SPXFLOW CombiLineBloc Serie Manual De Instrucciones

Bomba de circulacion empotrable monobloc
Tabla de contenido

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CombiLineBloc
Bomba de circulatión empotrable monobloc
CLB/ES (1901) 6.6
Traducción de instrucciones originales
Lea y entienda este manual antes de trabajar o hacer cualquier mantenimiento en este equipo.
MANUAL DE INSTRUCCIONES
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Resumen de contenidos para SPXFLOW CombiLineBloc Serie

  • Página 1 MANUAL DE INSTRUCCIONES CombiLineBloc Bomba de circulatión empotrable monobloc Traducción de instrucciones originales CLB/ES (1901) 6.6 Lea y entienda este manual antes de trabajar o hacer cualquier mantenimiento en este equipo.
  • Página 3: Declaración De Conformidad Ce

    Declaración de conformidad CE (Directiva 2006/42/CE, apéndice II-A) Fabricante SPX Flow Technology Assen B.V. Dr. A.F. Philipsweg 51 9403 AD Assen Holanda declara por la presente que todas las bombas pertenecientes a las familias de productos CombiBloc, CombiBlocHorti, CombiChem, CombiLine, CombiLineBloc y CombiNorm, ya se suministren sin transmisión (última posición del número de serie = B), o bien como un conjunto con transmisión (última posición del número de serie = A), cumplen las disposiciones de la Directiva 2006/42/CE (según el texto de su última enmienda) y, si...
  • Página 4: Declaración De Incorporación

    Declaración de incorporación (Directiva 2006/42/CE, apéndice II-B) Fabricante SPX Flow Technology Assen B.V. Dr. A.F. Philipsweg 51 9403 AD Assen Holanda declara por la presente que la bomba parcialmente finalizada (unidad Back-Pull-Out), perteneciente a las familias de productos CombiBloc, CombiBlocHorti, CombiChem, CombiLine, CombiLineBloc y CombiNorm, cumple las siguientes normas: •...
  • Página 5 (excepto para el uso de esta bomba), copiarán, duplicarán, pondrán a disposición o divulgarán a terceros sin nuestro consentimiento previo y por escrito. SPXFLOW es una sociedad internacional líder en la fabricación multisectorial. La empresa proporciona productos y nuevas tecnologías de ingeniería altamente especializados con el objetivo de satisfacer la alta demanda global de electricidad y alimentos y bebidas procesados, en particular en los mercados emergentes.
  • Página 6 INT/ES (1512) 1.2...
  • Página 7 CombiLineBloc Índice Introducción Prefacio Seguridad Garantía Comprobación del envío Instrucciones para el transporte y el almacenamiento 1.5.1 Peso 1.5.2 Utilización de palets 1.5.3 Elevación 1.5.4 Apertura del embalaje 1.5.5 Almacenamiento Solicitud de recambios Información general Descripción de la bomba Aplicaciones Código de tipo Número de serie Grupos de cojinetes...
  • Página 8 Instalación Conecte el motor eléctrico Puesta en funcionamiento Comprobación de la bomba Comprobación del motor Preparación de la unidad de bombeo para su puesta en funcionamiento Comprobación del sentido de giro Bomba en funcionamiento Nivel de ruido Mantenimiento Mantenimiento diario Junta mecánica de estanqueidad Lubricación de los cojinetes Influencias externas...
  • Página 9 CombiLineBloc Piezas CLB 9.2.1 Gráfico transversal 9.2.2 Listado de recambios Piezas adicionales 200-160 Placa base Datos técnicos 10.1 Productos de bloqueo recomendados 10.2 Pares de apriete 10.2.1 Pares de apriete para tornillos y tuercas 10.2.2 Pares de apriete para la tuerca de sombrerete 10.3 Rendimiento hidráulico 10.3.1...
  • Página 10 CLB/ES (1901) 6.6...
  • Página 11: Introducción

    La información se ofrece bajo reserva de modificaciones posteriores. SPXFLOW se reserva el derecho de modificar el diseño y la construcción de sus productos sin estar obligado a modificar de forma correspondiente los productos suministrados anteriormente.
  • Página 12: Comprobación Del Envío

