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Siemens SINAMICS Serie Manuales
Manuales y guías de usuario para Siemens SINAMICS Serie. Tenemos
5
Siemens SINAMICS Serie manuales disponible para descarga gratuita en PDF: Instrucciones De Servicio, Manual De Producto
Siemens SINAMICS Serie Instrucciones De Servicio (680 páginas)
Convertidores en armario
Marca:
Siemens
| Categoría:
Conversores de Medios
| Tamaño: 21.53 MB
Tabla de contenido
Estructura de la Documentación
5
Prefacio
5
Documentación en Internet
6
Repuestos
6
Technical Support
6
Certificados
7
Dirección de Internet
7
Tabla de Contenido
9
1 Consignas de Seguridad
19
Consignas Generales de Seguridad
19
Consignas de Seguridad sobre Campos Electromagnéticos (EMF)
23
Manejo de Componentes Sensibles a Descargas Electrostáticas (ESD)
24
Seguridad Industrial
25
Riesgos Residuales de Sistemas de Accionamiento (Power Drive Systems)
26
2 Vista General del Equipo
27
Contenido de Este Capítulo
27
Campo de Aplicación y Características
27
Campo de Aplicación
27
Características, Calidad, Servicio
27
Servicio Técnico
28
Disposición
29
Generalidades
29
Vista General del Equipo
29
Circuito Básico
31
Placa de Características
33
Fecha de Fabricación
34
Explicación de las Claves de Opción
35
3 Instalación Mecánica
39
Contenido de Este Capítulo
39
Transporte, Almacenamiento
39
Almacenamiento
40
Montaje
41
Protección contra la Propagación del Fuego
41
Protección contra la Condensación O la Suciedad Conductora
41
Lista de Chequeo para la Instalación Mecánica
42
Preparación
42
Requisitos Impuestos al Lugar de Instalación
42
Exigencias en cuanto a Planicidad del Suelo
43
Indicadores de Transporte
44
Disposición de Los Indicadores de Transporte
45
Desembalaje
46
Herramientas Necesarias
46
Colocación
47
Levantamiento del Palet de Transporte
47
Centro de Gravedad del Armario
48
Desmontaje de Los Elementos para Transporte con Grúa
49
Unión con Los Cimientos
50
Unión de Unidades de Transporte Suministradas por Separado
51
Descripción
51
Montaje de Bandejas Colectoras de Gotas (Opción M21) O Cubiertas de Techo Adicionales (Opción M23, M43, M54)
54
4 Instalación Eléctrica
61
Contenido de Este Capítulo
61
Lista de Chequeo para la Instalación Eléctrica
62
Medidas de Precaución Importantes
68
Introducción a la CEM
69
Seguridad de Operación E Inmunidad contra Perturbaciones
69
Emisión de Perturbaciones
70
Instalación Cumpliendo Los Requisitos de CEM
71
Montaje en Armarios
71
Interrupciones de la Pantalla
71
Uso de Secciones Grandes
71
Tendido de Cable de Conexión Equipotencial
71
Uso de Elementos Supresores contra Sobretensiones
72
Tendido de Cables
72
Conexión de Pantallas
72
Conexión de Periféricos
73
Filtros en Cables
73
Conexión Eléctrica
74
Generalidades
74
Descripción
74
Conexión de las Barras PE
74
Establecimiento de la Conexión
75
Conexiones de Circuito Intermedio
77
Unión del Circuito Intermedio
77
Conexión de la Alimentación y Los Cables de Señal
80
Conexión de las Estaciones DRIVE-Cliq
80
Conexión de Los Cables DRIVE-Cliq
81
Conexiones de Potencia
82
Terminales de Cable
82
Secciones de Conexión, Longitudes de Cable
83
Conexión de Cables Trifásicos Apantallados
84
Longitudes Mínimas de Cable en Caso de Conexión a un Motor con un Sistema de Devanado
85
Conexión de Los Cables de Red y del Motor
85
Adaptación de la Tensión del Ventilador (-T1-T10/-T20 y -T2-T10)
87
Retirada del Estribo de Conexión al Módulo de Desparasitaje Básico en Redes sin Puesta a Tierra (Red IT)
89
Instalación Eléctrica
90
Ajuste del Interruptor Automático
91
Descripción
91
4.8 Alimentación Externa de Los Circuitos Auxiliares desde una Red Asegurada
92
Conexiones de Señal
93
Control Unit CU320-2 DP
93
Vista General de las Conexiones
94
Ejemplo de Conexión
96
X122: Entradas/Salidas Digitales
98
X132: Entradas/Salidas Digitales
100
Conectores
102
Resistencia Terminal del Bus
103
Bloque Interruptores de Dirección PROFIBUS
103
Ajustar la Dirección PROFIBUS
104
Regleta de Bornes del Cliente TM31 (-A60) (Opción G60)
