Control Principal; Refrigerante Auxiliar; Comprobaciones Tras La Primera Puesta En Marcha; Otras Funciones - Carel EVD evolution Serie Manual Del Usuario

Driver para válvula de expansión electrónica
Tabla de contenido
SPA

Control principal

Al establecer el control principal se defi ne el modo de funcionamiento
del driver.
Parámetro/Descripción
CONFIGURACIÓN
Control principal
Control de sobrecalentamiento
1= mostrador/cámara canalizados
2= mostrador/cámara con compresor a bordo
3= mostrador/cámara con cargas variables
4= mostrador/cámara con
CO
2
5= condensador de R404A para
6= acondicionador/enfriadora con intercambiador de placas
7= acondicionador/enfriadora con intercambiador de haz
tubular
8= acondicionador/enfriadora con intercambiador de batería
aleteada
9= acondicionador/enfriadora con capacidad frigorífi ca variable
10= acondicionador/enfriadora con cargas variables
Controles especiales
11= back pressure EPR
12= by-pass de gas caliente en presión
13= by-pass de gas caliente en temperatura
14= gas cooler
CO
transcrítico
2
15= posicionador analógico (4...20 mA)
16= posicionador analógico (0...10 V)
17= acondicionador/enfriadora o mostrador frigorífi co/cámara
con regulación adaptativa
18= acondicionador/enfriadora con compresor digital scroll
19= acondicionador/enfriadora con compresor scroll BLDC(*)
20= regulación recalentamiento con 2 sondas de temperatura
21= expansión E/S para pCO
(*) sólo para driver para válvulas CAREL.
El punto de consigna de sobrecalentamiento y todos los parámetros
correspondientes al control PID, el funcionamiento de los protectores
y el signifi cado y el uso de las sondas S1 y/o S2 se establecerán
automáticamente en los valores recomendados por CAREL en función de
la aplicación seleccionada.
Durante esta fase de confi guración inicial, sólo se pueden establecer los
modos de control del recalentamiento de 1 a 10, que se diferencian en
función de la aplicación (enfriadora, mostrador frigorífi co, etc....).
En el caso de que haya errores en la confi guración inicial, se puede
acceder a estos parámetros más tarde y modifi carlos en el menú de
servicio o de fabricante.
Si se restablecen los parámetros predeterminados del driver (procedimiento
de RESETEO, ver el capítulo de instalación), en el siguiente arranque el
display mostrará de nuevo el procedimiento guiado de puesta en marcha.

4.3 Refrigerante auxiliar

En el caso de instalaciones en cascada, compuestas por un circuito
principal y por un circuito secundario, el refrigerante auxiliar y el
refrigerante del circuito secundario. Ver los párrafos "Regulación auxiliar"
y "Protección inversa de alta temperatura de condensación (HiTcond)
en S3". El valor predeterminado 0 selecciona el mismo refrigerante del
circuito principal.
Parámetro/descripción
Confi guración
Refrigerante auxiliar
0 = El mismo de la regulación principal;
1=R22 ; 2=R134a; 3=R404A; 4=R407C;
5=R410A; 6=R507A; 7=R290; 8=R600;
9=R600a; 10=R717; 11=R744; 12=R728;
13=R1270; 14=R417A; 15=R422D;
16=R413A; 17=R422A; 18=R423A;
19=R407A; 20=R427A; 21=R245FA;
22=R407F; 23=R32; 24=HTR01; 25=HTR02
"EVD evolution" +0300005ES - rel. 3.3 - 25.01.2013
Predet.
Mostrador
frigorífi co/
Cámara
frigorífi ca
subcrítico
CO
subcrítico
2
Pred. Mín Máx U.M.
0
-
-
4.4 Comprobaciones tras la primera puesta
en marcha
Tras la primera puesta en marcha:
Compruebe que la válvula realiza un ciclo de cierre completo para
efectuar la alineación.
Establezca, si es necesario, en el modo de programación Asistencia o
Fabricante, el punto de consigna de sobrecalentamiento (si no se quiere
mantener el aconsejado por CAREL en función de la aplicación) y los
umbrales de protección (LOP, MOP, etc...). Ver el capítulo "Protecciones".

4.5 Otras funciones

Si se entra en el modo de programación Asistencia, será posible
seleccionar otros tipos de control principal (CO
gas caliente, etc...), así como las funciones especiales de control, que
no implican al sobrecalentamiento, activando controles auxiliares que
utilizan sondas S3 y/o S4 y confi gurando los valores idóneos para el
punto de consigna de control y los umbrales de protección LowSH, LOP,
MOP (ver el capítulo "Protecciones") que dependen de las características
de la unidad controlada.
Si se entra en el modo de programación Fabricante, fi nalmente, el
funcionamiento del driver se puede personalizar completamente,
estableciendo la función de cada parámetro. Si se modifi can los
parámetros correspondientes al control PID, el driver detectará la
modifi cación y señalará al control principal como "Personalizado".
Tab. 4.e
-
Tab. 4.f
18
transcrítico, bypass de
2
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