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Siemens CU240B-2 DP Manuales
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Siemens CU240B-2 DP manual disponible para descarga gratuita en PDF: Instrucciones De Servicio
Siemens CU240B-2 DP Instrucciones De Servicio (304 páginas)
Marca:
Siemens
| Categoría:
Convertidores de Frecuencia
| Tamaño: 13.65 MB
Tabla de contenido
Historial de Modificaciones
5
Principales Modificaciones Respecto a la Edición 07/2010 del Manual
5
Tabla de Contenido
7
1 Introducción
13
Sobre Este Manual
13
1.2 Guía de Orientación a lo Largo de Este Manual
14
Adaptar el Convertidor a la Aplicación
15
Fundamentos Generales
15
Parámetro
15
Parámetros de Uso Frecuente
16
Parámetros que Son de Ayuda en Muchos Casos
16
Posibilidades de Adaptación Avanzadas
18
Tecnología BICO, Conceptos Básicos
18
Definición de la Tecnología BICO
19
Parámetros BICO
19
Ejemplo: Llevar al Convertidor una Funcionalidad de PLC Sencilla
20
Tecnología BICO, Ejemplo
20
2 Descripción
23
Modularidad del Sistema Convertidor
23
Componentes Principales del Convertidor
23
Herramientas para la Puesta en Marcha del Convertidor
24
Componentes Necesarios en Función de la Aplicación
25
Filtro Senoidal
25
Brake Relay
25
Control Units
26
Power Module
26
Bobinas y Filtros
27
Vista General
27
3 Instalar
29
Procedimiento para la Instalación del Convertidor
29
Instalar Bobinas y Filtros
30
Ahorrar Espacio al Montar Los Componentes de Sistema del Convertidor
30
Instalar Power Module
32
Montar Power Module
32
Dimensiones, Plantillas para Taladrado, Distancias Mínimas y Pares de Apriete
32
Dimensiones y Plantillas de Taladrado de Los Power Module PM240
33
Dimensiones y Plantillas de Taladrado de Los Power Module PM250
34
Dimensiones y Plantillas de Taladrado de Los Power Module PM260
35
Vista General de Conexiones del Power Module
36
Conectar la Red y el Motor
37
Requisitos
37
Conexión del Motor: Conexión en Estrella y Conexión en Triángulo
38
Conexión del Convertidor
39
Instalación Conforme a las Normas de CEM para Equipos con Grado de Protección IP20
40
Estructura del Armario Eléctrico
40
Tendido de Cables y Apantallamiento
40
Instalar la Control Unit
44
Fijación de la Control Unit sobre el Power Module
44
Instalar una Control Unit en un Power Module con IP20
44
Interfaces, Conectores, Interruptores, Regletas de Bornes y LED de la CU
45
Regleta de Bornes de las Control Units CU240B-2
46
Regleta de Bornes de las Control Units CU240E-2
47
Seleccionar Asignación de las Interfaces
48
Uno de Los Ajustes Predefinidos es el Adecuado para Su Aplicación
48
Convertidor con Control Units CU240B-2
49
Potenciómetro Motorizado
49
Convertidor con Control Units CU240E-2
51
Velocidades Fijas
51
Dos Funciones de Seguridad
52
Aplicaciones con Consigna Analógica
54
Industria de Procesos
54
Cableado de las Regletas de Bornes
56
4 Puesta en Marcha
57
Restablecer Los Ajustes de Fábrica
59
Bloquear las Funciones de Seguridad
59
Restablecimiento de Los Ajustes de Fábrica con STARTER O BOP
60
Preparación de la Puesta en Marcha
61
Requisitos: Antes de Comenzar
61
Recopilar Datos del Motor
61
Ajustes de Fábrica del Convertidor
63
Ajustes de Fábrica de Otros Parámetros Importantes
63
Definir Requisitos de la Aplicación
64
Puesta en Marcha con Ajustes de Fábrica
64
Ejemplos de Cableado para el Uso de Los Ajustes de Fábrica
66
Preasignación de la Regleta de Bornes en la CU240B
66
Preasignación de la Regleta de Bornes en CU240B-2 DP
66
Puesta en Marcha con el BOP-2
68
Visualización del BOP-2
68
Estructura de Menús
69
Libre Elección y Modificación de Parámetros
70
Puesta en Marcha Básica
71
Identificar Los Datos del Motor
72
Otros Ajustes
72
Puesta en Marcha con STARTER
73
Pasos para la Puesta en Marcha
73
Adaptar Interfaz USB
