Tabla de contenido
Introducción
El diseño de la válvula de mariposa de alto rendimiento (HPBV
por sus siglas en inglés) Masoneilan Serie 39004 es de doble
desplazamiento, adecuado para una amplia gama de aplicaciones,
como oxígeno, cloro, gases sulfurosos, vacío o vapor. Ofrece sellado
hermético a las burbujas en una amplia variedad de condiciones
de funcionamiento.
Adecuada tanto para regulación como para aplicaciones abierto/
cerrado, la válvula de mariposa 39004 puede automatizarse
fácilmente, permitiendo elegir entre operadores manuales,
actuadores eléctricos y neumáticos, posicionadores y controles.
La HPBV 39004 tiene disponible un modelo a prueba de incendios
conforme a API 607 4ª edición y BS 6755 parte 2.
Si desea información adicional sobre la HBPV Masoneilan 39004,
como datos de aplicaciones, especificaciones de ingeniería o la
selección de actuadores, consulte las Especificaciones Técnicas
GEA20232 o diríjase a su representante de ventas de GE.
1. Instalación
Las instrucciones especiales para las válvulas a prueba de incendios
se encuentran en la página 6.
1. La válvula de mariposa de alto rendimiento Serie 39004
está diseñada para el montaje entre bridas ASME. Cuando
la válvula está abierta, el disco se introduce en la tubería en
ambos extremos, con más extensión en el lado del cuerpo de
la válvula que en el lado del retenedor de asiento. Las tuberías
deben ser lo bastante grandes como para que el disco quepa
con holgura. Las figuras siguientes indican el ID de tubería
mínimo permitido los ID de tubería estándar. En general, las
válvulas de Clase 150 son adecuadas para tuberías de Tipo 40,
Diámetro interior mínimo de la tubería
con la separación recomendada
Tamaño de
válvula
150
3
2.86
4
3.72
6
5.88
8
7.80
10
9.78
12
11.74
14
12.90
16
14.68
18
20
24
22.50
30
28.55
32
30.69
36
34.50
40
37.55
42
39.55
44
48
51.09
54
52.95
60
58.25
© 2015 General Electric Company. Todos los derechos reservados.
Clase
300
600
2.75
2.86
3.56
3.72
5.38
5.75
6.88
7.56
8.50
9.44
10.12
11.31
10.88
11.38
12.62
14.31
14.40
15.86
20.68
27.06
33.63
36.59
38.67
38.67
45.13
y las válvulas de Clase 300 para tuberías de Tipo 80. La Clase
600 es adecuada en general para los tamaños 3, 4 y 6 del Tipo
80 y para los tamaños 8, 10, 12, 14 y 16 del Tipo 100.
2. Si se ha retirado la manilla o el actuador, el disco no debe
girarse más allá de la posición completamente abierta
o completamente cerrada. Ello provocaría daños en las
superficies de sellado. (NOTA: Las válvulas Serie 39004 están
equipadas con topes para evitar el sobrecierre.) La válvula
se abre girando en sentido antihorario, y se cierra girando en
sentido horario. Las superficies lisas en doble "D" o la chaveta
del extremo superior del vástago son paralelos al borde del
disco.
3. Para alcanzar la máxima vida útil, instale la válvula con en
retenedor de asiento corriente arriba. Se obtendrá un sellado
positivo con la válvula en cualquiera de las dos posiciones; sin
embargo, la instalación con el retenedor de asiento corriente
arriba aumentará la vida útil, especialmente en aplicaciones
erosivas.
4. Con el disco en la posición cerrada, centre cuidadosamente la
válvula entre las bridas. Los orificios guía (válvula de patrón de
oblea) o los orificios abiertos (válvulas orejadas) concuerdan
con las bridas de las tuberías ASME y contribuyen a la
alineación.
5. Utilice pares de apriete estándar al atornillar la válvula
a la tubería. El asiento ya recibe suficiente compresión del
retenedor, por lo que no es necesaria una fuerza adicional en
el atornillado de la brida.
6. Las juntas deben cumplir los requisitos de la norma API 601,
Edición 3, para bridas de clase ASME/ANSI B16.5. Las juntas
en espiral, por ejemplo Flexitallic serie CG o CGI conformes
a ASME/ANSI B16.20 son adecuadas.
Diámetro interior nominal de la tubería
Tamaño de
válvula
3
3.068
4
4.026
6
6.065
8
7.981
10
10.020
12
11.938
14
13.124
16
15.000
18
16.876
20
18.814
24
22.626
NOTAS:
1. Los D.I. mínimos de tubería con separaciones recomendadas (según API 609)
se han calculado agregando al D.I. mínimo con separación cero la separación
diamétrica mínima recomendada para cada tamaño de tubería.
2. En estas figuras se supone que la tubería se encuentra en el lado del cuerpo
de la válvula y que está perfectamente centrada. El lado del retenedor de asiento
de la válvula siempre tendrá más separación que el lado del cuerpo.
3. Entre la brida de la tubería y la cara del cuerpo de la válvula se usa una junta con
un grosor mínimo de 1/16".
4. Cuando se usa una tubería con D.I. inferior al mínimo recomendado para una
separación adecuada, debe usarse en su extremo un adaptador cónico de 45°
para dejar espacio al disco.
Manual de instrucciones para válvulas de mariposa Masoneilan Serie 39004 | 2
Tipo
40
80
2.900
3.826
5.761
7.625
9.564
11.376
12.500
14.314
16.126
17.938
21.564
100
7.439
9.314
11.064
12.126
13.938
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