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3 Realización de la instalación / puesta en marcha
3.1 Campos de aplicación
IEn explotación de minas a cielo abierto, en la industria del cemento, fábricas
de arena y gravilla y en todo tipo de aplicaciones donde se utilicen cintas
transportadoras para transportar el material de un punto a otro� Durante este
proceso puede ocurrir que la cinta transportadora sea dañada (p� ej� a causa de
piedras afiladas, material con bordes cortantes) o que sufra desgaste debido al
funcionamiento� Por tanto, es necesario detectar estos daños e interrumpir el
funcionamiento de la cinta transportadora�
El sistema de control de rotura de cinta se utiliza para la detección de daños en
las cintas transportadoras�
Cada cierto tiempo es necesario realizar operaciones de reparación, como la
vulcanización o los empalmes� En sistemas de transporte de gran extensión, los
daños incipientes en las cintas no siempre son detectados inmediatamente por
el personal de mantenimiento� Con el sistema de control de rotura de cinta de ifm
electronic se pueden detectar los siguientes daños:
- Algunas partes de la cinta se han desprendido en trozos
- Bordes de la cinta rasgados
- Capas de recubrimiento de una zona reparada que se despegan
- Empalmes defectuosos
Los trozos de goma desprendidos que sobresalen pueden quedarse atrapados
en un rodillo de carga y, en el peor de los casos, puede producirse un corte
longitudinal de la cinta o de la capa de recubrimiento� Lo mismo se aplica para
cables de acero rotos o que estén colgando en una cinta armada�
4 Montaje
► Realización de un taladro para la colocación de la brida roscada� Diámetro del
taladro: 23 mm�
► Realización de un taladro para la colocación del gancho� Diámetro del taladro:
8,3 mm�
► Fijación de la brida roscada y del gancho a través de las tuercas de rosca
incluidas�
► Introducir el eslabón de fijación en la brida roscada�
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