Tabla de contenido
2. Mantenimiento
1. Antes de comenzar a trabajar con la válvula deben tomarse
ciertas precauciones. Deben usarse las prendas protectoras
requeridas para el fluido correspondiente.
2. Antes de retirar la manilla o el actuador de la válvula, o antes
de retirar el retenedor de asiento de una válvula situada en un
extremo ciego, cierre la válvula y despresurice la línea. Cuando
la válvula está sometida a presión, el diseño excéntrico
de la Serie 39004 puede hacer que la presión de la línea abra
la válvula cuando la manilla o el actuador no están colocados.
NO PRESURICE LA LÍNEA CUANDO LA VÁLVULA NO TENGA
COLOCADA LA MANILLA O EL ACTUADOR.
3. La válvula Serie 39004 debe encontrarse en la posición
cerrada para ser retirada de la línea.
4. Todo trabajo en una válvula retirada de la línea debe comenzar
por su limpieza, eliminando cualquier resto o incrustación. Al
manipular la válvula debe cuidarse de no rayar el borde ni los
asientos del disco.
5. Los asientos, sellos y otras piezas de repuesto pueden
obtenerse de los distribuidores autorizados. Póngase
en contacto con su distribuidor o representante de ventas
para consultar los precios y plazos de entrega.
3. Sustitución del sellado del vástago
Consulte la figura de la página 5 para identificar las piezas.
1. Si es necesario, retire el conjunto de la manilla. Retire los
tornillos (21) y arandelas de bloqueo (22) de la tapa del
cabezal del zócalo. Retire la abrazadera de montaje (20). En las
válvulas actuadas, desatornille la abrazadera de montaje del
cuerpo y levante el conjunto del actuador, separándolo del
vástago. Observe las posiciones de montaje antes de retirar
los componentes.
2. Retire las tuercas (14) y arandelas de bloqueo (13) del
retenedor. Retire el retenedor (11), el anillo retenedor antifuga
o anillo divisor (10) (dependiendo del tamaño) y el anillo del
prensaestopas (7).
3. Desenganche los sellos del vástago (8), cuidando de no rayar
el vástago ni el orificio de la caja del prensaestopas. No retire
la arandela de empuje (9), salvo que sea necesario continuar
desmontando la válvula.
4. Examine el orificio y el vástago de la caja del prensaestopas
y límpielos si es necesario para eliminar cualquier corrosión
o cuerpo extraño antes de instalar los nuevos sellos.
5. Instale los nuevos sellos uno a uno en la caja del prensaestopas,
comenzando por los sellos TFE (blancos) y con el anillo de fibra
de carbono en la parte superior. Alterne las juntas de los anillos
de los sellos 180° durante la instalación. Asiente cada anillo
en el fondo antes de instalar el anillo siguiente.
NOTA: En las válvulas de mayor tamaño será necesario
comprimir cada sello antes de agregar el siguiente.
6. Deslice el anillo del prensaestopas (7) por el vástago hasta
la parte superior de los sellos (8). Instale el anillo retenedor
antifuga o anillo divisor (10) (dependiendo del tamaño de
la válvula). Deslice el retenedor (11) por el vástago hasta los
pivotes del prensaestopas (12). Coloque las arandelas de
bloqueo (13) y las tuercas hexagonales (14) sobre los pivotes
(12) y apriételas a mano. Apriete las tuercas del prensaestopas
(14) de forma uniforme y alterna con el valor de par indicado
en la Tabla 2.
7. Vuelva a montar el actuador o la abrazadera de montaje (20)
con las arandelas de bloqueo (22), los tornillos de la tapa (21) y
la manilla (27). Apriete el tornillo del conjunto de la manilla (28)
para asegurar la manilla al vástago de la válvula.
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8. Abra y cierre varias veces la válvula para comprobar el
conjunto y asentar los sellos del vástago. Afloje las tuercas del
prensaestopas (14) y vuelva a apretarlas con el valor de par
indicado en la Tabla 2.
Tabla 1: Número total de sellos de vástago
CF = fibra de carbono
Clase 150
Tamaño
de
Número
Material CF
total de
válvula
sellos de
/ TFE
vástago
3
4
1 / 3
4
4
1 / 3
6
4
1 / 3
8
5
1 / 4
10
5
1 / 4
12
5
1 / 4
14
6
0 / 6
16
6
0 / 6
18
20
24
10
0 / 10
30
8
0 / 8
32
8
0 / 8
36
8
0 / 8
40
9
0 / 9
42
9
0 / 9
44
48
9
0 / 9
54
9
0 / 9
60
9
0 / 9
4. Sustitución del asiento
1. Con el disco en la posición cerrada, retire la válvula de la línea.
2. Coloque la válvula con el disco en la posición cerrada y el lado
del retenedor de asiento mirando hacia arriba.
3. Retire los tornillos de la tapa del cabezal del zócalo (17),
el retenedor de asiento (16) y el asiento (15).
4. Limpie cuidadosamente el retenedor de asiento y el área del
asiento en el cuerpo de la válvula. Retire cualquier cuerpo
extraño, suciedad, etc. Compruebe que en el área de asiento
no haya cortes ni rayaduras.
5. Coloque el nuevo asiento (15) en el disco (2), centrándolo
cuidadosamente hueco del cuerpo.
6. Alinee los orificios del retenedor de asiento (16) con los orificios
correspondientes del cuerpo y colóquelo cuidadosamente
sobre el asiento (15). Cuide de no desplazar el retenedor
para alinear los orificios, de forma que el asiento no se
desplace de la posición correcta. Engrase ligeramente las
roscas de los tornillos de la tapa (17) y apriételos de forma
regular, alternando entre arriba y abajo y entre ambos lados.
Aplique el par de apriete indicado en la Tabla 2.
7. Accione la válvula varias veces y compruebe que no existan
daños en el asiento antes de volver a instalarla en la línea.
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Clase 300
Clase 600
Número
Número
Material CF
Material CF
total de
total de
sellos de
sellos de
/ TFE
vástago
vástago
4
1 / 3
12
4
1 / 3
12
4
1 / 3
16
5
1 / 4
16
5
1 / 4
18
5
1 / 4
18
6
0 / 6
18
9
0 / 9
16
16
16
8
0 / 8
9
0 / 9
9
0 / 9
9
0 / 9
9
0 / 9
9
0 / 9
9
0 / 9
/ TFE
2 / 10
2 / 10
2 / 14
2 / 14
0 / 18
0 / 18
0 / 18
0 / 16
0 / 16
0 / 16
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