    SPXFLOW ha tenido el máximo cuidado en la elaboración de este manual. Sin embargo, SPXFLOW no puede garantizar la exhaustividad de esta publicación y por tanto no acepta ninguna responsabilidad por alguna información incompleta. Será siempre responsabilidad del comprador/usuario comprobar la exactitud de la información y adoptar posibles medidas de seguridad adicionales o diferentes.
  • Página 13: Elevación

    Solicitud de recambios En este manual se relacionan los repuestos y piezas de recambio recomendados por SPXFLOW, así como las instrucciones para formular los pedidos Este manual incluye una hoja de pedido por fax A la hora de realizar los pedidos, y en cualquier otra correspondencia relativa a la bomba, deberá...
  • Página 14 Introducción CLB/ES (1901) 6.6...
  • Página 15: Información General

    CombiLineBloc 2 Información general Descripción de la bomba El CombiLineBloc es una bomba de circulación empotrable fabricada con una pieza de linterna y un motor eléctrico IEC estándar con brida. Esto significa que el líquido que va a bombearse no se introducirá en el motor eléctrico. La bomba se suministra con una junta mecánica de estanqueidad con fuelles montados sobre el eje acople instalado directamente sobre el eje del motor.
  • Página 16: Código De Tipo

    Código de tipo Las bombas se suministran en varias versiones. Las principales características de la bomba se indican en el código de tipo. Ejemplo: CLB 65-200 G1 Gama de bombas CombiLineBloc Tamaño de la bomba diámetro de la conexión de descarga [mm] diámetro nominal del impulsor [mm] Material de la carcasa de la bomba hierro fundido...
  • Página 17: Construcción

    CombiLineBloc Construcción 2.6.1 Diseño El diseño se caracteriza por su construcción compacta. La bomba está acoplada a un motor de brida IEC estándar por medio de una pieza de linterna y un eje acople. La cubierta de la bomba queda aprisionada entre la carcasa de la bomba y la pieza de linterna.
  • Página 18: Requisitos De Rendimiento Mínimo Del Diseño Ecológico De Las Bombas De Agua

    Requisitos de rendimiento mínimo del diseño ecológico de las bombas de agua • Directiva 2005/32/CE del Parlamento Europeo y del Consejo; • Reglamento (UE) N.º 547/2012 Directiva de aplicación 2009/125/CE del Parlamento Europeo y del Consejo en relación con requisitos de diseño ecológico para bombas de agua.
  • Página 19 CombiLineBloc "Bomba de agua acoplada directamente con entrada axial en línea" (ESCCi) se refiere a una bomba de agua cuya entrada de agua se encuentra en el mismo eje que la salida de agua. "Bomba de agua multietapas en vertical" (MS-V) se refiere a una bomba de agua rotodinámica multietapas de rotor seco (i >...
  • Página 20 • "Casa de rendimiento" El esquema de decisión "Casa de rendimiento" tiene en cuenta fines de diseño y aplicación, así como la dependencia de rendimiento mínimo de la bomba en el caudal. Por tanto, el rendimiento mínimo aceptable es diferente para cada tipo de bomba. El esquema de "aprobado o suspenso"...
  • Página 21: Selección De Una Bomba Energéticamente Eficiente

    Una herramienta muy útil para la selección de bombas energéticamente eficientes es el programa de software descargable “Hydraulic Investigator 2” del sitio web de SPXFLOW. El programa Hydraulic Investigator es la guía de selección de bombas centrífugas, y permite buscar por familia y tipo de bomba comenzando por introducir el cabezal y la capacidad necesarios.
  • Página 22: Información Sobre Productos

