Tabla de contenido
NP 3167860_A
3.7.1. Secuencia de funcionamiento
PASO A: CICLO DE REFRIGERACIÓN NORMAL
a) El controlador se comunica con los inversores mediante una señal en serie para que los compresores inicien los
ciclos de refrigeración; una vez energizados, los inversores cierran un TRIAC y los ventiladores del inversor
comienzan a funcionar junto con los compresores.
NOTA: Las curvas de velocidad del compresor y la rutina de funcionamiento están predefinidas por el
fabricante.
b) Un parámetro en el controlador (FSt) define la temperatura del evaporador para arrancar/detener los
ventiladores del evaporador. Una vez alcanzada la temperatura predefinida (por defecto = 50 °F), el
controlador enciende los ventiladores del evaporador a la máxima velocidad (1550 rpm). Los ventiladores se
mantienen apagados cuando el sistema vuelve al ciclo de refrigeración después del ciclo de descongelamiento
a fin de evitar el derrame de agua en la zona de almacenamiento. Esta opción también se puede programar
mediante el parámetro "Fnd".
c) El compresor modula la velocidad/capacidad en función de la carga del sistema. Durante este proceso, los
ventiladores del condensador y del evaporador seguirán funcionando hasta alcanzar el punto de referencia.
Si el compresor ya está en la velocidad mínima y se alcanza el punto de referencia, el controlador apagará
el compresor. La velocidad mínima y máxima del compresor se puede ajustar con el controlador mediante
los parámetros "FMi" y "FMA". A continuación, el TRIAC del inversor desconectará los ventiladores y
enfriadores del condensador.
d) Durante el tiempo de apagado de los ventiladores del compresor y del condensador, los ventiladores del
evaporador funcionarán a velocidad de marcha en vacío (alrededor de 800 rpm).
e) Cuando la sonda de temperatura del aire de retorno detecta que la temperatura está por encima del punto
de referencia diferencial preestablecido, los ventiladores/enfriadores del compresor y del condensador se
encienden y los ventiladores del evaporador funcionan a velocidad máxima (alrededor de 1550 rpm).
f) En el caso de que haya varias unidades en la misma cámara de almacenamiento, cada unidad seguirá su
propia lógica para definir la velocidad del compresor y las condiciones de funcionamiento. Por lo tanto, se
recomienda interconectar las unidades por medio del cable de coordinación del descongelamiento (entrada
digital 2), para garantizar que el descongelamiento ocurra al mismo tiempo para todas las unidades. Esto
se recomienda para los modelos sin reloj de tiempo real (Real Time Clock, RTC). Para las unidades con
RTC, el ciclo de descongelamiento debe definirse con el reloj interno. Si se emplea un servidor externo, la
intercomunicación para los ciclos de funcionamiento y descongelamiento se define mediante esta interfaz
Modbus. Consulte la sección 3.7.4.2 para obtener más detalles.
PASO B: CICLO DE DESCONGELAMIENTO POR GAS CALIENTE
g) El ciclo de descongelamiento por gas caliente se recomienda para aplicaciones en las que la temperatura
de almacenamiento está cerca o por debajo del punto de congelación (~32 °F) o cuando se alcanzan
condiciones de alta humedad. El ciclo de descongelamiento por gas caliente se inicia por tiempo y termina por
temperatura con un temporizador y/o la anulación por alta temperatura. Cada circuito se rige por su propia
entrada para definir el final del ciclo.
h) El inicio del ciclo de descongelamiento también puede definirse con el reloj interno (RTC) cuando
esté disponible. Se recomienda usar la entrada digital 2 para sincronizar el ciclo de descongelamiento
entre unidades cuando el controlador no tenga RTC (vea el punto 3.6.2.2). El temporizador inicia el
descongelamiento del serpentín del evaporador a intervalos predeterminados. Una configuración típica
sería de seis períodos de descongelamiento por día de 24 horas.
Sistemas de refrigeración precargados con R-290
22
Tabla de contenido