109
Contacto de Pantalla
109
Instalación Eléctrica
110
X520: 4 Entradas Digitales
112
X530: 4 Entradas Digitales
113
X521: 2 Entradas Analógicas (Entradas Diferenciales)
114
S5: Conmutador Tensión/Intensidad AI0, AI1
115
X522: 2 Salidas Analógicas, Conexión del Sensor de Temperatura
115
X540: Tensión Auxiliar Conjunta para las Entradas Digitales
116
X541: 4 Entradas/Salidas Digitales sin Separación Galvánica
117
Otras Conexiones
118
Filtro Du/Dt Compact Más Voltage Peak Limiter (Opción L07)
119
Descripción
119
Limitaciones
119
Filtro Du/Dt Más Voltage Peak Limiter (Opción L10)
121
Conexión para Servicios Auxiliares Externos (Opción L19)
123
Limitación de Sobretensión (Opción L21)
125
Indicación de Seguridad
125
X700 - Vigilancia de Los Descargadores de Sobretensiones
125
Sustitución de Los Descargadores de Sobretensiones
125
Pulsador de PARADA de EMERGENCIA Integrado en la Puerta del Armario (Opción L45)
126
Iluminación del Armario con Toma de Corriente para Servicio Técnico (Opción L50)
127
Calefacción Anticondensaciones del Armario (Opción L55)
128
PARADA de EMERGENCIA Categoría 0; 230 V AC O 24 V DC (Opción L57)
129
PARADA de EMERGENCIA Categoría 1; 230 V AC (Opción L59)
131
PARADA de EMERGENCIA Categoría 1; 24 V DC (Opción L60)
132
Unidad de Freno 50 Kw (Opción L62)
133
Conexión del Termostato
136
Puesta en Marcha
136
Diagnóstico y Ciclos de Carga
137
Ciclos de Carga
138
Interruptor de Valor Umbral
138
Posición del Interruptor de Valor Umbral
139
Relé de Protección Termistor (Opción L83/L84)
140
Relé de Protección por PT100 (Opción L86)
141
Vigilancia del Aislamiento (Opción L87)
142
Consignas de Seguridad
142
Elementos de Mando E Indicadores del Controlador de Aislamiento
142
Communication Board CAN CBC10 (Opción G20)
144
Sinopsis de Interfaces
145
Communication Board Ethernet CBE20 (Opción G33)
147
Dirección MAC
148
Montaje/Desmontaje
148
Puerto Ethernet X1400
149
Módulo TM150 para Sensores de Temperatura (Opción G51)
150
Descripción
150
Conexión
151
Ejemplos de Conexión
154
Sensor Module Cabinet-Mounted SMC30 (Opción K50)
156
Descripción
156
Conexión
160
Ejemplos de Conexión
164
Voltage Sensing Module para la Detección de la Velocidad del Motor y del Ángulo de Fase (Opción K51)
165
Retirada del Puente Enchufable del Voltage Sensing Module VSM10
165
Módulo de Encóder Adicional SMC30 (Opción K52)
166
Regleta de Bornes del Cliente (Opción G60)
166
Descripción
166
Regleta de Bornes de Cliente Adicional TM31 (Opción G61)
167
Terminal Board TB30 (Opción G62)
167
X424 Alimentación de las Salidas Digitales
169
X481 Entradas/Salidas Digitales
170
X482 Entradas/Salidas Analógicas
171
Licencia Safety para 1 Eje (Opción K01)
172
Licencias
172
Activación
173
Alimentación Auxiliar 230 V AC (Opción K74)
173
Adaptación de la Alimentación Auxiliar (-T10)
173
Módulo de Bornes para el Control de "Safe Torque Off" y "Safe Stop 1" (Opción K82)
174
Terminal Module TM54F (Opción K87)
175
Safe Brake Adapter SBA 230 V AC (Opción K88)
177
Desexcitación Rápida
177
Control Unit CU320-2 PN (Opción K95)
179
Interfaz PROFINET X150
188
Regleta de Bornes NAMUR (Opción B00)
192
Descripción
192
Adaptación de Entradas/Salidas Analógicas
193
Alimentación de 24 V DC para NAMUR con Separación Segura (Opción B02)
194
Salida para Servicios Auxiliares Externos para NAMUR (Opción B03)
194
5 Puesta en Marcha
195
Contenido de Este Capítulo
195
Herramienta de Puesta en Marcha STARTER
196
Requisito de Versión de STARTER
196
Instalación de la Herramienta de Puesta en Marcha STARTER
198
Estructura de la Interfaz de Usuario de la Herramienta STARTER
198
Desarrollo de la Puesta en Marcha con STARTER
199
Procedimiento Básico con STARTER
199
Crear Proyecto
199
Acceso al Asistente de Proyectos de STARTER
200
Asistente de Proyectos de STARTER
201
Configurar Unidad de Accionamiento
207
Selección de las Opciones
209
Seleccionar la Estructura de Regulación
211
Configurar Propiedades del Accionamiento
213
Configurar Freno de Mantenimiento del Motor
220
