through to the minimum frequency limit) the pump activation overlaps,
which while observing minimum frequency rates, does not cause pres-
sure surges.
Assigning the start-up order
Each time the system is activated, each inverter is associated a starting
order. This setting establishes the order of inverter start-up.
The starting order is modified during use according to requirements, by
the two following algorithms:
- Reaching of maximum operating time
- Reaching of maximum inactivity time
Maximum operating time
According to parameter ET (maximum operating time), each inverter
has an hour counter, and the starting order is updated on the basis of
these values according to the following algorithm:
- if at least half of the value ET is exceeded, priority is changed on the
first shutdown of the inverter (switch to standby).
- if the value ET is reached without stopping, the inverter stops uncon-
ditionally and this sets to the minimum restart priority (switch during
operation).
Reaching of maximum inactivity time
The multi inverter system has an anti-stagnant algorithm that is aimed
at maintaining pump efficiency and integrity of the pumped liquid. It
acts by enabling rotation of the pump starting order to ensure a delivery
to all pumps of at least one minute of flow every 23 hours.
This is implemented regardless of the inverter configuration (enabled
or reserve). Priority switch envisages that the inverter stationary for 23
hours is set to maximum priority in the starting order. This means that
it is the first to be started up as soon as flow delivery is required. The
inverters configured as reserve have priority over the others. The algo-
rithm terminates action when the inverter has delivered at least one
minute of flow.
After the anti-stagnant interval, if the inverter is configured as reserve,
it is set to minimum priority to avoid premature wear.
Reserves and number of inverters involved in pumping
The multi inverter system reads how many elements are connected in
communicating mode and calls this number N.
Then, on the basis of parameters NA and NC it decides how many and
which inverters must work at a given time.
NA represents the number of inverters involved in pumping NC repre-
sents the maximum number of inverters that can run simultaneously.
In a series, if there are NA active inverters and NC simultaneous in-
verters, when NC is less than NA, this means that a maximum of NC
inverters will start up simultaneously, and these will switch between NA
elements. If an inverter is configured with reserve priority, it will set as
last in the starting order, therefore for example, if there are 3 inverters
and one of these is configured as reserve, the reserve unit will start in
third place; otherwise if set to NA=2 the reserve will not start up unless
one of the two active units sets to fault status.
Introducción a los sistemas multi inverter
Un sistema multi inverter es un grupo de bombeo formado de un
conjunto de bombas cuyas impulsiones confluyen en un colector en
común. Cada bomba del grupo está asociada a su inverter y los invert-
20
WACS si riserva il diritto di apportare modifiche senza obbligo di preavviso - WACS reserves the right to make any changes it deems fit without notice - WACS se reserva el derecho de realizar modificaciones sin la obligación de aviso previo
ers se comunican entre sí a través de la conexión respectiva (Link).
El número máximo de elementos bomba-inverter que se pueden utilizar
para formar el grupo es 8.
Un sistema multi inverter se utiliza principalmente para:
- aumentar las prestaciones hidráulicas respecto del inverter individual
- asegurar la continuidad de funcionamiento en caso de avería de una
bomba o de un inverter
- fraccionar la potencia máxima
Realización de una instalación multi inverter
Las bombas deben estar conectadas a un único colector de impulsión
y el sensor de flujo debe estar colocado a la salida de este para que
logre medir el flujo suministrado por todo el grupo de bombas. Si se
utilizaran sensores múltiples para el flujo, éstos deberán instalarse en
la impulsión de cada bomba.
El sensor de presión debe conectarse al colector de salida. Si se utilizan
varios sensores de presión, se deberán instalar en el colector o en un
tubo comunicado con este último.
Nota:
si se leen varios sensores de presión, habrá que tener cuidado de
que en el tubo en el que están montados no haya válvulas antirretorno
entre un sensor y otro, porque se podrían leer presiones diferentes que
den como resultado una lectura media falsa y una regulación anormal.
Para el funcionamiento ideal del grupo de presurización, para cada par
de inverter de bomba deben ser iguales:
- el tipo de bomba y motor
- las conexiones hidráulicas
- la frecuencia nominal
- la frecuencia mínima
- la frecuencia máxima
No obstante esto sea la condición ideal, es posible que los parámetros
tengan diferencias.
Sensores
Los sensores a conectar son los mismos utilizados en el funcionami-
ento stand alone, es decir el sensor de presión y el sensor de flujo.
Sensores de flujo
Los sensores de flujo pueden conectarse según dos tipos:
- un solo sensor
- la misma cantidad de sensores que la cantidad de inverters
La configuración se hace a través del parámetro FI. No se admiten otros
tipos de instalaciones.
El sensor de flujo se monta en el colector de impulsión y debe inter-
ceptar el flujo de todo el grupo de presurización.
La conexión eléctrica puede hacerse independientemente en cualesqui-
era de los inverters.
Los sensores múltiples sirven cuando se desea tener la seguridad del
suministro del flujo por parte de cada bomba y efectuar una protec-
ción más precisa sobre el funcionamiento en seco. Para utilizar varios
sensores de flujo es necesario configurar el parámetro FI en sensores
múltiples y conectar cada sensor de flujo al inverter que gobierna la
bomba en cuya impulsión se encuentra el sensor.
