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Espagnol
Muchas gracias por la confianza depositada en nosotros al
comprar el soporte de placas WBH 3000 / WBH 3000S de
Weller. Para la fabricación de este aparato se han aplicado
unas normas de calidad muy exigentes que garantizan un
correcto funcionamiento del mismo.
¡Atención!
Lea detenidamente el manual de instrucciones y las normas
de seguridad adjuntas antes de poner en funcionamiento el
aparato. Si incumple las normas de seguridad corre el ries-
go de sufrir importantes lesiones físicas o incluso mortales.
El fabricante no asume ninguna responsabilidad por una uti-
lización diferente a la descrita en el manual de instrucciones,
así como por modificaciones arbitrarias.
El soporte de placas WBH 3000 / WBH 3000S de Weller cum-
ple la declaración de conformidad de la CE de acuerdo con
los requisitos de seguridad básicos de las Directivas comu-
nitarias 89/336/CEE y 73/23CEE.
2. Descripción
El soporte de placas WBH 3000 ha sido fabricado como
dispositivo básico para apoyar placas de circuitos impresos.
El modelo WBH 3000S, con equipamiento adicional, incorpo-
ra además un soporte para sujetar el mango de aire caliente
WHA 3000. Además, el soporte para placas puede incorporar
una calefacción inferior (WHP 3000 placa caliente). El con-
junto de todos los componentes hacen de este aparato un
sistema de reparación profesional para placas de circuitos
impresos con componentes Fine-pitch multipolos.
Accesorios opcionales
WHA 3000P
WHA 3000V
WHP 3000
3. Montaje WBH 3000S
1. Montar el soporte del mango (10) con el tornillo de suje-
ción M6 (18).
2. Apretar la palanca articula (13) del cabezal de soldadura.
Introducir el cabezal de soldadura previamente montado
por arriba en el soporte hasta que repose sobre el anillo
de ajuste (15).
3. Girar el cabezal de soldadura hacia su posición frontal
hasta que se enclave la palanca de bloqueo (12).
4. Fijar el cabezal de soldadura mediante la palanca articu-
lada (14).
5. Ajustar horizontalmente el cabezal de soldadura en la
posición deseada con la palanca de fijación (13) y fijarlo.
13
PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: [email protected], Internet: www.pkelektronik.com
Estación de aire caliente
Estación de aire caliente para aire compri-
mido y nitrógeno.
Placa caliente por infrarrojos
6. Colocar el mango de aire caliente (4) en el soporte (5).
Fijar la manguera de alimentación (8) con la brida (9).
7. Conectar la línea de conexión del sensor de proximidad
(11 ) con la unidad de control de aire caliente.
(véase el manual de instrucciones WHA 3000P / WHA
3000V).
Al trabajar con la placa caliente WHP 3000
8. Desplazar la calefacción inferior (placa caliente WHP
3000) desde la parte delantera por debajo del soporte de
placas de circuitos impresos o colocar el soporte por enci-
ma de la placa caliente. Establecer las conexiones eléctri-
cas siguiendo las indicaciones del manual de instruccio-
nes WHP 3000, WHA 3000P / WHA 3000V.
4. Manejo
Los brazos del soporte de placas de circuitos impresos se
pueden desplazar soltando los tornillos prisioneros (17) para
introducir la placa que se desea reparar. Desplazando ambos
brazos en la dirección x y la placa de circuitos impresos colo-
cada en el soporte en la dirección y se puede ajustar la pieza
que se desea reparar con respecto al difusor de aire calien-
te y la calefacción inferior. Después se deberá fijar de nuevo
la posición de ambos brazos mediante los tornillos prisioner-
os (17). En caso necesario, desplazar horizontalmente el
cabezal de soldadura (13). El tope de las placas (16) sirve
para cambiar las placas garantizando una posición idéntica.
Mediante la palanca articulada (6) se puede subir o bajar el
cabezal de soldadura. En tope de profundidad del cabezal de
soldadura se ajusta con el tornillo moleteado (7) y el cabezal
de soldaura bajado. Con el cabezal de soldadura bajado (6)
el difusor de aire caliente (3) debe tocar ligeramente la placa
de circuitos impresos y no ejercer presión sobre ella.
En la posición superior, el cabezal de soldadura se puede
desplazar hacia la derecha y la izquierda para apartarlo del
área de trabajo. Para ello, la palanca articulada (14) debe
estar suelta y el cabezal de soldadura debe estar desblo-
queado tirando de la palanca de bloqueo (12). Al desplazar el
cabezal de soldadura, el aire caliente se desconecta auto-
máticamente mediante un contacto integrado y pasa al modo
de espera (stand-by). Al desplazarlo de nuevo a su posición
inicial el cabezal de soldaura se enclava de nuevo en la posi-
ción de soldar.
La soldadura comienza generalmente con el difusor de aire
caliente levado para calentar previamente el sistema.
Generalmente para reparar una placa de circuitos impresos
con componentes SM se requiere un calentamiento previo y
efectivo de la placa por abajo y un determinado calenta-
miento por arriba de los componentes a reparar hasta alcan-
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