Ajustes Predeterminados de Consignas/Fuentes de Señales Mando
223
Selección de Funciones de Accionamiento
225
Introducir Parámetros Importantes
228
Configuración del Servidor Web
229
Ajustes Necesarios Adicionales
231
Transferencia de Proyecto de Accionamiento
232
Especificación de Punto de Acceso Online
232
Transferir Proyecto STARTER a la Unidad de Accionamiento
233
Resultados de Los Pasos Anteriores
234
Puesta en Marcha con STARTER a Través de Ethernet
234
Descripción
234
Requisitos
234
El Panel de Mando AOP30
240
Primera Puesta en Marcha con el AOP30
241
Primer Arranque
241
Pantalla Inicial
241
Selección del Idioma
242
Puesta en Marcha Básica
243
Primera Puesta en Marcha Alimentación
244
Puesta en Marcha Básica: Introducción de Los Parámetros Básicos
249
Puesta en Marcha Básica: Identificación del Motor
251
Estado Después de la Puesta en Marcha
253
Puesta en Marcha de un Encóder con Relación de Transmisión
254
Reset de Parámetros al Ajuste de Fábrica
254
Reset de Parámetros desde STARTER
255
6 Manejo
257
Contenido de Este Capítulo
257
Generalidades sobre las Fuentes de Señales de Mando y de Consignas
258
Fundamentos del Sistema de Accionamiento
259
Parámetro
259
Tipos de Parámetros
259
Clasificación de Los Parámetros
260
Objetos de Accionamiento (Drive Objects)
262
Objetos de Accionamiento Predeterminados
262
Propiedades de un Objeto de Accionamiento
263
Configuración de Objetos de Accionamiento
263
Juegos de Datos
264
Descripción
264
Esquema de Funciones
269
Tecnología BICO: Interconexión de Señales
269
Interconexión de Señales Mediante Tecnología BICO
271
Binectores
271
Codificación Interna de Parámetros de Salida de Binector/Conector
272
Ejemplo 1: Interconexión de Señales Digitales
272
Ejemplo 2: Interconectar BB/DES3 en Varios Accionamientos
273
Análisis de Interconexiones BICO
273
Interconexiones BICO con Otros Accionamientos
273
Interconectar Valores Fijos Usando Tecnología BICO
274
Propagación de Fallos
275
Modalidades de Propagación
275
Fuentes de Mando
276
Ajuste Predeterminado "Profidrive
276
Asignación de Bornes TM31 con Ajuste Predeterminado "Profidrive" (si Está Presente la Opción G60)
277
Ajuste Predeterminado "Bornes TM31
278
Requisitos
278
Prioridad
278
Ajuste Predeterminado "NAMUR
280
Ajuste Predeterminado "Profidrive NAMUR
282
Fuentes de Consignas
284
Entradas Analógicas
284
Potenciómetro Motorizado
286
Descripción
286
Esquema de Funciones
287
Consignas Fijas de Velocidad
287
Mando con Panel de Mando
289
Vista General y Estructura de Menús del Panel de Mando (AOP30)
289
Menú Pantalla Normal
291
Posibilidades de Ajuste
291
Menú Parametrización
292
Menú Memoria de Fallos/Alarmas
294
Menú Puesta en Marcha/Service
295
Puesta en Marcha del Accionamiento
295
Puesta en Marcha del Equipo (Variador)
295
Diagnóstico Accionamiento
296
Registrador de Curvas
296
Ajustes en AOP
297
Ajustes para Mando
297
Ajustes del Display
297
Normalizaciones con el Objeto VECTOR
300
Ajustes del Registrador de Curvas
301
Formato de Fecha
303
AOP Resetear Ajustes
304
AOP Diagnóstico
304
Software/Versión Base de Datos
304
Prueba del Teclado
305
Selección de Idioma/Language Selection
306
Manejo con Panel de Mando (Modo LOCAL)
306
Tecla LOCAL/REMOTO
306
Tecla ON/CON / Tecla OFF/DES
307
Conmutación Izda./Decha. (Antihorario/Horario)
308
Jog
308
Tecla Subir/Bajar Consigna
308
Consigna AOP
309
AOP Bloquear Modo LOCAL
310
Confirmar Fallo desde AOP
310
Ajuste de CDS Vía AOP
310
Bloqueo de Mando/Bloqueo de Parametrización
311
Fallos y Alarmas
312
Señalización de Fallos/Alarmas
312
Señalización de Fallos y Alarmas
313
Memorización Permanente de Los Parámetros
314
Descripción
314
Errores en la Parametrización
314
Comunicación Según Profidrive
315
Información General
315
Clases de Equipos Profidrive
315
Propiedades del Controlador, el Supervisor y las Unidades de Accionamiento
316
Servicios de Comunicación
316
Clases de Aplicación
317
Comunicación Cíclica
318
Telegramas y Datos de Proceso
319
Generalidades
319
Selección de Telegramas Definida por el Usuario