    La gama MCV(S) de bombas multietapas en vertical se encuentra fuera del ámbito de la directiva; estas bombas están diseñadas para presiones de hasta 4000 kPa (40 bares). Las bombas multietapas sumergibles no se encuentran disponibles en la cartera de productos de SPXFLOW. 2.7.5 Información sobre productos Placa de identificación, ejemplo:...
  • Página 23 CombiLineBloc Figura 5: Placa de identificación, certificación ATEX - www.johnson-pump.com SPX Flow Technology Assen B.V. Dr. A.F. Philipsweg 51, NL-9403 AD Assen - CR Nr. 04029567 Type: Ø MEI ≥ Code: eff. No.: Tabla 4: Placa de identificación, certificación ATEX CLB 65-200 Tipo de producto y tamaño Código inteligente...
  • Página 24 7 Las curvas de la bomba, incluidas las características de rendimiento, están publicadas en el programa de software descargable “Hydraulic Investigator 2” en el sitio web de SPXFLOW. Para descargar el programa “Hydraulic Investigator 2”, vaya a http://www.spxflow.com/en/johnson-pump/resources/hydraulic-investigator/ La curva de la bomba entregada forma parte del paquete de documentación del pedido de cliente relacionado independiente de este documento.
  • Página 25: Campo De Aplicación

    Reutilización La bomba sólo debe utilizarse para aplicaciones diferentes previa consulta con SPXFLOW o con su proveedor. Puesto que no siempre se puede saber cuál ha sido la última sustancia trasvasada, deben seguirse estas instrucciones: 1 aclare la bomba adecuadamente 2 deseche el líquido del aclarado de forma apropiada (medio ambiente).
  • Página 26 Información general CLB/ES (1901) 6.6...
  • Página 27: Instalación

    CombiLineBloc 3 Instalación Seguridad • Antes de instalar la bomba y ponerla en funcionamiento, lea atentamente este manual. Si se incumplen estas instrucciones, pueden producirse serios daños en la bomba que no estarán cubiertos por nuestras condiciones de la garantía. Siga las instrucciones punto por punto.
  • Página 28: Conecte El Motor Eléctrico

    Entorno • La zona de instalación de la bomba debe tener suficiente ventilación. Una temperatura ambiente o grado de humedad del aire excesivo, así como la presencia de polvo, puede perjudicar el funcionamiento del motor eléctrico. • En torno la unidad de bombeo debe existir suficiente espacio para el manejo y los eventuales trabajos de reparación de la bomba.
  • Página 29: Puesta En Funcionamiento

    CombiLineBloc 4 Puesta en funcionamiento Comprobación de la bomba • Compruebe que el eje de la bomba pueda girar libremente. Para ello, haga girar varias vueltas el eje acople. Comprobación del motor • Compruebe la presencia de los fusibles. Preparación de la unidad de bombeo para su puesta en funcionamiento Para la primera puesta en funcionamiento, al igual que para la reinstalación después de una reparación, proceda de la siguiente forma: 1 Abra las válvulas.
  • Página 30: Bomba En Funcionamiento

    Bomba en funcionamiento Cuando la bomba esté en marcha, preste atención a lo siguiente: • La bomba no debe funcionar nunca en vacío. • El caudal de la bomba no debe regularse nunca ajustando la válvula de aspiración. Dicha válvula debe estar siempre abierta durante el funcionamiento de la bomba. •...
  • Página 31: Mantenimiento Diario

    CombiLineBloc 5 Mantenimiento Mantenimiento diario Compruebe con frecuencia la presión de salida. ¡Al limpiar el recinto de la bomba con un chorro de agua debe evitarse que el agua entre en la caja de conexiones del motor eléctrico! ¡No dirija nunca el chorro hacia componentes calientes de la bomba! Debido al repentino enfriamiento dichas piezas pueden agrietarse, ¡con la consiguiente proyección del líquido caliente hacia afuera! Un mantenimiento deficiente provocará...
  • Página 32 Motor Compruebe las especificaciones sobre la frecuencia de arranque y parada. Mantenimiento CLB/ES (1901) 6.6...
  • Página 33 CombiLineBloc Anomalías 1 Si la bomba muestra problemas, la causa puede proceder de cualquier parte del sistema. Compruebe primero si esto es así. 2 Si está seguro de que el problema procede de la bomba, intente determinar la causa. Consulte capítulo 6 "Resolución de problemas". A continuación, tome las medidas necesarias.
  • Página 34 Mantenimiento CLB/ES (1901) 6.6...
  • Página 35: Resolución De Problemas

