2.9. INSTRUCTIONS POUR LA MISE AU POINT ET LE REGLAGE
Réglage des organes de sécurité et de contrôle
Les unités sont testées en usine où sont effectués les réglages et les programmations par défaut des paramètres assurant leur fonctionnement dans des
conditions nominales d'exercice. Les organes qui assurent la sécurité de la machine sont les suivants:
Soupape de sécurité de haute pression
Pressostat de haute pression (PA)
Transducteur de basse pression (génère l'alarme de basse pression, voir le Manuel Contrôle Électronique associé à l'unité)
Pressostat différentiel eau
Pressostat
de haute pression
différentiel eau
Soupape de sécurité de haute pression
DANGER!
La soupape de sécurité sur le côté de haute pression a un réglage de 45 bars. Il pourrait intervenir si le point de consigne était atteint
pendant les opérations de chargement du réfrigérant en entraînant un dégagement pouvant causer des brûlures (tout comme les
autres soupapes du circuit).
Fonctionnement des composants
Fonctionnement du compresseur
Lorsque l'unité est éteinte, le niveau de l'huile dans les compresseurs doit être visible à travers le regard. Un ajout d'huile peut être effectué après avoir
effectué la mise sous vide des compresseurs, en utilisant la prise de pression située sur l'aspiration. Après l'intervention éventuelle de la protection in-
tégrale, le rétablissement du fonctionnement normal se produit automatiquement quand la température des enroulements descend en dessous de la
valeur de sécurité prévue (temps d'attente variable de quelques minutes à quelques heures). Cette protection du circuit d'alimentation est gérée par le
dispositif de contrôle à microprocesseur ; après son intervention et la reprise successive, il convient de réinitialiser l'alarme depuis le tableau de contrôle.
Il est conseillé de répéter la signalisation à distance au moyen d'un voyant lumineux/led de signalisation d'intervention des protections de chaque com-
presseur.
Fonctionnement des sondes de fonctionnement, antigel et pression
Les sondes de température d'eau sont insérées à l'intérieur d'un collecteur en contact avec de la pâte thermique et bloquées à l'extérieur avec du silicone.
Une est placée à l'entrée de l'échangeur et mesure la température de l'eau de retour de l'installation ;
l'autre est placée à la sortie de l'évaporateur et sert de sonde de fonctionnement et d'antigel.
Vérifier toujours que les fils soient bien soudés au connecteur et que celui-ci soit bien inséré dans le logement situé sur la carte électronique (voir le
schéma électrique joint). Il est possible d'effectuer le contrôle de l'efficacité de la sonde à l'aide d'un thermomètre de précision immergé avec la sonde
dans un récipient contenant de l'eau à une certaine température, il peut se faire après avoir retiré la sonde du collecteur en faisant attention à ne pas
l'endommager pendant l'opération. Pour remettre la sonde en place, introduire de la pâte thermique dans le collecteur, introduire la sonde puis siliconer
de nouveau sa partie externe afin qu'elle ne puisse s'extraire. En cas d'intervention de l'alarme antigel RAZ l'alarme par le panneau de contrôle, l'unité
redémarre seulement lorsque la température de l'eau dépasse le différentiel d'intervention. Les sondes de température d'échappement sont insérées
dans un carter spécial soudé à l'extérieur du tuyau de refoulement des deux compresseurs. Ces sondes signalent à la carte électronique une augmenta-
tion anormale de la température d'échappement, générant une alarme de protection thermique.
Les sondes de pression (transducteurs) sont installées:
sur la branche de haute pression
il mesure la haute pression en générant ses alarmes et en activant et activant ses protections. Ajustez le contrôle de la condensation en mode été.
sur la branche basse pression
il mesure la basse pression générant les alarmes relatives et les protections relatives. Ils gèrent le comportement du détendeur électronique, génèrent
l'alarme de basse pression et régulent le contrôle de l'évaporation en mode hiver.
Fonctionnement de la vanne thermostatique électronique
Le détendeur thermostatique électronique est géré pour maintenir un sous-refroidissement du liquide approprié et un bon niveau de réfrigérant dans
l'évaporateur. Aucun réglage n'est requis de la part de l'utilisateur puisque le logiciel de contrôle de la vanne effectue ces opérations de manière automati-
que.
Fonctionnement du PA : pressostat de haute pression
Après son intervention, il faut réarmer manuellement le pressostat en appuyant à fond sur le bouton placé sur celui-ci et réarmer l'alarme du tableau de
contrôle. Se référer au tableau de diagnostic des pannes pour déterminer la cause de l'intervention et effectuer l'entretien nécessaire.
IOM_EQRU-SS_EQRHU-SS_2160a4350_208676_230601_ES-EN-FR-DE-IT
157
ᐁ OUI
En amenant la pression du côté de haute pression à 8 bar,
provoque-t-on des fuites de gaz > 3 grammes/an?
ᐁ NON
L'écran de l'unité affiche-t-il les alarmes ?
ᐁ NON
Procédure de démarrage terminée!
Intervention
44 bar
27 mbar
48 bar
ᐅ
ᐅ
OUI
ᐅ
ᐅ
OUI
Réarmement
36 bar - Manuel
50 mbar - Automatique
-
EQRU-EQRUSS
EQRHU-EQRHUSS
Arrêter l'unité et identifier
la cause de la fuite (se-
lon EN 378-2)
Contrôler la cause de l'a-
larme. Voir le tableau
des alarmes