74
Crear Proyecto STARTER
75
Creación de un Proyecto con el Asistente de Proyectos STARTER
75
Pasar a Online y Ejecutar Puesta en Marcha Básica
75
Asistente para la Puesta en Marcha Básica
76
Realizar Otros Ajustes
79
Guardar Los Ajustes de Forma no Volátil
79
Función Trace para Optimizar el Accionamiento
80
Descripción
80
Disparador
81
Opciones de Visualización
82
Copia de Seguridad y Puesta en Marcha en Serie
83
Copia de Seguridad Externa
83
Guardar Los Ajustes y Transferirlos con Tarjeta de Memoria
84
Uso de Tarjetas de Memoria de Otros Fabricantes
84
Guardar Los Ajustes en Tarjeta de Memoria
84
Carga Automática
85
Carga Manual
85
Transferir Los Ajustes de la Tarjeta de Memoria
86
Extraer con Seguridad la Tarjeta de Memoria
87
Guardar Los Ajustes y Transferirlos con STARTER
88
Guardar Ajustes del Convertidor en el PC/PG (Carga)
88
Transferir Ajustes del PC/PG al Convertidor (Descarga)
88
Guardar Los Ajustes y Transferirlos con un Operator Panel
89
Otras Posibilidades para Guardar Ajustes
89
5 Adaptar Regleta de Bornes
91
Entradas Digitales
92
Ajustes Avanzados
93
Entradas Analógicas como Entradas Digitales
93
Entrada Digital de Seguridad
94
Definir Entrada Digital de Seguridad
94
Salidas Digitales
95
Entradas Analógicas
96
Ajustar el Tipo de Entrada Analógica
96
Definir Significado de la Entrada Analógica
98
Salidas Analógicas
99
Definir el Tipo de Salida Analógica
99
Definir Función de la Salida Analógica
101
6 Configurar Bus de Campo
103
Intercambio de Datos a Través del Bus de Campo
103
Interfaces de Bus de Campo de las Control Units
103
Comunicación Vía PROFIBUS
104
Configurar la Comunicación con el Controlador
104
Longitudes de Cables, Tendido y Apantallamiento Admisibles del Cable PROFIBUS
104
Ajustar Dirección
105
Configuración Básica para la Comunicación
106
Comunicación Cíclica
107
Palabra de Mando y de Estado 1
108
Seleccionar Telegrama
108
Palabra de Mando 3 (STW3)
111
Palabra de Mando y de Estado 3
111
Palabra de Estado 3 (ZSW3)
112
Estructura de Datos del Canal de Parámetros
113
Identificador de Parámetro (PKE), 1.ª Palabra
113
Valor de Parámetro (PWE)
116
Índice de Parámetro (IND)
116
Ejemplo de Solicitud de Lectura del Parámetro P7841
117
Comunicación Directa
118
Comunicación Acíclica
119
Leer Valores de Parámetros
119
Leer y Escribir Parámetros Mediante Juego de Datos 47
119
Modificar Valores de Parámetro
121
Diagnóstico
122
Comunicación Vía RS485
124
Integrar el Convertidor en un Sistema de Bus a Través de la Interfaz RS485
124
Ajustar Dirección
125
Comunicación Vía USS
125
Configuración Básica para la Comunicación
126
Estructura de un Telegrama USS
126
Retardo de Inicio
127
Zona de Datos Útiles del Telegrama USS
128
Estructura de Datos del Canal de Parámetros USS
129
Solicitud de Lectura USS
134
Solicitud de Escritura USS
135
Canal de Datos de Proceso USS (PZD)
136
Vigilancia de Telegrama
136
Vigilancia de Telegrama por el Convertidor
138
Vigilancia de Telegrama por el Maestro
138
Comunicación Vía Modbus RTU
139
Ajustar Dirección
140
Configuración Básica para la Comunicación
140
Telegrama Modbus RTU
141
Registro Modbus y Parámetros de la Control Unit
142
Velocidades de Transfencia y Tablas de Mapeado
142
Velocidades de Transferencia Admisibles y Retardo del Telegrama
142
Acceso de Escritura y Lectura por Medio de FC 3 y FC 6
145
Códigos de Función Utilizados
145
Dirección Esclavo
146
Secuencia de Comunicación
147
Tiempo de Procesamiento Máximo, P2024
148
Tiempo de Vigilancia de Datos de Proceso (Tiempo Excedido de Consigna), P2040
148
7 Funciones
149
Resumen de las Funciones del Convertidor
149
Control del Convertidor
151
Método 1 de Control por Dos Hilos
152
Control por Dos Hilos, Método 2
153
Control por Dos Hilos, Método 3
154
Control por Tres Hilos, Método 1