319
Indicaciones sobre la Interconexión de Telegramas
320
Estructura de Los Telegramas
321
Sinopsis de Palabras de Mando y Consignas
322
Sinopsis de Palabras de Estado y Valores Reales
323
Comunicación Acíclica
323
Estructura de las Peticiones y las Respuestas
325
Propiedades del Canal de Parámetros
325
Descripción de Los Campos en Petición y Respuesta de Parámetros
326
Valores de Error en las Respuestas de Parámetros
328
Determinación de Los Números de Objeto de Accionamiento
331
Ejemplo 1: Leer Parámetros
331
Procedimiento Básico
331
Requisitos
331
Generar la Petición
332
Inicio de Petición
332
Ejemplo 2: Escribir Parámetros (Petición de Parámetros Múltiples)
333
Evaluación de Respuesta
333
Descripción de la Tarea
334
Canales de Diagnóstico
337
Diagnóstico Mediante PROFINET
338
Diagnóstico Mediante PROFIBUS
340
Diagnóstico Estándar
341
Avisos de Estado/Estado de Módulo
342
Diagnóstico de Canal
343
Información Complementaria sobre la Comunicación Según Profidrive
344
Comunicación a Través de PROFIBUS DP
345
Conexión PROFIBUS
345
Tendido de Los Cables
348
Ajuste de la Dirección PROFIBUS
349
Mando por PROFIBUS
349
Ajuste del Número de Identificación PROFIBUS
350
Descripción
351
Vigilancia de Pérdida de Telegramas
351
Comunicación a Través de PROFINET IO
352
Información Complementaria sobre la Comunicación a Través de PROFIBUS DP
352
Pasar al Estado Online: STARTER a Través de PROFINET IO
352
Requisitos
352
Ajustes en el STARTER
354
Dispositivos IO: Unidades de Accionamiento con Interfaz PROFINET
356
Generalidades sobre PROFINET IO
356
Información General sobre PROFINET IO con SINAMICS
356
Comunicación en Tiempo Real (RT) y Comunicación Isócrona en Tiempo Real (IRT)
357
Direcciones
358
PROFINET IO con IRT (Isochronous Real Time)
358
Asignación de Direcciones IP
359
Nombres de Dispositivos (Nameofstation)
359
Características
360
Transmisión de Datos
360
Canales de Comunicación
361
Control Unit con CBE20
361
Secuencia de Objetos de Accionamiento en el Telegrama
361
Descripción
362
Profienergy
362
Principio Básico
363
Profienergy - Propiedades del Sistema de Accionamiento
363
Tareas de Profienergy
363
Comandos de Consulta Profienergy
364
Comandos Profienergy
364
Modo de Funcionamiento
364
Órdenes de Mando Profienergy
364
Modo de Ahorro de Energía Profienergy
365
Valores Medidos de Profienergy
365
Bloquear Profienergy y Tiempo de Pausa
366
Transición al Modo de Ahorro de Energía desde el Estado Profidrive Operativo (S4)
366
Aplicaciones Profienergy
367
Esquemas de Funciones y Parámetros
367
Soporte de Juegos de Datos I&M 1
367
Parámetros
369
Comunicación a Través de SINAMICS Link
370
Conceptos Básicos de SINAMICS Link
370
Información Complementaria sobre la Comunicación a Través de PROFINET IO
370
Tiempo de Transmisión
371
Topología
372
Características
373
Configuración y Puesta en Marcha
374
Parámetros Correspondientes para IF1 O IF2
374
Enviar Datos
375
Recibir Datos
377
Activación
378
Ejemplo
379
Procedimiento
379
Tarea Planteada
379
Fallo de Comunicación Durante el Arranque O en el Funcionamiento Cíclico
381
Tiempos de Transmisión en SINAMICS Link
382
Esquemas de Funciones y Parámetros
383
Comunicación Vía Ethernet/Ip
384
Conexión de una Unidad de Accionamiento a Ethernet/Ip
384
Vista General
384
Configuración de la Comunicación
385
Realizar Ajustes de Comunicación
385
Tendido y Apantallamiento del Cable Ethernet
385
Objetos Admitidos
386
Integración de la Unidad de Accionamiento en la Red Ethernet Mediante DHCP
395
Integración del Accionamiento en la Red Ethernet
395
Parámetros, Fallos y Alarmas
396
Comunicación Vía Modbus TCP
397
Funcionalidad Modbus
397
Información General sobre la Comunicación
397
Vista General
397
Configuración de Modbus TCP Mediante la Interfaz X150
398
Objeto de Accionamiento Direccionable Mediante Modbus
398
Activación de Modbus TCP Mediante X1400 (CBE20)
399
Configuración de Modbus TCP Mediante la Interfaz X1400
399
Tablas de Mapeado
400
Acceso de Escritura y Lectura Mediante Códigos de Función
