Évacuer le système frigorifique, si possible.
4.
Si un vide ne peut être créé, mettre en place un collecteur afin de pouvoir retirer le réfrigérant depuis
5.
divers emplacements sur le système.
S'assurer que la bouteille se trouve sur les balances avant de commencer les opérations de récupération.
6.
Démarrer la machine de récupération et la faire fonctionner conformément aux instructions.
7.
Ne pas trop remplir les bouteilles (pas plus de 80 % du volume en charge liquide).
8.
Ne pas dépasser la pression maximale de fonctionnement de la bouteille, même temporairement.
9.
Lorsque les bouteilles ont été remplies correctement et que le processus est terminé, s'assurer que les
10.
bouteilles et l'équipement sont rapidement retirés du site et que les vannes d'isolement alternatives sur
l'équipement sont fermées.
Le réfrigérant récupéré ne doit pas être chargé dans un autre système frigorifique, à moins qu'il ait été
11.
nettoyé et contrôlé.
DÉPANNAGE
• Toute intervention de brasage devra être réalisée par des braseurs qualifiés. Le remplacement de tuyauteries
ne pourra être réalisé qu'avec du tube cuivre conforme à la norme NF EN 12735-1.
• Détection de fuites, cas de test sous pression :
ne jamais utiliser d'oxygène ou d'air sec, risques d'incendie ou d'explosion,
-
utiliser de l'azote déshydratée ou un mélange d'azote et de réfrigérant indiqué sur la plaque signalétique,
-
la pression du test coté basse et haute pression ne doit pas dépasser 42 bars dans le cas où l'appareil est
-
équipé de l'option manomètre.
• Pour les tuyauteries du circuit haute pression réalisées avec du tube cuivre d'un diamètre = ou > à 1''5/8, un
certificat §2.1 suivant la norme NF EN 10204 sera à demander au fournisseur et à conserver dans le dossier
technique de l'installation.
• Les informations techniques relatives aux exigences de sécurités des différentes directives appliquées,
sont indiquées sur la plaque signalétique. Toutes ces informations doivent être enregistrées sur la notice
d'installation de l'appareil qui doit figurer dans le dossier technique de l'installation : modèle, code, numéro
de série, TS maximum et minimum, PS, année de fabrication, marquage CE, adresse du fabricant, fluide
frigorigène et poids, paramètres électriques, performances thermodynamique et acoustique.
ÉTIQUETAGE
• L'équipement doit être étiqueté, mentionnant qu'il a été mis hors service et que le fluide frigorigène a été
vidangé.
• L'étiquette doit être datée et signée.
• Pour les appareils contenant un fluide frigorigène inflammable, veiller à ce que des étiquettes soient apposées
sur l'équipement, indiquant qu'il contient un fluide frigorigène inflammable.
RÉCUPÉRATION
• Lors de la vidange du fluide frigorigène, pour l'entretien ou la mise hors service, il est recommandé de
suivre les bonnes pratiques pour vidanger l'intégralité du fluide frigorigène en toute sécurité.
• Lors du transfert de fluide frigorigène dans une bouteille, veiller à utiliser une bouteille de récupération
adaptée au fluide frigorigène. Veiller à prévoir le bon nombre de bouteilles pour récupérer l'intégralité
du fluide. Toutes les bouteilles à utiliser doivent être conçues pour la récupération de fluide frigorigène
et doivent être étiquetées pour ce fluide frigorigène spécifique. Les bouteilles doivent être équipées d'une
soupape de dépression et de vannes d'arrêt en bon état de fonctionnement. Les bouteilles de récupération
vides sont évacuées et, si possible, refroidies avant la récupération.
• L'équipement de récupération doit être en bon état de fonctionnement, les consignes d'utilisation de
l'équipement doivent être à portée de main et l'équipement doit être adapté au fluide frigorigène concerné,
y compris, le cas échéant, au fluide frigorigène inflammable. De plus, un ensemble de balances calibrées
doivent être disponibles et en bon état de fonctionnement. Les tuyaux doivent être complets, ne pas présenter
de fuite ni de raccord déconnecté, et doivent être en bon état. Avant d'utiliser la machine de récupération,
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