    CombiLineBloc 6 Resolución de problemas Las averías de una bomba pueden deberse a varias causas. No es necesario que la avería se encuentre en la bomba, puede estar ocasionada por el sistema de tuberías o por las condiciones de trabajo. Compruebe siempre primero si la instalación ha sido realizada de conformidad con las instrucciones del presente manual y si las condiciones de trabajo siguen coincidiendo con las especificaciones para las que adquirió...
  • Página 36 Tabla 8: Posibles causas de las anomalías de la bomba Posibles causas Bomba o tubo de succión con llenado o purgado insuficiente Se desprende aire o gas del líquido Obstrucción de aire en el tubo de succión Filtración de aire en el tubo de succión La altura de aspiración manométrica es excesiva Obstrucción del tubo de succión o de la rejilla de entrada La válvula de pie o el tubo de succión no están suficientemente sumergidas durante el...
  • Página 37: Desmontaje Y Montaje

    CombiLineBloc 7 Desmontaje y montaje Precauciones Para poder reparar la bomba, antes tiene que extraerla del sistema. Siga estos pasos: 7.1.1 Desconecte el suministro eléctrico 1 Desconecte el suministro eléctrico de la bomba colocando el interruptor de la bomba que se encuentra en el armario de conexiones o, de haberlo, el interruptor de funcionamiento, en posición "O".
  • Página 38: Extracción De La Bomba

    Extracción de la bomba 7.2.1 Sistema de desmontaje por el lado de accionamiento La bomba dispone de un sistema de desmontaje por el lado de accionamiento. Esto significa que, en caso de que haya que realizar reparaciones, la carcasa de la bomba no tiene que extraerse de las tuberías (a menos que el fallo proceda de la propia carcasa).
  • Página 39: Montaje De La Unidad Desmontable Por El Lado De Accionamiento

    CombiLineBloc Figura 7: Secuencia de aflojamiento de las tuercas de sujeción de la pieza de linterna. 7.3.2 Montaje de la unidad desmontable por el lado de accionamiento 1 Engrase el borde exterior de la entrada del impulsor con Molycote 107. 2 Acople la junta tórica (0300) o una junta (0300) nueva.
  • Página 40: Desmontaje Del Impulsor

    Impulsor 7.4.1 Desmontaje del impulsor Figura 8: Desmontaje del impulsor. Los números de posición hacen referencia a la figura figura 8. 1 Desmonte la unidad desmontable por el lado de accionamiento, consulte párrafo 7.3.1 "Desmontaje de la unidad desmontable por el lado de accionamiento". 2 Bloquee el impulsor (0120) para que no pueda girar, consulte figura 9.
  • Página 41: Montaje Del Impulsor

    CombiLineBloc 7.4.2 Montaje del impulsor Sólo 200-160: 1 Coloque la pieza giratoria de la junta mecánica de estanqueidad en el eje acople. 2 Coloque el casquillo (1200) y ajuste la distancia al collarín del eje 44 mm. Consulte figura 12 de párrafo 7.5.3 "Montaje de una junta mecánica de estanqueidad M1". Apriete los tornillos de ajuste (1260).
  • Página 42 Junta mecánica de estanqueidad 7.5.1 Instrucciones de montaje de una junta mecánica de estanqueidad ➢ Para el montaje de una junta mecánica de estanqueidad, lea primero las instrucciones siguientes. A la hora de montar una junta mecánica de estanqueidad, debe respetarse todo lo indicado en las mismas.
  • Página 43 CombiLineBloc 7.5.2 Desmontaje de una junta mecánica de estanqueidad M1 2200 1100 1220 0110 0250 Figura 11: Junta mecánica de estanqueidad M1. Los números de posición hacen referencia a la figura figura 11. 1 Quite el impulsor, consulte párrafo 7.4.1 "Desmontaje del impulsor". 2 Sólo bomba de tamaño 200-160: Afloje los tornillos de ajuste (1260).
  • Página 44 7.5.3 Montaje de una junta mecánica de estanqueidad M1 1 Compruebe que el eje acople (2200) no está dañado. Si es así, sustitúyalo. 2 Coloque el motor eléctrico con el eje vertical. 3 Coloque la tapa de la bomba en posición horizontal y monte a presión y sin torcer el anillo estacionario del retén.
  • Página 45: Sustitución Del Eje Acople Y Del Motor