403
Códigos de Función Utilizados
403
Comunicación Vía Juego de Datos 47
405
Detalles sobre la Comunicación
406
Ejemplos: Leer Parámetros
407
Ejemplos: Escritura de Parámetros
408
Secuencia de Comunicación
409
Parámetros, Fallos y Alarmas
410
Servicios de Comunicación y Números de Puerto Utilizados
411
Funcionamiento Paralelo de Interfaces de Comunicación
413
Generalidades
413
Software de Ingeniería Drive Control Chart (DCC)
417
Siemens SINAMICS Serie Instrucciones De Servicio (422 páginas)
Convertidores en chasis
Marca:
Siemens
| Categoría:
Convertidores de Frecuencia
| Tamaño: 8.24 MB
Tabla de contenido
Prefacio
5
Technical Support
6
Tabla de Contenido
7
1 Consignas de Seguridad
13
Advertencias
13
Consignas de Seguridad y Aplicación
14
Requisitos
14
Dispositivos Sensibles a las Cargas Electrostáticas (ESD)
15
2 Vista General del Equipo
19
Contenido de Este Capítulo
19
Vista General de Los Equipos en Chasis
20
Vista General de Los Power Modules
21
Campo de Aplicación, Características, Construcción
22
Campo de Aplicación
22
Características, Calidad, Servicio
22
Servicio Técnico
23
Circuito Básico
24
Placa de Características
25
Datos de la Placa de Características (Ejemplo de la Placa de Características Representada)
26
Fecha de Fabricación
26
3 Instalación Mecánica
27
Contenido de Este Capítulo
27
Transporte, Almacenamiento
27
Almacenamiento
28
Montaje
29
Preparación
29
Desembalaje
30
Herramientas Necesarias
30
Power Module
30
Descripción
30
Croquis Acotados
31
Control Unit CU320
36
Terminal Module TM31
38
Sensor Module SMC30
39
4 Instalación Eléctrica
41
Contenido de Este Capítulo
41
Preparación
41
Medidas de Precaución Importantes
42
Introducción a la CEM
43
Instalación Cumpliendo Los Requisitos de CEM
44
Vista General de las Conexiones
47
Conexiones de Potencia
51
Secciones de Conexión, Longitudes de Cable
51
Conexión de Los Cables de Red y del Motor
52
DCPS, DCNS - Conexión para un Filtro Du/Dt con Voltage Peak Limiter
53
Adaptación de la Tensión del Ventilador
53
Retirar el Estribo de Conexión al Condensador de Supresión de Perturbaciones en Redes sin Puesta a Tierra
55
Alimentación Externa de 24 V DC
55
Esquema de Cableado DRIVE-Cliq
56
Conexiones de Señal
57
Power Module
57
Control Unit CU320-2 DP
60
X122: Entradas/Salidas Digitales
63
X132: Entradas/Salidas Digitales
64
Conectores
66
Resistencia Terminal del Bus
67
Bloque Interruptores de Dirección PROFIBUS
67
Ajustar la Dirección PROFIBUS
68
Terminal Module TM31
72
X524: Alimentación de Electrónica de Control
75
X520: 4 Entradas Digitales
75
X530: 4 Entradas Digitales
76
X521: 2 Entradas Analógicas (Entradas Diferenciales)
76
S5: Conmutador Tensión/Intensidad AI0, AI1
77
X522: 2 Salidas Analógicas, Conexión del Sensor de Temperatura
77
Sensor Module Cabinet-Mounted SMC30
80
Descripción
80
Conexión
84
Ejemplos de Conexión
86
5 Puesta en Marcha
87
Contenido de Este Capítulo
87
Herramienta de Puesta de Marcha STARTER
88
Instalación de Starter
89
Explicación de la Interfaz de Usuario de STARTER
90
Desarrollo de la Puesta en Marcha con STARTER
91
Crear Proyecto
91
Configurar Unidad de Accionamiento
98
Configurar Propiedades del Accionamiento
103
Inicio de un Proyecto de Accionamiento
118
Puesta en Marcha con STARTER a Través de Ethernet
120
Conexión a Través de Interfaz Serie
125
El Panel de Mando AOP30
126
Descripción
126
Primera Puesta en Marcha con el AOP30
127
Primer Arranque
127
Puesta en Marcha Básica
129
Registro de Los Datos del Motor
129
Estado Después de la Puesta en Marcha
136
Reset de Parámetros al Ajuste de Fábrica
137
Reset de Parámetros desde el AOP30
137
Reset de Parámetros desde STARTER
137
6 Manejo
139
Contenido de Este Capítulo
139
Generalidades sobre las Fuentes de Señales de Mando y de Consignas
140
Descripción
140
Fundamentos del Sistema de Accionamientos
141
Parámetro
141
Objetos de Accionamiento (Drive Objects)
143
Juegos de Datos
144
Tecnología BICO: Interconexión de Señales
150
Fuentes de Mando
156
Ajuste Predeterminado "Profidrive
