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11 TABLA DE CORRECCIÓN DE FALLAS
Falla
Ningún LED está deste-
llando
Comunicaciones erráticas
La unidad no responde a
los comandos analógicos
La lectura de la posición de
la válvula no es la esperada
La Posición es llevada a
completamente abierta ó
cerrada y no responde al
comando
La operación del posicio-
nador se detiene u oscila
Síntomas y Soluciones del Logix 520 si
Causa Probable
1. La corriente es inferior a 3.6 mA
2. Polaridad incorrecta del cableado
1. El ancho de banda de la fuente de co-
rriente no está limitado a 25Hz
2. Se ha excedido la longitud máxima del
cable ó la impedancia del cable
3. Módem HART conectado al puerto PC
RS-232 no recibe suficiente energía
4. Interferencia con la barrera de S.I.
5. Fuente de corriente separando (fil-
trando) la señal HART
1. El modo de comando de la unidad
está en digital
2. El error ocurrió durante la calibración
1. El montaje del sensor de posición del
vástago no está a 180 grados
2. La carrera no está calibrada
3. El cierre hermético del MPC (Mínima
Posición de Corte) está activo
4. La caracterización del usuario ó los to-
pes suaves están activos
1. La carrera no está calibrada
2. El lazo interno del sensor hall no está
conectado
3. Se introdujo en el software una acción
de aire errónea
4. Tubing invertido en el actuador
5. El convertidor electroneumático no
funciona correctamente
6. El parámetro de control de la desvia-
ción del lazo interno es muy alto/bajo
1. Contaminación del convertidor electro-
neumático
2. Parámetros no correctos de la sintonía
de control
Acción Correctiva
1. Verificar que el suministro de corriente sea al
menos de 3,6 mA
2. Revisar que el cableado tenga la polaridad correcta
1. La razón de cambio de la máxima fuente de co-
rriente permisible es de 924 mA por segundo
2. Revisar el tamaño, longitud y capacitancia del
cable conductor. Referirse a 'Requerimientos del
Cable' en la página 11.
3. Verificar que la batería de la laptop no esté baja
4. Debe usarse una barrera S.I. compatible
5. Usar el filtro HART (VHF) disponible en Flowser-
ve (FLS No. de parte 10156843) Alternativamen-
te, pueden usarse una resistencia de 250 Ω y un
capacitor de 22 μF, instalados de acuerdo a este
diagrama para establecer comunicación
250 Ω
22 μF
Sistema de Control
1. Cambie el modo de comando a analógico con un
configurador manual ó con el Soft Tools.
2. Corregir el error de calibración. Recalibrar.
1. Reposicionar el sensor
2. Calibrar la carrera
3. Sin acción
4. Sin acción
1. Calibrar la carrera de la válvula
2. Verificar las conexiones del hardware
3. Revisar los ajustes ATO (Aire para Abrir) y ATC
(Aire para Cerrar). Recalibrar
4. Verificar el tubing del actuador ATO/ATC
5. Reemplazar el convertidor electroneumático
6. Ajustar el lazo interno y observar si reanuda el
control apropiado
1. Revisar si el filtrado del aire de suministro es el
adecuado y cumple con las especificaciones de
ISA-7.0.01
2. Disminuir el ajuste de la ganancia proporcional
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