    CombiLineBloc Sustitución del eje acople y del motor 7.6.1 Desmontaje del eje acople y del motor Figura 13: Montaje del eje acople Los números de posición hacen referencia a la figura figura 13. 1 Desmonte el impulsor y el cierre del eje. Consulte párrafo 7.4.1 "Desmontaje del impulsor"...
  • Página 46: Montaje Del Eje Acople Y Del Motor

    7.6.2 Montaje del eje acople y del motor 1 Para motores eléctricos de tamaño ICE 80 hasta 112M inclusive: Retire la chaveta (2210) del eje del motor. 2 Coloque el motor en posición vertical con el extremo del eje hacia arriba. Coloque el eje acople (2200) en el eje del motor.
  • Página 47: Dimensiones

    CombiLineBloc 8 Dimensiones Gráficos de dimensiones S x O T Figura 14: Gráfico de dimensiones de las bombas. Dimensiones CLB/ES (1901) 6.6...
  • Página 48: Dimensiones De Las Bombas

    Dimensiones de las bombas Consulte figura 14. J1 J2 ND10 40C-125 40 345 250 125 125 100 79 96 85 75,5 M16 G1/4 G1/8 40-160 40 415 320 160 160 100 77 20 114 105 91 72,5 118,5 M16 G1/4 G1/8 40-200 40 455 360 180 180 100 77 20 138 129 93,5 105...
  • Página 49: Longitud Total (G)

    CombiLineBloc Longitud total (G) 80 90S/L 100L/112M 132S/M 160M/L 180M/L 200L 225S/M 250M 280S/M 40C-125 519 565 40-160 516 562 40-200 516 562 50-125 526 572 50-160 530 576 50-200 528 574 65-125 557 603 65-160 549 595 65-200 566 612 1094 80-125 577 623 80-160 588 634...
  • Página 50 Peso Peso [kg] excluido el motor Motor 100L/ 112M 40C-125 40-160 40-200 50-125 50-160 50-200 65-125 65-160 65-200 80-125 80-160 80-200 100-160 100-200 80A-250 125-160 125C-200 100A-250 150-125 150-160 150-200 125A-250 150-250 200-160 200-200 Dimensiones CLB/ES (1901) 6.6...
  • Página 51: Dimensiones De La Brida

    CombiLineBloc Dimensiones de la brida Consultefigura 14. EN 1092-2 (DIN2531) PN 6 e ISO 7005 S x T 4 x 14 4 x 14 4 x 14 4 x 14 4 x 18 4 x 18 EN 1092-2 (DIN2532) PN 10 e ISO 7005 S x T 4 x 18 4 x 18...
  • Página 52 Dimensiones CLB/ES (1901) 6.6...
  • Página 53: Formulario De Pedido

    CombiLineBloc 9 Recambios Solicitud de recambios 9.1.1 Formulario de pedido Para solicitar repuestos, utilice la hoja de pedido incluida en este manual. Al hacer su pedido, indique siempre los siguientes datos: 1 Su domicilio. 2 La cantidad, el número de artículo y la descripción del repuesto. 3 El número de la bomba.
  • Página 54: Piezas Clb

    Piezas CLB 9.2.1 Gráfico transversal 0320 0235 2410 0250 0276 0240 2415 0300 0300 0110 1100 1860 1820 0120 90S/L 100L 0350 112M 1220 0800 0810 2200 0850 0900 2280 2280 0100 0310 2405 2400 2405 132S/M 160M/L 90S/L 2400 180M/L 100L 200L...
  • Página 55: Listado De Recambios

    CombiLineBloc 9.2.2 Listado de recambios Materiales Artículo Cantidad Descripción 0100 carcasa de la bomba hierro fundido bronce 0110 tapa bomba hierro fundido bronce hierro 0120* impulsor bronce bronce fundido 0235 tornillo acero inoxidable 0240 arandela plana acero inoxidable 0250 linterna hierro fundido 0276 protección de la junta...
  • Página 56 Piezas adicionales 200-160 Figura 17: Camisa espaciadora de 200-160. Materiales Artículo Cantidad Descripción 1200 casquillo del eje latón 1260 tornillo de ajuste acero inoxidable Recambios CLB/ES (1901) 6.6...
  • Página 57: Placa Base