156
Ajuste Predeterminado "Bornes TM31
158
Ajuste Predeterminado "Bornes CU
160
Ajuste Predeterminado "Profidrive+Tm31
162
Fuentes de Consignas
164
Entradas Analógicas
164
Potenciómetro Motorizado
166
Descripción
166
Consignas Fijas de Velocidad
167
Profibus
169
Conexión Profibus
169
Mando por PROFIBUS
169
Vigilancia de Pérdida de Telegramas
170
Telegramas y Datos de Proceso
170
Generalidades
170
Estructura de Los Telegramas
173
Sinopsis de Palabras de Mando y Consignas
173
Sinopsis de Palabras de Estado y Valores Reales
174
Información Complementaria sobre la Comunicación a Través de PROFIBUS
174
Profinet Io
175
Communication Board Ethernet CBE20
175
Pasar al Estado Online: STARTER a Través de PROFINET IO
177
Generalidades sobre PROFINET IO
182
Información General sobre PROFINET IO con SINAMICS
182
Comunicación en Tiempo Real (RT) y Comunicación Isócrona en Tiempo Real (IRT)
183
Direcciones
184
Definición: Dirección MAC
184
Nombres de Dispositivos (Nameofstation)
185
Transmisión de Datos
186
Características
186
Información Complementaria sobre la Comunicación a Través de PROFINET IO
186
SINAMICS Link
187
Conceptos Básicos de SINAMICS Link
187
Topología
188
Configuración y Puesta en Marcha
188
Activación
189
Ejemplo
190
Tarea Planteada
190
Procedimiento
190
Diagnóstico
192
Parámetro
192
Software de Ingeniería Drive Control Chart (DCC)
193
7 Canal de Consigna y Regulación
195
Contenido de Este Capítulo
195
Canal de Consigna
196
Suma de Valores de Consigna
196
Descripción
196
Inversión Sentido de Giro
197
Velocidades Inhibidas, Velocidad Mínima
198
Limitación de Velocidad
199
Generador de Rampas
200
Control por U/F
203
Esquema de Funciones
205
Elevación de la Tensión
206
Amortiguación de Resonancias
209
Compensación de Deslizamiento
210
Regulación Vectorial de Velocidad/Par Sin/Con Encóder
212
Regulación Vectorial sin Encóder
213
Regulación Vectorial con Encóder
218
Regulador de Velocidad
219
Control Anticipativo de Velocidad (Control Anticipativo Integrado con Simetrización)
222
Modelo de Referencia
224
Esquema de Funciones
225
Adaptación del Regulador de Velocidad
226
Estatismo
228
Velocidad Real Abierta
229
Regulación de Par
231
Límite de Par
234
Motores Síncronos de Imanes Permanentes
235
Características
235
Condiciones a Respetar
236
Datos de Motores Síncronos de Imanes Permanentes
236
Protección en Caso de Cortocircuito
237
8 Bornes de Salida
239
Contenido de Este Capítulo
239
Salidas Analógicas TM31
240
Lista de Señales para las Señales Analógicas
241
Normalizaciones
242
Salidas Digitales TM31
244
Selección de Posibles Interconexiones para las Salidas Digitales
245
Siemens SINAMICS Serie Instrucciones De Servicio (342 páginas)
Marca:
Siemens
| Categoría:
Conversores de Medios
| Tamaño: 14.55 MB
Tabla de contenido
Índice
5
Componentes de la Documentación
3
Grupo Objetivo
3
Prefacio
3
Soporte Técnico
3
Mantenimiento del Producto
4
Tabla de Contenido
5
1 Consignas Básicas de Seguridad
11
Consignas Generales de Seguridad
11
Manejo de Componentes Sensibles a Descargas Electrostáticas (ESD)
17
Seguridad Industrial
18
Riesgos Residuales de Sistemas de Accionamiento (Power Drive Systems)
19
2 Información General
21
Alcance de Suministro
21
Componentes del Convertidor
21
Placa de Características del Convertidor (Ejemplo)
23
Componentes del Motor
26
Componentes del Paquete de Motor de Baja Inercia SIMOTICS S-1FL6
26
Combinación de Aparatos
30
Vista General del Producto
33
Accesorios
37
Cables y Conectores
37
Fusible/Controlador de Motor Combinado de Tipo E
42
Resistencia de Frenado
44
Tarjeta Microsd
51
Ventiladores de Repuesto
51
2.5 Lista de Funciones
52
Datos Técnicos
53
Datos Técnicos: Servoaccionamientos
53
SINAMICS V90 PN, Variante de 200 V
53
Datos Técnicos Generales
53
Datos Técnicos Específicos
55
SINAMICS V90 PN, Variante de 400 V
56
Datos Técnicos: Servomotores
59
Servomotor 1FL6, Baja Inercia
59
Fuerzas Radiales y Axiales Admisibles
62
Servomotor 1FL6, Alta Inercia
63
Características Par/Velocidad
65
