Tabla de contenido
Aplicador Mini-Mac
de trabajo producirán mayor variabilidad que una máquina
de procesamiento de alambre.
Un porcentaje de la variabilidad del engarzado dependerá
del tipo de instrumentos que se utilicen para medir las
piezas y de la habilidad de un operador para repetir la
medición. Un micrómetro de engarzado producirá
mediciones más precisas que un calibrador de cuadrante.
Un sistema automático de fuerza de tiro producirá mejores
mediciones que una balanza de tipo gancho. Es importante
que el indicador de medición tenga una resolución
suficiente. Dos operadores pueden medir de manera
diferente la misma pieza, o el mismo operador puede medir
la pieza de manera diferente al utilizar dos tipos de
calibradores. Molex recomienda realizar un estudio de
capacidad de calibración para identificar qué porcentaje de
la variabilidad proviene de los errores de medición. Los
microterminales engarzados a alambres de calibres
pequeños necesitan mantener límites estrechos de altura de
engarzado para mantener la fuerza de tiro. La variabilidad
proveniente de errores de medición puede mantener bajos
los índices CpK.
Es necesario reconfirmar la capacidad de las herramientas
de engarzado si los datos de producción son
significativamente diferentes a los del estudio de capacidad.
3.
Producción
Después de establecer el nivel de capacidad, la herramienta
ya está lista para la producción.
Muchos fabricantes de arneses producen sólo unos pocos
centenares o unos pocos millares de alambres a la vez.
En este caso, no es práctico ni económico realizar pruebas
de capacidad de 25 muestras con cada instalación de
herramienta.
Confirmación de la configuración
Después de configurar el proceso de engarzado, engarce
cinco terminales con un engarzado flojo del aislamiento.
Inspeccione visualmente o mida el abocinamiento, la
longitud de la lengüeta de corte, la escobilla del conductor,
la posición del aislamiento, y la altura de engarzado del
conductor. Efectúe los ajustes apropiados a la máquina. (Si
es necesario, consulte las secciones de resolución de
fallos). Después de efectuar todos los ajustes, engarce
cinco muestras adicionales para realizar la evaluación de la
fuerza de tiro. La fuerza de tiro es un buen indicador de la
existencia de hilos cortados o mellados, longitud corta de
escobilla, abocinamiento pequeño o de la altura errónea de
engarzado. Calcule el promedio. Compare la lectura
Pedido No: TM- 638000100SP Fecha de publicación: 04-09-03
Revisión: F
Fecha de revisión: 02-06-13
promedio y la lectura mínima con los datos del estudio de
capacidad.
Después de confirmar la fuerza de tiro, ajuste el engarzado
del aislamiento con el valor apropiado. Vuelva a verificar la
altura de engarzado y haga los ajustes que sean
necesarios.
Engarce cinco muestras adicionales y documente la altura
promedio del engarzado, la lectura máxima y la lectura
mínima.
El margen se calcula restando la lectura mínima del valor de
la lectura máxima. Con un micrómetro de engarzado y un
operador con experiencia, el margen de las terminaciones
de engarzado es normalmente de sólo unas diez milésimas
de pulgada. Estos datos se convierten en el primer punto
en la tabla de control.
Producción (Tablas de control)
Forma parte del procedimiento normal que el operador
realice una inspección visual de los haces de alambres
engarzados, del abocinamiento, de la escobilla del conductor,
de la posición del aislamiento, de la longitud de la lengüeta
de corte y del engarzado del aislamiento. Se recomienda
verificar la altura de engarzado durante la producción. La
frecuencia de cada verificación se determina en función del
riesgo que se desee tomar para desechar piezas. Se
recomienda realizar verificaciones cada 250 a 500 piezas.
Tablas de control
Normalmente, se llevan tablas de control de la altura de
engarzado porque es una medición rápida, no destructiva y,
además, es esencial para la fiabilidad eléctrica de la
terminación.
Hay tres propósitos principales para la elaboración de las
tablas de control. Primero, el número de muestras por
instalación es normalmente pequeño y su valor estadístico
es limitado. Segundo, dado que las causas y efectos
especiales en un proceso son irregulares e imprevisibles, es
necesario disponer de una manera de registrar los cambios
en el proceso tan pronto como éstos ocurran. Esto evitará
la necesidad de desechar miles de terminaciones después
de terminar el procesamiento del lote. Lo tercero y más
importante es que estos datos son necesarios para evaluar
y mejorar el proceso de engarzado.
Una vez instalado el proceso de engarzado sin que se
cambie el calibre del alambre, mantenga una tabla de
control para los cambios de color de alambre, cambios de
longitud de alambres, cambios en el material del terminal o
COPIA NO CONTROLADA
Página 60 de 64
Tabla de contenido