155
Control por Tres Hilos, Método 2
156
Conmutación del Control del Convertidor (Juego de Datos de Mando)
157
Fuentes de Mando
160
Modificación de la Fuente de Mando
160
Fuentes de Consignas
161
Entrada Analógica como Fuente de Consigna
161
Potenciómetro Motorizado como Fuente de Consigna
162
Interconexión del Potenciómetro Motorizado con la Fuente de Consigna
163
Ejemplo de Parametrización del Potenciómetro Motorizado
164
Velocidad Fija como Fuente de Consigna
164
Procedimiento
164
Accionar el Motor en Marcha a Impulsos (Función JOG)
166
Ajustar la Marcha a Impulsos
166
Predeterminar la Consigna a Través del Bus de Campo
167
Interconexión del Bus de Campo con la Fuente de Consigna
167
Acondicionamiento de Consigna
168
Velocidad Mínima y Velocidad Máxima
168
Generador de Rampa
169
Tiempo de Aceleración/Deceleración
169
Regulación del Motor
170
Control por U/F
171
Control por U/F con Característica Lineal y Cuadrática
171
Control por U/F con Característica Parabólica (P1300 = 2)
171
Otras Características para el Control por U/F
172
Característica U/F Lineal con Flux Current Control (FCC) (P1300 = 1)
172
Control por U/F con Característica Parametrizable (P1300 = 3)
172
Control por U/F con Consigna Independiente de Tensión
173
Optimización con Par de Despegue Alto y Sobrecarga de Corta Duración
173
Aumento Inicial de Tensión en el Control por U/F (Boost)
173
Regulación Vectorial
175
Características de la Regulación Vectorial
175
Puesta en Marcha de la Regulación Vectorial
175
Optimización de la Regulación Vectorial
175
Regulación de Par
176
Bobinadoras
176
Funciones de Protección
177
Vigilancia de Temperatura del Convertidor
177
Vigilancia de Temperatura del Motor Mediante un Sensor de Temperatura
178
Medida de Temperatura con PTC
178
Vigilancia de Temperatura a Través del Sensor Thermoclick
178
Parámetros de Ajuste Relativos a la Vigilancia de Temperatura en el Motor con Sensor
179
Protección del Motor Mediante el Cálculo de la Temperatura en el Motor
180
Protección contra Sobreintensidad
180
Funcionamiento del Regulador I
180
Limitación de la Tensión Máxima en el Circuito Intermedio
181
Protección del Motor y del Convertidor Frente a Sobretensión
181
Avisos de Estado
183
Evaluar las Señales del Convertidor
183
Tiempo del Sistema
183
Modo de Funcionamiento
183
Funciones Específicas de la Aplicación
184
Conversión de Unidades
184
Cambio de la Norma de Motor
185
Cambio del Sistema de Unidades
186
Cambio de las Magnitudes de Proceso para el Regulador Tecnológico
187
Conversión de Unidades con STARTER
187
Procedimiento
188
Funciones de Frenado del Convertidor
189
Comparación de Los Métodos de Frenado Eléctrico
189
Potencia en Régimen Generador
189
Ventiladores
189
Características Principales de las Funciones de Frenado
190
Método de Frenado en Función del Caso de Aplicación
191
Frenado Corriente Continua
192
Frenado por Corriente Continua cuando Se Produce un Fallo
193
Frenado por Corriente Continua cuando Se Desconecta el Motor
193
Frenado Combinado
195
Parametrización del Frenado Combinado
196
Frenado por Resistencia
197
Conexión de la Resistencia de Freno
197
Parametrización del Frenado por Resistencia
198
Parametrización del Frenado con Realimentación de Energía a la Red
199
Conexión del Freno de Mantenimiento del Motor
200
Funcionamiento tras una Orden OFF1 U OFF3
202
Funcionamiento tras una Orden OFF2 O STO
203
Reconexión Automática y Rearranque al Vuelo
206
Rearranque al Vuelo, Conexión con el Motor en Marcha
206
Parámetro Descripción
207
Reconexiónr Automática
208
Puesta en Marcha del Rearranque Automático
208
Regulador Tecnológico PID
212
Vigilancia de Par de Carga (Protección de la Planta)
213
Funciones para Vigilar el Par de Carga
213
Vigilancia de la Velocidad Mediante Entrada Digital
