan (+) (Kuva B-4).
- Sulje kelatilan luukku.
5.3.3 HITSAUSPIIRIN LIITÄNNÄN TAVASSA TIG
5.3.3.1 Liitos kaasupulloon
- Ruuvaa paineenalennin kaasupullon venttiiliin asettaen tarvittaessa sitä varten
toimitettu alennin.
- Liitä kaasun sisääntuloputki alentimeen ja kiristä varusteiden kiinnitysnauha.
KUVA E
KUVA F
epäsuoraa
kosketusta
vastaan
vaatimusten
täyttämiseksi
verkkopistorasiaan,
jossa
on
suositeltavien
hitaiden
sulakkeiden
.
2
Kuva B
- Löysää paineenalentimen säätörengasta ennen pullon venttiilin avaamista.
- Avaa pullo ja säädä kaasun määrä (l/min.) käytön suuntaa-antavien tietojen
mukaan, katso taulukko (TAUL. 5); mahdollisia kaasun virtaaman säätöjä voidaan
tehdä hitsauksen aikana käyttäen aina paineenalentimen rengasta. Tarkasta putkien
ja liitosten pitävyys.
HUOMIO! Sulje aina kaasupullon venttiili työn päätteeksi.
5.3.3.2 Hitsausvirran paluukaapelin liitos
- Se liitetään hitsattavaan kappaleeseen tai metallipenkkiin, jolla se on, mahdollisimman
lähelle tehtävää liitosta. Tämä kaapeli kytketään liittimeen symbolilla (+) (Kuva B-4).
5.3.3.3 Hitsauspää
- Aseta virtakaapeli siihen tarkoitettuun nopeaan liittimeen (-) (Kuva B-5). Liitä
hitsauspään kaasuputki pulloon.
5.3.4 HITSAUSPIIRIN LIITÄNNÄN TAVASSA MMA
Lähes kaikki päällystetyt elektrodit liitetään generaattorin positiiviseen napaan (+);
poikkeuksena negatiiviseen napaan (-) happaman päällysteen elektrodit.
5.3.4.1 Hitsauskaapelin ja elektrodinkannatinpihdin kytkentä
käytä
Vie päätteeseen erityisliitin, jota tarvitaan kiristämään elektrodin paljas osa. Tämä
kaapeli kytketään liittimeen symbolilla (+) (Kuva B-4).
5.3.4.2 Hitsausvirran paluukaapelin liitos
- Se liitetään hitsattavaan kappaleeseen tai metallipenkkiin, jolla se on, mahdollisimman
lähelle tehtävää liitosta. Tämä kaapeli kytketään liittimeen symbolilla (-) (Kuva B-5).
suositellaan
5.4 LANKARULLAN ASENTAMINEN (KUVA G)
HUOM.! ENNEN LANGAN ASENTAMISTOIMENPITEIDEN ALOITTAMISTA ON
VARMISTETTAVA, ETTÄ HITSAUSKONE ON SAMMUTETTU JA IRROTETTU
SÄHKÖVERKOSTA.
VARMISTA, ETTÄ LANGANSYÖTTÖRULLAT, LANGANOHJAIMEN SUOJAPUTKI
sulakkeet
tai
JA
POLTTIMEN
HALKAISIJAA JA TYYPPIÄ JA TARKISTA, ETTÄ NE ON ASENNETTU OIKEIN. ÄLÄ
KÄYTÄ SUOJAKÄSINEITÄ LANGAN PUJOTTAMISEN AIKANA.
- Avaa kelatila.
- Aseta lankakela telalle varmistaen, että telan pyörityksen sulkuhaka on asetettu
oikein sille varattuun reikään (1a).
- Vapauta paineen vastakkainen rulla/rullat ja vedä se/ne pois sisärullan/rullien luota
(2a).
arvot
- Tarkasta, että vetopuola/-puolat sopii/sopivat käytettävään lankaan (2b).
- Vapauta langan pää ja leikkaa sen ruma pää siististi. Käännä kelaa vastapäivään ja
aseta langan pää langanohjaimen aukkoon työntäen sitä noin 50-100 mm (2c).
