Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
2.9. INSTRUCCIONES PARA LA PUESTA A PUNTO Y LA REGULACIÓN
Calibración de los órganos de seguridad y control
Las unidades se prueban en la fábrica, donde se efectúan las calibraciones y las configuraciones estándar de los parámetros que garantizan el funciona-
miento correcto de las máquinas en las condiciones nominales de trabajo. Los órganos que se ocupan de la seguridad de la máquina son los siguientes:
Válvula de seguridad de alta presión
Presostato de alta presión (PA)
Transductor de baja presión (genera la alarma de baja presión, consulte el manual del control electrónico que se suministra con la unidad)
Presostato diferencial agua
Presostato
de alta presión
diferencial agua
Válvula de seguridad de alta presión
¡PELIGRO!
La válvula de seguridad en el lado de alta presión tiene una calibración de 45 bares. Podría activarse si se alcanza el valor de calibra-
ción durante las operaciones de carga del refrigerante induciendo un escape que puede causar quemaduras (al igual que las demás
válvulas del circuito).
Funcionamiento de los componentes
Funcionamiento del compresor
Con la unidad parada, el nivel de aceite en los compresores se debe ver a través del indicador. La integración de aceite se puede realizar después del
vaciado de los compresores utilizando la toma de presión situada en la aspiración. Después de que la protección integral se active, el restablecimiento
del funcionamiento normal se realiza automáticamente cuando la temperatura de los bobinados desciende bajo el valor de seguridad previsto (tiempo de
espera variable de pocos minutos a algunas horas). Esta protección del circuito de potencia es gestionada por el controlador por microprocesador, de-
spués de que se activa y se restablece, hay que resetear la alarma desde el panel de control, se aconseja el control remoto de una lámpara/led de señali-
zación de activación de las protecciones para cada compresor.
Funcionamiento de las sondas trabajo, antihielo y presión
Las sondas de temperatura del agua están colocadas dentro de un pozo en contacto con una pasta conductiva y bloqueadas al externo con silicona.
Una se encuentra en la entrada del intercambiador y mide la temperatura del agua de retorno de la instalación.
la otra está situada en la salida del evaporador y funciona como sonda de trabajo y anti-hielo.
Compruebe siempre que ambos cables de las sondas estén bien soldados al conector y que el conector esté bien introducido en la sede que se encuen-
tra en la tarjeta electrónica (vea esquema eléctrico que se adjunta). Para comprobar si una sonda funciona correctamente, se puede utilizar un termóme-
tro de precisión sumergido junto con la sonda en un recipiente que contenga agua a una temperatura determinada; puede hacerse después de haber
sacado la sonda del casquillo, prestando atención a no estropearla durante la operación. La sonda se debe volver a colocar con cuidado, introduciendo
pasta conductora en el casquillo, metiendo la sonda y echando de nuevo silicona en la parte externa de la misma para que no se salga. Si la alarma
antihielo se activa, hay que ponerla a cero mediante el panel de mandos; la unidad se pondrá de nuevo en marcha únicamente cuando la temperatura del
agua supere el diferencial de activación. Las sondas de temperatura de escape se insertan dentro de un sumidero especial soldado externamente al tubo
de entrega de ambos compresores. Estas sondas señalan a la tarjeta electrónica aumentos anormales en la temperatura de escape, generando una
alarma de protección térmica.
Las sondas de presión (transductores) están instaladas:
en la rama de alta presión
mide la alta presión generando sus alarmas y activando y activando sus protecciones. Ajuste el control de condensación de la operación de verano.
en la rama de baja presión
mide la baja presión generando las alarmas relativas y las protecciones relativas. Gestionan el comportamiento de la válvula de expansión electrónica,
generan la alarma de baja presión y regulan el control de evaporación en la operación de invierno.
Funcionamiento de la válvula termostática electrónica
La válvula de expansión termostática electrónica está controlada para mantener un subenfriamiento del l´liquido adecuado y un correcto nivel de refrige-
ración en el evaporador. El operador no debe realizar calibraciones porque el software de control de la válvula se ocupa de estas operaciones automáti-
camente.
Funcionamiento del PA: presostato de alta presión
Después de su activación, hay que reajustar manualmente el presostato pulsando hasta el fondo el botón puesto en el mismo y resetear la alarma del
panel de control. Remítase a la tabla búsqueda de averías para identificar la causa de la intervención y realice el mantenimiento necesario.
IOM_EQRU-SS_EQRHU-SS_2160a4350_208676_230601_ES-EN-FR-DE-IT
277
ᐁ SI
¿Si se pone la presión en el lado de alta presión a unos 8
bares, se detectan fugas de gas >3 gramos ano?
ᐁ NO
¿La pantalla de la unidad visualiza alarmas?
ᐁ NO
Procedimiento de puesta en marcha terminado!
Activación
44 bar
27 mbar
48 bar
ᐅ
ᐅ
SI
ᐅ
ᐅ
SI
Reajuste
36 bar - Manual
50 mbar - Automático
-
EQRU-EQRUSS
EQRHU-EQRHUSS
Detenga la unidad y bu-
sque la causa de la fuga
(según EN 378-2).
Controle la causa de la
alarma. Consulte tabla
alarmas