215
Funciones para la Vigilancia de Velocidad de Giro O Lineal
215
Vigilancia de la Pérdida de Carga
215
Vigilancia de la Divergencia de Velocidad
216
Funciones Lógicas y Aritméticas a Través de Bloques de Función
218
Normalización de Señales Analógicas
219
Velocidad
220
Ejemplo: Combinación Lógica de Dos Entradas Digitales
220
Función de Seguridad Safe Torque off (STO)
222
Requisito para Utilizar STO
222
Sensores Permitidos
222
Conexión de Entradas Digitales de Seguridad
223
Filtrado de Señal F-DI
225
Discrepancia
225
Dinamización Forzada
228
Contraseña
228
Puesta en Marcha de STO
229
Herramienta para la Puesta en Marcha
229
Restablecer Los Parámetros de las Funciones de Seguridad al Ajuste de Fábrica
229
Definir la Forma de Puesta en Marcha
230
Ajustar STO
231
Activar Ajustes
231
Asignación Repetida de DI
232
Prueba de Recepción/Aceptación, Después de la Puesta en Marcha
234
Requisitos y Personas Autorizadas
234
Prueba de Recepción/Aceptación Completa
234
Documentación
234
Prueba de Recepción/Aceptación Reducida (STO Solamente)
235
Prueba de Recepción/Aceptación Reducida para Ampliaciones de Funciones
235
Documentación
236
Vista General de la Máquina
236
Datos del Convertidor
236
Prueba de Funcionamiento
238
Conclusión del Certificado
239
Parámetros de las Funciones de Seguridad
239
Sumas de Comprobación de las Funciones de Seguridad
239
Copia de Seguridad
240
Firmas de Visto Bueno
240
Conmutación entre Diferentes Ajustes
241
8 Mantenimiento y Conservación
243
Sustitución de Componentes del Convertidor
243
Sustitución de la Control Unit
244
Procedimiento de Sustitución de una Control Unit con Tarjeta de Memoria
244
Procedimiento de Sustitución de una Control Unit sin Tarjeta de Memoria
245
Prueba de Recepción/Aceptación
245
Sustitución del Power Module
246
Procedimiento para Sustituir el Power Module
246
Prueba de Recepción/Aceptación de las Funciones de Seguridad
246
9 Alarmas, Fallos y Avisos del Sistema
247
Estados Operativos Señalizados por LED
248
Alarmas
250
Memoria de Alarmas
250
Vaciar la Memoria de Alarmas: Historial de Alarmas
251
Parámetros de la Memoria y del Historial de Alarmas
252
Ajustes Avanzados para Alarmas
252
Fallos
253
Memoria de Los Fallos Actuales
253
Confirmación de Fallos
254
Vaciar Memoria de Fallos: Historial de Fallos
254
Parámetros de la Memoria y del Historial de Fallos
256
El Motor no Puede Conectarse
256
Ajustes Avanzados para Fallos
257
Lista de Alarmas y Fallos
258
10 Datos Técnicos
265
Datos Técnicos, Control Unit CU240B-2
265
Datos Técnicos, Control Unit CU240E-2
266
Datos Técnicos, Power Module
268
Definiciones
269
Datos Técnicos de PM240
270
Datos Generales, PM240 - IP20
270
Datos Dependientes de la Potencia, PM240 - IP20
271
Datos Técnicos de PM250
276
Datos Generales, PM250 - IP20
276
Datos Dependientes de la Potencia, PM250 - IP20
277
Datos Técnicos de PM260
279
Datos Generales, PM260 - IP20
279
Datos Dependientes de la Potencia, PM260 - IP20
280
Anexo
281
Ejemplos de Aplicación
281
Configurar la Comunicación en STEP 7
281
Tarea Planteada
281
Componentes Necesarios
281
Crear un Proyecto STEP 7
282
Configurar la Comunicación con el Controlador SIMATIC
283
Insertar un Convertidor de Frecuencia en el Proyecto STEP 7
284
Orden para la Ocupación de Los Slots
284
Observación sobre el Módulo Universal
285
Pasos Finales
285
Ejemplos de Programas de STEP 7
286
Ejemplo de Programa de STEP 7 para la Comunicación Cíclica
286
Ejemplo de Programa de STEP 7 para la Comunicación Acíclica
288
Configurar la Comunicación Directa en STEP 7
292
Ajustes en el Accionamiento 2 (Subscriber)
293
Más Información sobre el Convertidor
294
Errores y Sugerencias
296
Índice Alfabético
297
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