- Schakel na gebruik de machine uit, neem de stekker uit het stopcontact of
sluit de stroomvoorziening af en leeg indien mogelijk de tank.
5
ONDERHOUD
De levensduur van de machine hangt af van de kwaliteit van het
onderhoud.
VOORDAT WERKZAAMHEDEN WORDEN UITGEVOERD,
EERST DE MACHINE UITSCHAKELEN, AFKOPPELEN VAN
DE STROOMVOORZIENING EN DE TANK VOLLEDIG
ONTLUCHTEN.
Voor werkzaamheden binnen de machine moeten de geluidsisolerende
panelen verwijderd worden.
Voor het verwijderen van bepaalde panelen, worden bij sommige modellen
sleutels bijgeleverd.
N
Attentie:
Bij sommige versies (4 - 5,5 HP) is een klep vooraan
L
aanwezig: controleer of deze klep volledig opgetild is en op
de machine zelf steunt (fig. 20)
- Controleer de aanhaalkoppels van alle bouten en vooral die van de kop
(fig. 21). De controle moet uitgevoerd worden voordat de compressor voor
de eerste keer wordt gestart.
TABEL 1 – SLUITING VAN DE HOOFDTREKKERS
Bout M6
Bout M8
Bout M10
Bout M12
-Reinig het aanzuigfilter met een frequentie afhankelijk van het soort
omgeving en minstens eens per 100 uur. Vervang het indien nodig. Een
verstopt filter veroorzaakt een lager rendement, terwijl een onwerkzaam
filter tot een grotere slijtage van de compressor leidt (fig. 22-23).
-Vervang de olie na de eerste 100 bedrijfsuren en vervolgens elke 300 uur.
Zie voor de aftapwerkzaamheden fig. 18; voor de vulwerkzaamheden punt
4) op pag. 35.
Gebruik minerale olie API CC/SC SAE 40 van het type dat voor auto's met
dieselmotor wordt gebruikt (voor een koud klimaat wordt API CC/SC SAE
6
MOGELIJKE STORINGEN EN TOEGESTANE REMEDIES
Roep de hulp in van een vakkundig elektricien voor werkzaamheden
aan
elektrische
componenten
schakelkast, enz.).
Storing
Luchtverlies uit de klep van de pressostaat
Afname van rendement, frequent starten.
Lage drukwaarden.
De motor en/of de compressor warmen
onregelmatig op
Nm
Nm
Min. koppel
Max. koppel
9
11
22
27
45
55
76
93
(kabels,
motor,
pressostaat,
Terugslagklep die wegens slijtage of vuil op de
afdichtende aanslag niet correct zijn functie
vervult
Aftapkraan condenswater is open
Rilsan buisje niet correct op pressostaat
aangesloten
Overmatig verbruik van perslucht
Lekken uit koppelstukken en/of leidingen
Verstopping van aanzuigfilter
Riem slipt
Onvoldoende ventilatie
Verstopping van de luchtdoorgangen
Slechte smering
20 aangeraden). Meng niet verschillende soorten olie.
Schroef vervolgens de doppen (aftap- en vuldop) weer goed vast en
controleer of ze niet lekken tijdens de werking van de machine.
Controleer wekelijks het oliepeil om een correcte smering te verzekeren (fig.
12 en 15).
Als kleurvariaties optreden (witachtig = water aanwezig; donker =
oververhitting) wordt geadviseerd om de olie onmiddellijk te verversen.
-Tap dagelijks (of na gebruik langer dan één uur) het condenswater
dat zich wegens het vocht dat de lucht bevat in de tank ophoopt. via de
aftapkraan af (fig. 24-25). Dit om corrosie en afname van de inhoud van
de tank te voorkomen.
- Controleer periodiek de spanning van de riemen, die een doorbuiging
(f) van circa 1 cm (fig. 26) moeten hebben. Bij de modellen 7,5 - 10 HP
wordt de toegang tot de bout voor het spannen van de riem vereenvoudigd
door een opening in het binnenste paneel (fig. 27).
- Neem voor alle onderhoudswerkzaamheden (vervanging riemen,
klepplaten, pakkingen, enz,) contact op met de servicecentra.
TABEL 2 – ONDERHOUDSINTERVALLEN
FUNCTIE
Reiniging van de zuigfilter
en/of vervanging van het
filtrerende element
Vervanging van olie*
Sluiting van de
hoofdtrekkers
Het lossen van de condens
vanuit de tank
Controle van de
riemspanning
Zowel de uitgewerkte olie (gesmeerde modellen) als het condenswater
*
MOETEN op milieuvriendelijke wijze en overeenkomstig de geldende
wettelijke voorschriften VERWERKT worden.
De verkoop van de compressor moet gebeuren voor de leidingen
die geschikt zijn en overeenstemmen met de eisen van de lokale
wetgeving.
Oorzaak
40
NA DE
ELKE 100
EERSTE 100
UREN
UREN
●
●
De controle moet uitgevoerd worden voordat de
compressor voor de eerste keer wordt gestart
24 h ----- > 24 h ----- > 24 h ----- > ...
Regelmatig
Ingreep
Reinig het blokje in de terugslagklep of vervang
het indien het versleten is.
Voor toegang tot het blokje hoeft men slechts
de zeskantkop van de terugslagklep los te
schroeven. Onthoud dat ook de zitting van het
blokje gereinigd moet worden. Monteer weer en
schroef zorgvuldig vast (fig. 28-29).
Sluit de aftapkraan van het condenswater
Sluit het rilsan buisje op correcte wijze op de
pressostaat aan (fig. 30)
Zorg voor afname van vraag naar perslucht
Vervang pakkingen
Reinig/vervang aanzuigfilter (figg. 22-23)
Controleer de spanning van de riemen (fig. 26)
Verbeter de omgevingscondities in de werkzone
Controleer en reinig eventueel het luchtfilter
Vul bij of ververs de olie
ELKE 300
UREN
●