Procedimiento Para La Prueba De Estanqueidad De Las Líneas De Refrigeración; Nota Sobre La Seguridad Y El Control De Las Pérdidas De Gas - AERMEC MVAS 2242T Manual De Instalación

16.1. PROCEDIMIENTO PARA LA PRUEBA DE ESTANQUEIDAD DE LAS LÍNEAS DE REFRIGERACIÓN
Al finalizar la etapa de creación de las líneas de refrigeración y después
de haber realizado todas las conexiones entre las unidades externas MVAS
y las unidades internas MVA, antes de iniciar la fase de vaciado y carga,
se deben probar las líneas para asegurarse de que no haya pérdidas. Di-
cha prueba se debe realizar utilizando el nitrógeno y conforme al siguiente
procedimiento:
Conectar los componentes (mediante conductos flexibles ade-
cuados):
1. Conectar la bombona de nitrógeno (con reductor de pre-
sión) a la toma de presión REF del grupo manométrico (3).
2. Conectar la línea LÍQUIDO (B) a la toma de alta presión del
grupo manométrico (4).
3. Conectar la línea GAS (C) a la toma de baja presión del
grupo manométrico (1).
Operaciones de prueba:
4. Abrir las válvulas LP, REF, HP;
5. Configurar una presión de 5 bares en el reductor de presión
de la bombona.
6. Abrir la bombona y llevar las líneas a una presión de 5 bares
(si fuese necesario utilizar otra bombona de nitrógeno, ce-
rrar el grifo REF y sustituirla).
7. Cuando todas las líneas del sistema alcanzan una presión
de 5 bares, mantenerla durante 10 minutos y controlar que
no disminuya. Si la presión disminuye significa que hay fu-
gas: en este caso buscar la causa de las pérdidas (utilizan-
do productos adecuados) y repararlas. A continuación eje-
cutar nuevamente la prueba desde el comienzo.
8. Si en el procedimiento anterior no se detectaron pérdidas
de presión, repetir el procedimiento con una presión de 10
bares, que se debe mantener durante 15 minutos como mí-
nimo. Si la presión disminuye, buscar la causa de la pérdida,
solucionarla y repetir todo el procedimiento de prueba.
9. Si en el procedimiento anterior no se detectaron pérdidas
de presión, repetir el procedimiento con una presión de 40
bares, que se debe mantener durante 24 horas como míni-
mo. Si la presión disminuye, buscar la causa de la pérdida,
solucionarla y repetir todo el procedimiento de prueba.
16.2. NOTA SOBRE LA SEGURIDAD Y EL CONTROL DE LAS PÉRDIDAS DE GAS
El instalador y el especialista de sistema, deben garantizar la
correcta protección contra las pérdidas, aplicando las norma-
tivas y los estándares vigentes a nivel local. El sistema utiliza el
refrigerante R410A; El refrigerante R410A es seguro, no es tóxico
ni inflamable, sin embargo los aparatos de acondicionamien-
to se deben instalar en un local suficientemente grande. Esto
garantiza que no se supere el nivel de máxima concentración
del refrigerante, en el improbable caso de eventuales pérdi-
das graves, respetando siempre las normativas y los estándares
locales vigentes.
La máxima carga de refrigerante y el cálculo de la máxima
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MVAS
A
B C
ATENCIÓN: Se recomienda utilizar nitrógeno para efec-
tuar el procedimiento de prueba y verificación de las
líneas.
concentración dependen directamente del espacio ocupado
por personas en el lugar donde podría producirse la pérdida.
La unidad de medida de la concentración es el kg/m3 (el peso
del gas
refrigerante en kg contenido en 1 m3 de espacio ocupado). El
nivel máximo de concentración debe respetar las
normativas y a los estándares vigentes a nivel local. Los están-
dares europeos determinan un nivel máximo de concentra-
ción del refrigerante en ambientes frecuentados por personas
para R410A
de 0,44 kg/m3.
LP VAC REF HP
1 2 3 4
R1 R3 R4