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1
Nord Drivesystems SK 8507 manual disponible para descarga gratuita en PDF: Instrucciones De Montaje Y Funcionamiento
Nord Drivesystems SK 8507 Instrucciones De Montaje Y Funcionamiento (120 páginas)
Reductores industriales con protección contra explosión
Marca:
Nord Drivesystems
| Categoría:
Equipo Industrial
| Tamaño: 4.52 MB
Tabla de contenido
Documentación
4
Tabla 1: Lista de Versiones B 2050
4
Mención sobre la Propiedad Intelectual
5
Tabla de Contenido
7
1 Indicaciones de Seguridad
12
Uso Previsto
12
Instrucciones de Seguridad para la Protección contra Explosión
12
Ámbito de Uso
12
Equipamientos Adicionales y Ampliaciones
13
Lubricantes
13
Condiciones de Funcionamiento
13
Fuerzas Radiales y Fuerzas Axiales
14
Montaje E Instalación
14
Inspección y Mantenimiento
14
Protección contra Carga Electrostática
15
Riesgo de Ignición ATEX Según DIN en ISO 80079-36
15
No Realizar Modificaciones
15
Realizar las Inspecciones y Los Trabajos de Mantenimiento
15
Cualificación del Personal
16
Seguridad al Realizar Determinadas Actividades
16
Controlar Los Posibles Daños de Transporte
16
Indicaciones de Seguridad para la Instalación y el Mantenimiento
16
Peligros
16
Peligros Durante la Elevación
16
Peligro por Piezas que Rotan
16
Peligro por Temperaturas Elevadas O Bajas
17
Peligros por Lubricantes y Otras Sustancias
17
Peligro por Ruido
17
Peligro por Refrigerante a Presión
17
Explicación de las Marcas Utilizadas
18
Información
18
2 Descripción de Los Reductores
19
Denominaciones de Tipo y Clases de Reductores
19
Tabla 2: Denominaciones de Tipo y Clases de Reductores
19
Tabla 3: Modelos y Opciones
20
Figura 1: Reductor Cónico Ortogonal de Dos Trenes MAXXDRIVE ® XT
21
Placa de Características
22
Figura 2: Placa de Características (Ejemplo)
22
Tabla 4: Explicación de la Placa de Características
24
Placa de Características Adicional para la Unión Económica Euroasiática
25
Tabla 5: Marcados EAC Ex / CE Ex
25
Figura 3: Placa de Características Adicional para EAC Ex
26
3 Instrucciones de Montaje, Almacenamiento, Preparación, Colocación
27
Transporte del Reductor
27
Reductores Estándar
28
Figura 4: Transporte de Reductores Estándar
28
Con Adaptador para Módulo de Ampliación
29
Figura 5: Transporte de Reductor con Adaptador para Módulo de Ampliación
29
En Modelo Agitador
30
Figura 6: Transporte de Reductores en Modelo Agitador
30
Sobre Bancada O Bastidor
31
Figura 7: Transporte de Reductor sobre Bancada O Bastidor
31
Almacenamiento
32
Almacenamiento Prolongado
32
Estado del Reductor y Lugar para un Almacenamiento Prolongado Antes de la Puesta en Servicio
32
Comprobación del Modo de Construcción
33
Preparativos para la Colocación
34
Colocación del Reductor
35
Información
35
Montaje de Los Bujes en Los Ejes del Reductor
36
Figura 8: Ejemplo de un Sencillo Dispositivo de Montaje
36
Figura 9: Aplicación de Fuerza Permitida en Ejes de Entrada y Salida
37
Reductor con Eje Hueco (Opción: A, EA)
38
Figura 10: Aplicar Lubricante en el Eje y en el Buje
38
Eje Hueco con Elemento de Fijación (Opción: B)
39
Figura 11: Montaje y Desmontaje del Elemento de Fijación (Representación Esquemática)
39
Eje Hueco con Aro de Contracción (Opción: S)
