• Los operadores deben llevar casco o
pantalla ignífugos, diseñados para proteger
el cuello y el rostro (también lateralmente)
frente a la luminosidad del arco eléctrico
(deslumbramiento del arco por luz visible y
por radiaciones infrarrojas y ultravioletas). El
casco o la pantalla deben disponer de filtro
protector, cuyo grado de opacidad depen-
derá del procedimiento de soldadura y de la
corriente del arco eléctrico, según se indica
en la Tab. 1 (Norma EN 169).
Corte al
Electrodos
DIN
Plasma
Revestidos
9
20 - 39A
10
40 - 79A 125 - 174A 20 - 39A
11
50 - 149A 80 - 174A 175 - 224A 40 - 99A
12
150 - 249A 175 - 299A 225 - 274A 100 - 174A
13
250 - 400A 300 - 499 275 - 349A 175 - 249A
14
MIG para
MIG para
DIN
Aleaciones
Piezas de
Ligeras
10
80 - 99A
80 - 99A
11
100 - 174A 100 - 174A 80 - 124A
12
175 - 249A 175 - 299A 125 - 274A
13
250 - 349A 300 - 499A 275 - 349A
14
350 - 499A 500 - 550A 350 - 449A
• Es necesario mantener siempre limpio el
filtro de color (vidrio inactínico); si está roto o
deteriorado (Fig.3) debe sustituirse por otro
con el mismo grado de opacidad. El filtro de
color debe protegerse contra golpes y proyec-
ciones de soldadura mediante un cristal tran-
sparente, colocado en la parte delantera de la
pantalla; este último debe sustituirse cuando
la visibilidad durante la soldadura disminuye.
AREA OPERATIVA
Las operaciones de soldadura deben efec-
tuarse en un ambiente suficientemente ven-
tilado y aislado de otras zonas de trabajo, si
esto no fuera posible, las personas cercanas
al operador y sus ayudantes deben proteger-
se mediante cortina y pantallas opacas tran-
Electrodos
Carbono
Arc/Air
5 - 19A
500A
350 - 449A 250 - 400A
MAG
acero
40 - 79A
Tab.1
Fig.3
sparentes, autoextinguibles y que cumplan la
normativa EN 1598 (la selección del color de
la cortina depende del proceso de soldadura
y de las corrientes utilizadas), gafas anti-UV
y, si es necesario, una pantalla con filtro pro-
tector adecuado (Fig. 4).
TIG
Antes de soldar, retire del lugar de trabajo los
solventes a base de cloro, utilizados normal-
mente para limpiar y desengrasar el material
procesado. Los vapores de estos solventes,
si son sometidos a radiaciones de un arco
eléctrico, incluso alejado, pueden transfor-
marse en gases tóxicos; compruebe que las
piezas que se van a soldar estén secas.
Atención: si el operador se encuen-
tra en un lugar cerrado, está prohi-
bido utilizar solventes clorados si se
trabaja con arcos eléctricos.
En los procesos mecánicos de amolado, ce-
pillado, martillado, etc. de piezas soldadas,
utilice gafas de protección con lentes tran-
sparentes para evitar astillas y otras partícu-
las extrañas que puedan dañar a los ojos
(Fig.5).
Los gases y los humos nocivos o peligrosos
para la salud de los trabajadores deben ser
aspirados (a medida que se producen) lo más
cerca y eficazmente posible de la fuente de
emisión, de forma que la concentración de
contaminantes no supere los límites autoriza-
dos (Fig. 6); además, las soldaduras deben
realizarse sobre superficies metálicas sin óxi-
do y pinturas, para evitar la formación de hu-
mos perjudiciales para la salud.
ES-3
Fig.4
Fig.5