- Tarkasta, että vetopuola/-puolat sopii/sopivat käytettävään lankaan.
Aseta vastarulla uudelleen paikalleen, säädä paine keskivertoarvoon ja tarkista, että
lanka on oikein sisärullan raossa (3).
- Irrota suukappale ja kosketusputki (4a).
- Laita pistoke verkkopistorasiaan. Käynnistä hitsauslaite ja paina polttimen
painiketta tai ohjauspaneelin langansyöttöpainiketta (jos sellainen on). Odota, että
langanohjaimen suojaputkesta esiin tuleva langanpää tulee ulos noin 10-15 cm
polttimen etuosasta, ja vapauta sitten painike.
HUOM.! Tämän toimituksen aikana langassa on sähköjännite ja se
on mekaanisen voiman alainen. Mikäli turvallisuusohjeita ei noudateta, voi
seurauksena olla sähköisku, tapaturma tai sähkökaari:
:ssä)
2
- Älä suuntaa polttimen suuta kehoa kohden.
- Pidä kaasupullo ja poltin etäällä toisistaan.
- Kiinnitä kosketusputki ja suukappale uudelleen polttimeen (4b).
- Tarkista, että lanka etenee säännöllisesti. Aseta rullien paine ja kelan jarrutus
mahdollisimman pieniin arvoihin varmistaen, että lanka ei pääse luistamaan rakoon
ja että pysähdyksen tapahtuessa syöttö ei löysää langan kierroksia keskipakovoiman
ansiosta.
- Leikkaa suukappaleesta ulos tuleva langan pää 10-15 mm mittaiseksi.
- Sulje syöttäjän luukku.
- Sulje kelatila.
6. MIG-MAG-HITSAUS: MENETELMÄN KUVAUS
6.1 SHORT ARC (LYHYT KAARI)
Langan sulaminen ja pisaran irtoaminen tapahtuu langan pään perättäisten
oikosulkujen takia hitsisulaan (jopa 200 kertaa sekunnissa). Vapaa langan pituus
(stick-out) on yleensä välillä 5 ja 12 mm.
Hiiliteräkset ja vähäseoksiset teräkset
- Käytettävissä olevat langan halkaisijat:
- Käytettävä kaasu:
Ruostumattomat teräkset
- Käytettävissä olevat langan halkaisijat:
- Käytettävä kaasu:
Alumiini ja CuSi/CuAl
- Käytettävissä olevat langan halkaisijat:
- Käytettävä kaasu:
Täytetty lanka
- Käytettävissä olevat langan halkaisijat:
- Käytettävä kaasu:
6.2 SUOJAKAASU
Suojakaasun virtaaman on oltava 8-14 l/min.
7. TOIMINTOTAPA MIG-MAG
7.1 Toiminta SYNERGISESSÄ tavassa
Kun käyttäjä on määrittänyt parametrit, kuten materiaali, langan halkaisija
kaasun tyyppi
toimintatiloihin, jotka muistissa olevat eri synergiset käyrät vakiinnuttavat. Käyttäjän
täytyy vain valita materiaalin paksuus ja alkaa hitsata (OneTouch Technology).
- 81 -
KOSKETUSPUTKI
VASTAAVAT
seokset Ar/O
, hitsauslaite asettuu automaattisesti parhaisiin mahdollisiin
KÄYTETTÄVÄN
LANGAN
0.6 - 0.8 - 1.0 mm
CO
tai seokset Ar/CO
2
2
0.8 - 1.0 mm
tai Ar/CO
(1-2 %)
2
2
0.8 - 1.0 mm
Ar
0.8 - 0.9 - 1.2 mm
Ei mikään
,
Tabla de contenido
loading

Este manual también es adecuado para:

Technomig 215 dual synergic

Tabla de contenido