40
Figura 12: Montaje del Eje Macizo de la Máquina en Caso de Usar Ejes Huecos Especiales con Aro de Contracción
41
Figura 13: Aro de Contracción Montado
41
Reductor con Brida (Opción: F, FK, VL2/3/4/5, KL2/3/4)
42
Bastidor (Opción: MF)
43
Bancada (Opción: MS)
44
Tapa de Protección (Opción: H, H66, FAN, MF
46
Motor (Opción: IEC, NEMA)
46
Figura 14: Centro de Gravedad del Motor
47
Tabla 6: Pesos de Los Motores IEC y NEMA
47
Tabla 7: Pesos de Los Motores Transnorm
47
Figura 15: Montaje del Acoplamiento en el Eje del Motor
48
Acoplamiento de Entrada
49
Acoplamiento de Garras
49
Acoplamiento Hidráulico
49
Acoplamiento Dentado
50
Figura 16: Seguro Mediante un Tapón Fusible a Percusión con Interruptor Mecánico Separado
50
Acoplamiento de Salida
51
Sistema de Refrigeración Interno (Opción: CC)
51
Sistema de Refrigeración Externo (Opción: CS1-X, CS2-X)
52
Figura 17: Tapa de Refrigeración con el Serpentín Interno (Ilustración Esquemática)
52
Figura 18: Reductor Industrial con Sistemas de Refrigeración CS1-X y CS2-X
53
Figura 19: Esquema Hidráulico de Reductor Industrial con Sistemas de Refrigeración CS1-X y CS2-X
53
Engrase por Circulación (Opción: LC, LCX)
54
Sensores para Supervisar Los Reductores (Opción: MO)
54
Pegatina de Temperatura
55
Figura 20: Posición de la Pegatina de Temperatura en Reductores de Ejes Paralelos y de Engranaje Cónico
55
Brazo de Reacción (Opción: D, ED, MS)
56
Figura 21: Tolerancias de Montaje Permitidas para el Brazo de Reacción (Opciones D y ED) (Ilustración Esquemática)
56
Repintar
57
4 Puesta en Servicio
58
Nivel de Aceite y Tapón Válvula
58
Tabla 8: Estado de Suministro de las Cámaras de Aceite
58
Engrase por Circulación (Opción: LC, LCX)
59
Figura 22: Activación del Tapón Válvula
59
Refrigeración del Reductor Mediante Ventilador (Opción: FAN)
60
Sistema de Refrigeración Interno (Opción: CC)
61
Sistema de Refrigeración Externo (Opción: CS1-X, CS2-X)
62
Control de la Temperatura (Opción: PT100)
63
Antirretorno/Rueda Libre (Opción: R, WX)
64
Figura 23: Reductor Industrial con Antirretorno (Ilustración Esquemática)
64
Tabla 9: Velocidades de Desbloqueo para Los Antirretornos SK 5..07 - SK 10..07
65
Tabla 10: Velocidades de Desbloqueo para Los Antirretornos SK 11..07 - SK 15..07
66
Medición de la Temperatura
67
Tabla 11: Velocidades de Desbloqueo para Los Antirretornos SK 5..17 - SK 11..17
67
Control del Reductor
68
Figura 24: Marcado ATEX
68
Figura 25: Pegatina de Temperatura
68
Lista de Control
69
Obligatorio
69
Opcional
70
5 Inspección y Mantenimiento
71
Intervalos de Inspección y Mantenimiento
71
Tabla 12: Intervalos de Inspección y Mantenimiento
72
Trabajos de Inspección y Mantenimiento
73
Refrigeración del Reductor Mediante Ventilador (Opción: FAN)
73
Intercambiador de Calor (Opción: CS2)
74
Tapa de Protección y Adaptador IEC/NEMA de Entrada (solo en 2D)
74
Nivel de Aceite
74
Tapón de Nivel de Aceite
75
Mirilla de Aceite/Mirilla de Nivel de Aceite (Opción: OSG), Mirilla de Nivel de Aceite (Opción: OST)
75
Varilla de Sonda (Opción PS)
75
Figura 26: Comprobar el Nivel de Aceite con la Varilla de Nivel
75
Por Defecto, el Tanque de Aceite (Opción: OT)
76
Figura 27: Comprobar el Nivel de Aceite con la Varilla de Sonda
76
