Manuales relacionados para Fimer KING 320
Resumen de contenidos para Fimer KING 320
- Página 1 Manuale d’Istruzione Instruction Manual Manuel d’emploi Bedienungsanleitung Manual de instrucciones Cod. 910.100.383 REV07 KING 320...
- Página 3 KING 320...
- Página 4 TARGA DATI, NOMINAL DATA, LEISTUNGSCHILDER, PLAQUE DONÉES, PLACA DE CARACTERÌSTICAS...
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Página 59: Block Diagram
25. BLOCK DIAGRAM 1. Control panel 4. Process control board 2. Power control board 5. Power inverter 3. Motor control board 6. Auxiliary transformer... -
Página 90: Symboles Utilisés
SYMBOLES UTILISÉS... - Página 125 Para escoger esta modalidad de soldadura: Con el botón 9 se puede regular la potencia de la máquina. Con la ruedecilla 10 escoger MIG y pulsar Hay dos modos de soldadura MIG-MAG para confirmar. principales: 1. Short Arc manual 2. Short Arc Sinérgico 4.1 SOLDADURA MIG Arco corto Manual La rotación de la ruedecilla 10 permite elegir entre diferentes modos de soldadura MIG-...
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Página 126: Soldadura Mig
Con la ruedecilla 10 se pueden regular los SOLDADURA Arco Corto Sinérgico parámetros de soldadura visualizados en La soldadura Mig Sinérgica permite adecuar el display: fácilmente los parámetros de soldadura a los diferentes materiales que hay que soldar. Durante la soldadura con regulación Velocidad alambre: Permite configurar la sinérgica, la ruedecilla 9 de la Fig 1 regula velocidad del alambre utilizado para la sol-... -
Página 127: Regulaciones Y Parámetros
Una vez que se haya seleccionado el tipo de Con la ruedecilla 10 se pueden regular los parámetros de soldadura visualizados en el alambre (presionando la ruedecilla 10), se display: accederá a la página de regulación del Longitud arco: Permite modificar la tensión diámetro del alambre de soldadura. -
Página 128: Conexión Para Soldadura Mig
Corriente inicial/final: Permite activar (ON) Romper: Permite configurar (si fuera diferente de 0) la duración de la pausa entre o desactivar (OFF) el modo con corriente dos soldaduras por punto sucesivas. inicial y final. Pre gas: Permite configurar el tiempo de Nivel inicial: Permite configurar el nivel regulación del gas antes del encendido del inicial en porcentaje de la corriente de... -
Página 129: Cebado Del Arco Mig
5.3 CONEXIÓN PARA SOLDADURA MIG Ahora se podrá regular la corriente de sol- con antorcha Spool o Push-Pull dadura con el potenciómetro (9 de la fig.1) 1) Conectar el cable de masa al debido que se encuentra en el panel frontal. conector “-“... -
Página 130: Cómo Obtener Los Mejores Resultados De Soldadura
7. REGULACIÓN La soldadura de arco eléctrico con electrodo DE LA SOLDADORA revestido MMA (Metal Manual Arc) o SMAW Una vez que se haya programado la tensión (Shilded Metal Arc Welding) es un proceso de soldadura, mantener la longitud del arco de soldadura manual que aprovecha el calor eléctrico entre los 5 y los 10 mm y regular la generado por un arco eléctrico que surge... -
Página 131: Conexión Para Soldadura Mma
Con la ruedecilla 10 también es posible 11. CONEXIÓN PARA SOLDADURA MMA regular los demás parámetros que se La inserción de los conectores "Dinse" se muestran en la figura: deberá realizar alineando la "clavija" con la acanaladura y apretando el conector hasta que se detenga con una rotación en sentido horario. -
Página 132: Soldadura Tig
13. SOLDADURA TIG Con el fin de una mejor comprensión de las descripciones de los parámetros de sol- dadura se informó, relacionado con el modo TIG, cuando sea necesario para hacer referencia a las tendencias que se muestran a continuación: Antorcha interruptor soldadura 2t modo TIG con rampas : corriente inicial, tiempo inicial... -
Página 133: Soldadura Tig (Lift-Arc)
Para escoger esta modalidad de En la tabla de abajo se muestra la correcta soldadura: conexión de la antorcha y del cable de ma con la ruedecilla 10 escoger TIG y Presa Frontale Presa Frontale PROCESO DE pulsar para confirmar. SOLDADURA 15 di Fig.1 14 di Fig.1... - Página 134 2t: En el funcionamiento en modo 2 tiempos, Rampa de subida: Permite configurar la cuando se pulsa el botón se produce la sali- duración de la rampa de subida de la cor- da del gas de protección; al levantar el elec- riente de soldadura.