Reducción de Potencia
67
Datos Técnicos: Cables
67
Dirección del Fabricante con Autorización CE
69
3 Montaje
71
Montaje del Convertidor
71
Protección contra la Propagación del Fuego
71
Protección contra la Condensación O la Suciedad Conductora
71
Orientación de Montaje y Espacio Libre
72
Plantillas de Taladros y Dimensiones Externas
73
Montaje del Convertidor
76
Montaje del Motor
77
Orientación de Montaje y Dimensiones
77
Servomotores de Baja Inercia SIMOTICS S-1FL6 (Unidad: MM)
78
Servomotores de Alta Inercia SIMOTICS S-1FL6 (Unidad: MM)
80
Montaje del Motor
86
Condiciones de Calentamiento del Motor
87
4 Conexión
89
Conexión del Sistema
89
Cableado del Circuito Principal
96
Alimentación de Red: L1, L2 y L3
96
Alimentación del Motor: U, V y W
98
Conector de Alimentación: Lado Motor
98
Interfaz de Control/Estado: X8
101
Entradas/Salidas Digitales (DI/DO)
101
Cableado para Aplicaciones Estándar (Ajustes de Fábrica)
105
Ejemplo de Conexión con PLC
107
Simatics S7-1200
107
Simatics S7-1500
108
Alimentación de 24 V/STO
109
Asignación de Pines
109
Interfaz de Encóder: X9
111
Interfaz de Encóder, Lado Convertidor
111
Conector de Encóder: Lado Motor
112
Resistencia de Frenado Externa: DCP, R1
114
Conexión de una Resistencia de Frenado Externa
114
Freno de Mantenimiento del Motor
115
Interfaz del Freno de Mantenimiento del Motor, Lado Accionamiento (solo para la Variante de 400 V del Servoaccionamiento)
115
Estado Único
116
Parámetros Relevantes
120
Secuencia de Frenado
121
Interfaz PROFINET - X150
122
Pilotos LED
122
5 Puesta Marcha
125
Información General sobre la Puesta en Marcha
125
Herramienta de Ingeniería: SINAMICS V-ASSISTANT
126
Puesta en Marcha en Modo JOG
127
Requisitos
127
Secuencia de Operaciones
127
Puesta en Marcha en el Modo de Control del Posicionador Simple (Poss)
129
Puesta en Marcha en Modo de Control de Velocidad (S)
130
6 Basic Operator Panel (BOP)
133
Vista General del BOP
133
LED Indicadores de Estado
134
Pantallas del BOP
135
Botones de Control
138
Estructura de Parámetros
139
Visualización del Estado Real
140
Operaciones Básicas
141
Edición de Parámetros
142
Visualización de Parámetros
144
Búsqueda de Parámetros en el Menú "P ALL
144
Funciones Auxiliares
145
Jog
145
Guardado de Parámetros (RAM a ROM)
147
Ajuste de Parámetros a Valores Predeterminados
148
Transferencia de Datos (de Convertidor a SD)
148
Transferencia de Datos (de SD a Convertidor)
149
Actualizar Firmware
150
Ajuste de un Encóder Absoluto
151
7 Funciones de Control
153
Funciones Generales
153
Sentido de Giro del Motor
153
Métodos de Parada tras Apagar el Servo
153
Desplazamiento hasta Tope Fijo
155
Posicionador Simple (Poss O EPOS)
157
Ajuste del Sistema Mecánico
157
Ejemplos para Configurar el Sistema Mecánico
158
Configuración del Eje Lineal/Modular
158
Compensación de Holgura de Inversión
159
Ajuste de Parámetros
160
Sobrecarrera
160
Ajustes de Parámetros Relevantes
161
Final de Carrera de Posición de Software
162
Límite de Velocidad
162
Límite de Par
162
Referencia
163
Modos de Referencia
163
Bloques de Desplazamiento
168
Juegos de Parámetros
169
Siemens SINAMICS Serie Manual De Producto (190 páginas)
Marca:
Siemens
| Categoría:
Servo Drives
| Tamaño: 11.26 MB
Tabla de contenido
SINAMICS S120M Accionamientos Descentralizados
3
Marcas Registradas
4
Personal Cualificado
4
Tabla de Contenido
5
1 Introducción
9
La Familia de Convertidores SINAMICS
9
Aspectos Generales sobre la Documentación de SINAMICS
10
Documentación de SINAMICS
10
Destinatarios
10
Finalidad
10
Siemens Mysupport/Documentación
10
Fases de Utilización y Sus Documentos/Herramientas (Ejemplo)
12
Dónde Se Encuentran Los Distintos Temas
14
Formación y Soporte Técnico
16
Formación
16
Technical Support
16
Directivas, Normas, Certificados
17
Directivas y Normas Pertinentes
17
Normas Irrelevantes
18
Información Adicional
19
Mantenimiento de un Servicio Fiable
19
Mantenimiento Perfectivo de Productos
19
Símbolos de Puesta a Tierra
20
Reglamento General de Protección de Datos
21