Adaptador sin Juntas para Mezcladora (Opción SAFOMI)
77
Topes de Goma (Opción: ED)
78
Conductos
78
Tuberías (Opción: LC, LCX, OT)
78
Tubos Flexibles (Opción: LC, LCX, CS1, CS2, OT)
78
Filtro de Aceite (Opción: CS1-X, CS2-X, LC/LCX)
78
Eliminar el Polvo
78
Cambio de Aceite
79
Sistema de Refrigeración Interno (Opción: CC)
79
Ventilación y Tapón Válvula
80
Filtro de Ventilación (Opción: FV)
80
Filtro de Celulosa (Opción: EF)
80
Figura 28: Filtro de Venteo (Opción FV)
80
Figura 29: Filtro de Celulosa (Opción EF)
80
Tapón Válvula (Opción: DR)
81
Cambiar el Retén del Eje
81
Figura 30: Los Retenes de Cassette Tipo MSS7
81
Rodamientos en el Reductor
82
Rodamiento en la Brida de Salida (Opción: VL2/3/4/6, KL2/3/4/6)
82
Supervisión del Reductor (solo 2G / 2D)
82
Sonda de Temperatura
82
Presostato
82
Revisión General
83
6 Eliminación
85
Tabla 13: Eliminación de Material
85
7 Anexo
86
Posiciones Estándar del Vaciado de Aceite, el Tapón Válvula y el Nivel del Aceite
86
Tabla 14: Posición de las Opciones para el Cárter Según Los Orificios para Los Tapones del Aceite (Posiciones Estándar de Montaje)
87
Figura 31: Numeración de Los Orificios para Los Tapones de Aceite en SK 5207 - SK 10507
93
Figura 32: Numeración de Los Orificios para Los Tapones de Aceite en SK 11207 - SK 15507
99
Figura 33: Numeración de Los Orificios para Los Tapones de Aceite en SK 5217 - SK 11217
103
Posición de Montaje
104
Reductores Coaxiales
104
Reductores Ortogonales
104
Figura 34: Posiciones de Montaje de Los Reductores Coaxiales con Superficie de Montaje Estándar
104
Figura 35: Posiciones de Montaje de Los Reductores Ortogonales con Superficie de Montaje Estándar
104
Lubricantes
105
Lubricantes para Rodamientos
105
Tabla 15: Lubricantes para Rodamientos
105
Tipos de Aceite Lubricante
106
Peligro de Explosión
106
No Está Permitido Añadir al Lubricante Indicado Aditivos, Otros Lubricantes O Protección
106
Tabla 16: Tabla de Aceites Lubricantes
107
Cantidades de Aceite Lubricante
108
Información
108
Reductores Coaxiales
108
Tabla 17: Cantidades de Lubricante en Los Reductores Coaxiales
108
Reductores Ortogonales
109
Reductor Cónico Ortogonal MAXXDRIVE ® XT
109
Tabla 18: Cantidades de Lubricante en Los Reductores Cónicos Ortogonales
109
Tabla 19: Cantidades de Lubricante en Los Reductores Cónicos Ortogonales MAXXDRIVE ® XT
109
Pares de Apriete de Los Tornillos
110
Tolerancias para las Superficies de Contacto
110
Tabla 20: Pares de Apriete de Los Tornillos
110
Interrupciones Durante el Funcionamiento
111
Tabla 21: Resumen de las Interrupciones Durante el Funcionamiento
112
Fugas y Hermeticidad
113
Emisión de Ruido
113
Tabla 22: Definición de Fuga Conforme a DIN 3761
113
Declaración de Conformidad
114
Reductores y Motorreductores con Protección contra Explosión, Categoría 2G y 2D
114
Figura 36: Declaración de Conformidad Categoría 2G / 2D, Marcado Según DIN en ISO 80079-36
114
Reductores y Motorreductores con Protección contra Explosión, Categoría 3G y 3D
115
Figura 37: Declaración de Conformidad Categoría 3G / 3D, Marcado Según DIN en ISO 80079-36
115
Indicaciones de Reparación
116
Reparación
116
Información en Internet
116
Garantía
116
Abreviaturas
117
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