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Página 135: Conexión Para Soldadura Tig
14. CONEXIÓN PARA SOLDADURA TIG El diámetro del electrodo y el valor de la cor- 1) Conectar el cable de masa al debido riente de soldadura deberán elegirse según conector + que se encuentra en la parte las características del material a soldar. frontal (15 de la Fig 1). -
Página 136: Conexiones De Las Salidas
16.1 CONTROLLO REMOTO CORRENTE 1. Conectar el regulador de presión (2) a la bombona (3). Asegurarse de que el regula- DI SALDATURA dor sea el adecuado para la presión de la Tramite il connettore remoto 13 di Fig 1 è bombona. -
Página 137: Sustitución De La Funda Guía-Alambre De La Antorcha
20. SUSTITUCIÓN DE LA FUNDA GUÍA-ALAMBRE DE LA ANTORCHA En caso de que se sustituya la funda guía-alambre, seguir con atención estas instrucciones: • Lado antorcha: quitar la tobera gas (A) • Desenroscar la punta guía-alambre (B) • Lado conector (C): desenroscar la tuerca de terminación (D,E) y agarrar el final de la funda con una pinza y empezar a sacarla (F) •... -
Página 138: Memorización Del Punto De Trabajo
21. MEMORIZACIÓN DEL PUNTO DE BLOQUEO PUNTO TRABAJO TRABAJO Como se ha ilustrado en los apartados anteriores, La soldadora permite bloquear las funciones de la soldadora permite una notable personalización las ruedecillas 9 y 10 de modo que, una vez que del punto de trabajo (ya sea durante el se haya fijado un punto de trabajo, este ya no funcionamiento en manual que en sinérgico). -
Página 139: Descripción
Tecla F1 Para poder utilizar este tipo de función, través de la ruedecilla 10 (fig.1), indica la tecla que hay que contactar directamente al hay que presionar para activar el bloqueo. servicio de asistencia técnica FIMER. - Página 140 (ej. introducción stencia técnica FIMER. nombre programa, intro- ducción contraseña de Indica que el bloqueo b l o q u e o / d e s b l o q u e o teclado está...
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Página 141: Código De Error
23. CÓDIGO DE ERROR A continuación se enumeran los errores que pueden surgir y sus descripciones: Código Descripción 8101 Buffer datos no valido 8102 Error durante la escritura de datos 8103 Indice/subindice CAN no valido 8104 Objecto de solo lectura 8105 Error durante la lectura de datos 8106... -
Página 142: Squeda De Averías
24. SQUEDA DE AVERÍAS A continuación se muestran los problemas más comunes que se pueden encontrar y las relativas soluciones. CAUSA/S SOLUCIONES/ SEÑALIZACIÓN RECOMENDACIONES La ausencia de tensión en la red de Restaurar el poder suministrar Apagado de la máquina suministro de energía [display: apagado] 1) falta de una fase de la red... -
Página 143: Diagrama De Bloques
25. DIAGRAMA DE BLOQUES 1. Panel de control 4. Ficha de control proceso 2. Ficha de control de potencia 5. Inversor de potencia 3. Ficha de control motor 6. Transformador auxiliar... -
Página 144: Piezas De Repuesto
26. PIEZAS DE REPUESTO... - Página 145 NOTE: ................................................................................................................................................................................
- Página 146 NOTE: ................................................................................................................................................................................