Cumplimiento del Reglamento General de Protección de Datos
21
2 Consignas Básicas de Seguridad
23
Consignas Generales de Seguridad
23
Daños en el Equipo por Campos Eléctricos O Descarga Electrostática
29
Seguridad Industrial
30
Riesgos Residuales de Sistemas de Accionamiento (Power Drive Systems)
32
3 Sinopsis del Sistema
35
Campo de Aplicación
35
Plataforma Común y Totally Integrated Automation
37
Introducción
39
Arquitectura del Sistema con Unidad de Regulación Central
40
Funciones para una Mayor Eficiencia
40
DRIVE-Cliq, la Interfaz Digital que une Los Componentes SINAMICS
40
Componentes de SINAMICS S120
42
Componentes Centralizados del Sistema
43
Componentes Descentralizados del Sistema
44
Especificación de Los Componentes Según UL
44
Vista General de Los Line Modules
49
Propiedades Generales de Los Line Modules
50
Propiedades de Los Active Line Modules
51
Propiedades de Los Smart Line Modules
51
Vista General de Los Motor Modules
51
Propiedades de Los Motor Modules
52
Sinopsis de Los Componentes para Tecnología de Accionamientos Descentralizada
53
Funcionalidad de Tecnología de Accionamientos Descentralizada
53
Datos de Sistema
56
Transporte
57
4 Adapter Module 600
59
Descripción
59
Funciones del AM600
59
Condiciones Marginales
60
Formas de Refrigeración
60
Identificación en DRIVE-Cliq
60
Consignas de Seguridad para Adapter Modules
61
Descripción de las Interfaces
63
Vista General
63
Conector Híbrido X1
64
Regleta de Bornes X21 para Estado Operativo
65
Interfaz DRIVE-Cliq X201
66
Ejemplo de Conexión
67
Significado de Los LED
69
Croquis Acotado
70
4.7 Montaje
71
Montaje AM600 (Estándar)
71
Montaje AM600 con Perno Distanciador
72
Conexión Eléctrica
75
4.9 Datos Técnicos
79
Curvas Características
80
Características de Derating
80
Dimensionado de la Alimentación U
81
5 S120M
83
Descripción
83
Consignas de Seguridad para S120M
84
Características Mecánicas
86
Retén
86
Carga con una Fuerza Radial
87
Carga con una Fuerza Axial
89
5.4 Descripción de las Interfaces
90
Vista General
90
Sistema de Conexión Eléctrico
91
Conector Híbrido X1/X2
92
Interfaces de Señales X3/X4
93
Ejemplo de Conexión
95
5.6 Significado de Los LED
97
5.7 Croquis Acotados
98
Montaje
99
Disipación del Calor
99
Posición de Montaje
99
Fijación Abridada
100
Montaje sin Aislamiento Térmico
100
Montaje con Componentes Adosados
101
5.9 Datos Técnicos
102
Curvas Características
104
Curvas Características de Par
104
Capacidad de Sobrecarga
109
Características de Derating
111
Freno de Mantenimiento del Motor
113
Descripción
113
Conexión al S120M
114
6 DRIVE-Cliq Extension
115
Descripción
115
Consignas de Seguridad para DRIVE-Cliq Extensions
116
Descripción de las Interfaces
117
Vista General
117
Conector Híbrido
117
Conector DRIVE-Cliq
118
6.4 Croquis Acotado
119
Montaje
120
Datos Técnicos
121
Curvas Características
121
Siemens SINAMICS Serie Instrucciones De Servicio (52 páginas)
Marca:
Siemens
| Categoría:
Inversores
| Tamaño: 6.6 MB
Tabla de contenido
Tabla de Contenido
3
1 Consignas Básicas de Seguridad
4
Consignas Generales de Seguridad
4
Seguridad Industrial
5
2 Volumen del Suministro
6
3 Instalar
7
Insertar la Control Unit en el Power Module
7
Vista General de las Interfaces
11
Cables y Secciones Permitidos
12
Cableado con Compatibilidad Electromagnética
12
Regletas de Bornes
13
Regletas de Bornes con Ejemplo de Cableado
13
Otras Posibilidades de Cableado de las Entradas Digitales
14
Ajuste de Fábrica de las Interfaces
15
Ajustes Predeterminados de las Interfaces
17
4 Puesta en Marcha
34
Herramientas para la Puesta en Marcha del Convertidor
34
Puesta en Marcha con el Basic Operator Panel BOP-2
35
Elegir el Tipo de Regulación Apropiado
37
Conectar el Convertidor al Bus de Campo
40
PROFINET y PROFIBUS
41
Modbus RTU
44
Ajustes para Modbus RTU
44
Bacnet MS/TP
45
Ajustes para Bacnet MS/TP
45
Palabra de Mando
46
Parámetros de Uso Frecuente
47
5 Más Información
50
Manuales del Convertidor
50
Soporte de Producto
51
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