    CombiLineBloc Placa base 0880 0410 Figura 18: Placa base. Materiales Artículo Cantidad Descripción 0410 placa base acero 0880 tornillo acero Recambios CLB/ES (1901) 6.6...
  • Página 58 Recambios CLB/ES (1901) 6.6...
  • Página 59: Datos Técnicos

    CombiLineBloc 10 Datos técnicos 10.1 Productos de bloqueo recomendados Table 9: Productos de bloqueo recomendados. Descripción Líquido blocante tuerca de sombrerete (1820) Loctite 243 10.2 Pares de apriete 10.2.1 Pares de apriete para tornillos y tuercas Table 10: Pares de apriete para tornillos y tuercas. Materiales A2, A4 Rosca...
  • Página 60: Rendimiento Hidráulico

    10.3 Rendimiento hidráulico 10.3.1 Descripción general del rendimiento 100-200 40-200 50-200 65-200 80-200 40-160 50-160 65-160 80-160 100-160 50-125 65-125 80-125 40C-125 8 10 40 50 60 80 100 150 200 300 [m/h] Figura 19: Descripción general del rendimiento 3000 min 80A-250 100A-250 150-250...
  • Página 61 CombiLineBloc 80A-250 100A-250 150-250 200-200 100-200 40-200 50-200 65-200 80-200 125C-200 150-200 40-160 200-160 50-160 65-160 80-160 100-160 125-160 150-160 50-125 65-125 80-125 40C-125 5 6 7 8 10 40 50 60 80 100 150 200 300 [m/h] Figura 21: Descripción general del rendimiento 1000 min 100-200 40-200...
  • Página 62 80A-250 100A-250 150-250 200-200 100-200 40-200 50-200 65-200 80-200 125C-200 150-200 40-160 50-160 65-160 80-160 100-160 125-160 150-160 50-125 65-125 80-125 40C-125 5 6 7 8 10 40 50 60 80 100 150 200 300 400 550 [m/h] Figura 23: Descripción general del rendimiento 1800 min 80A-250 100A-250...
  • Página 63: Datos De Ruido

    CombiLineBloc 10.4 Datos de ruido 10.4.1 El ruido como función de la capacidad de la bomba [dB(A)] P [kW] Figura 25: El ruido como función de la capacidad de la bomba [kW] a 1450 min A = nivel de potencia acústica, B = nivel de presión acústica. [dB(A)] P [kW] Figura 26:...
  • Página 64 10.4.2 Nivel de ruido de toda la unidad de bombeo. L [dB] 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 |L1 - L2| [dB] Figura 27: Nivel de ruido de toda la unidad de bombeo. Para determinar el nivel de ruido del conjunto completo, deben sumarse el nivel de ruido del motor y el nivel de ruido de la bomba.
  • Página 65 CombiLineBloc Índice Accesorios ......25 Diseño ecológico ....16 Almacenamiento .
  • Página 66 to ......41 montaje ......42 Mantenimiento diario .
  • Página 67: Hoja De Pedidos Piezas De Recambio

    Hoja de pedidos piezas de recambio Dirección Su pedido sólo se atenderá si la hoja se ha rellenado completamente y firmado. Fecha de pedido: Su número de orden: Tipo de bomba: Versión: Número de artículo de Cantidad Artículo Pieza la bomba Dirección de entrega: Dirección para la facturación: Pedido por:...
  • Página 68 ORDFORM (1512) 3.3 ES...
  • Página 69 Para más información sobre nuestras oficinas a nivel mundial, aprobaciones, certificaciones y representantes locales, por favor visite www.spxflow.com/johnson-pump. SPXFLOW Corporation se reserva el derecho de incorporar nuestro diseño más reciente y cambios materiales sin necesidad de notificación previa u obligación de ningún tipo. Características de diseño, ma- teriales de construcción y dimensiones, tal y como están descritas en este boletín, son proporcionadas...

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