Corte De Enrejados (Modalidad De Tra- Bajo Self-Restart) - Cebora Plasma Prof 163 ACC Manual De Instrucciones

Es ahora posible programar la presión correcta de tra-
bajo presionando la tecla Q (SET) y siguiendo las indi-
caciones de los leds S y T. El led S encendido indica
presión baja mientras el led T encendido indica presión
alta. Actuar sobre la manecilla H del reductor de presión
hasta que ambos leds se enciendan (presión correcta).
Bloquear la manecilla presionando hacia abajo.
4.1 CORTE (MODALIDAD DE TRABAJO "CUT")
Regular, mediante la manecilla Z, la corriente de corte en
función del espesor a cortar siguiendo las indicaciones
de las tablas de corte.
Durante la regulación de la corriente en el display V apa-
rece el diámetro correcto de la boquilla a usar.
Conectar la pinza del cable de masa a la pieza a cortar
asegurándose de que el borne y la pieza estén en contac-
to eléctrico, en particular en caso de chapas barnizadas,
oxidadas o con revestimientos aislantes. No conectar la
pinza a la parte de material que tiene que ser quitada.
Elegir, mediante la manecilla Z, la corriente de corte.
Soplete Cebora CP101:
Con la tobera ø 1,2 y corrientes desde 45 a 60 A utilizar
el específico distanciador de dos puntas Art. 1404.
Soplete Cebora CP161:
Con corriente de corte desde 20 a 40A y boquilla de
diámetro 0,8 mm es posible efectuar un corte apoyan-
do directamente la boquilla a la pieza (drag cut).
Para corrientes superiores a 40A es indispensable
utilizar el distanciador a muelle o de dos puntas para
evitar poner en contacto directo la boquilla o la protec-
ción de la boquilla con la pieza a cortar. Con el soplete
para empleo en automático, mantener una distancia de
aproximadamente 4mm entre la protección de la bo-
quilla y la pieza, así como indicado en las tablas de
corte.
Presionar el botón del soplete para encender el arco pi-
loto.
Si no se empieza el corte, después de 2 segundos el arco
piloto se apaga y entonces, para volver a encenderlo,
presionar otra vez el pulsador.
Mantener el soplete vertical durante el corte.
Una vez acabado el corte y después de haber dejado
el pulsador, el aire continúa saliendo del soplete para
permitir su enfriamiento.
Es aconsejable no apagar el aparato antes que acabe
este proceso.
En el empleo del soplete manual y si es necesario formar
agujeros o empezar el corte desde el centro de la pieza,
hay que colocar el soplete en posición inclinada y lenta-
mente enderezarlo de forma que el metal fundido no sal-
pique sobre la protección de la boquilla (ver fig. 4). Esta
operación tiene que ser ejecutada cuando se agujerean
piezas de espesor superior a 3 mm.
En el empleo del soplete automático (ver fig. 5) seguir
escrupolosamente las indicaciones contenidas en las ta-
blas de corte por lo que concierne la altura de desfonde,
la altura de trabajo y los espesores máximos de corte en
función de la corriente.
Fig.4
Si hay que ejecutar cortes circulares se aconseja utilizar
el compás correspondiente suministrado bajo pedido. Es
importante recordar que el uso del compás puede reque-
rir el empleo de la técnica de partida arriba indicada.
No tener inútilmente encendido el arco piloto en el aire
para no aumentar el consumo del electrodo, del difusor
y de la boquilla.
Una vez acabado el trabajo, apagar la máquina.
4.2 CORTE DE ENREJADOS (MODALIDAD DE TRA-
BAJO SELF-RESTART)
Activar esta función para cortar chapas agujereadas o
enrejados.
Al final del corte, manteniendo presionado el pulsador,
el arco piloto volverá a encenderse automáticamente.
Utilizar esta función solo si necesario para evitar un
inútil desgaste del electrodo y de la boquilla.
4.3 DESBASTE (MODALIDAD DE TRABAJO "GOU-
GE"). Solo para antorcha CP161.
Fig. 6
Esta operación permite quitar soldaduras defectuosas,
dividir piezas soldadas, preparar bordes, etc. Para esta
operación hay que usar la boquilla ø 3 mm.
El valor de corriente a usar varía de 60 a 120A en función
del espesor y de la cantidad de material que se quie-
re quitar. La operación debe ser ejecutada manteniendo
el soplete inclinado (fig.6) y avanzando hacia el material
Fig.5
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