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CONTADOR DE ENERGÍA
INFORMACIÓN GENERAL
– La normativa de referencia para la insta-
lación del contador de energía térmica
es la EN 1434, partes 1 + 6. Deben
respetarse las normativas relativas a las
conexiones eléctricas.
– El medidor ha sido fabricado en confor-
midad con las vigentes normativas relati-
vas a la seguridad. Las operaciones de
mantenimiento y reparación deben ser
efectuadas por personal técnico autori-
zado.
– En caso que los sellos metrológicos del
medidor se dañen o quiten se anula
automáticamente la garantía del aparato
y la validez de la comprobación primera.
– Las conexiones eléctricas deben mante-
nerse a una distancia mínima de 20 cm
de fuentes de interferencias electroma-
gnéticas (interruptores, reguladores,
inverter, bombas.) Además, todas las
conexiones del instrumento deben man-
tenerse a una distancia mínima de 5 cm
de otros cables para energía eléctrica.
– Los cables de los sensores de tempera-
tura no deben enrollarse, alargarse o
acortarse.
– El medidor debe sacase de su embalaje
poco antes de la instalación; ello para
proteger el aparato de daños causados
por la suciedad o por golpes accidenta-
les.
– Para limpiar el aparato (solo si es nece-
sario) usar un paño suave.
– De acuerdo con las normativas vigentes,
el periodo de validez de la comprobación
primera es igual a 5 años.
– En caso que se instalen diferentes calorí-
metros en una única unidad de viviendas,
prestar especial atención para que los
medidores se instalen con cuidado y con
las mismas condiciones de montaje.
– ATENCIÓN: la posición de montaje del
calorímetro es en el tubo de retorno, a
menos que se trate de la versión para el
tubo de ida.
– En caso de calorímetros con dos datos
de chapa, como:
Q≥ 24l/h ∆T: 3-100 K / Q≥ 12l/h ∆T: 6-
100K
El dato que no corresponda al tipo de
instalación debe eliminarse.
Ejemplo:
En caso de calentamiento por suelo:
Q≥ 24l/h ∆T: 3-100 K
En caso de calentamiento por planchas
radiantes:
Q≥ 24l/h ∆T: 3-100 K
MONTAJE DEL CALORÍMETRO
– Cerrar las válvulas de interceptación
– Desenroscar las dos tuercas
– Quitar las guarniciones antiguas
– Limpiar las superficies de estanqueidad
– Introducir la nueva guarnición
– Untar las roscas de las bocas (entra-
da/salida) con una capa fina de silicona
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– Colocar correctamente el calorímetro,
respetando la indicación del flujo
– Volver a enroscar las dos tuercas
– Girar el calculador en la posición de lec-
tura correcta.
NOTA: Para facilitar el montaje en caso de
espacios estrechos, puede quitarse el cal-
culador del sensor de flujo.
Para separar el calculador pulsar en las
superficies indicadas en la ilustración y con
cuidado quitar la parte superior del aloja-
miento.
MONTAJE DE LAS SONDAS
Instalación en el racor
Poner la junta en la
ranura central.
Acercar la tuerca
del tornillo hasta la
junta. Introducir el
sensor todo lo que
entre en el racor
TE y apretar la
tuerca del tornillo.
Instalación en válvula de esfera
Poner la junta en
la ranura más cer-
cana a la punta del
sensor. Acercar la
tuerca del tornillo
hasta la junta.
Introducir el sen-
sor hasta el tope.
DATOS TÉCNICOS
Tipo
Caudal nominal
m
3
/h
Caudal máximo
m
3
/h
Presión nominal
bar
Caudal mínimo
l/h
horizontal/ vertical
Rango de temperaturas
°C
Posición de montaje
Temperatura ambiente
°C
Rango de temperatura
°C
Diferencia de temperatura
K
Alimentación
Duración de funcionamiento
Años
Almacenamiento de datos
Pantalla
Interfaces
Tipo
Conexión
Diámetro
mm
Longitud del cable
m
PUESTA EN MARCHA
– Abrir lentamente las válvulas de inter-
ceptación.
– Comprobar que no haya pérdidas y con-
trolar el perfecto funcionamiento.
– Limpiar el calorímetro.
Después de la confirmación del correcto fun-
cionamiento del calorímetro, se sellan los
sensores de temperatura y el contador de
calor.
Al final del periodo de comprobación, antes
de sustituir el contador, anotar las lecturas y
los números de serie del antiguo y del nuevo
calorímetro.
Controlar, además, los siguientes puntos:
– El sistema de calentamiento está en fun-
cionamiento?
– Se abren las válvulas de interceptación?
– Filtros no bloqueados?
– Los sensores de temperatura están sel-
lados (para evitar alteraciones)?
– El formato del calorímetro es apropiado?
– La flecha direccional en el sensor de flujo
está en el mismo sentido que el flujo
real?
– Se muestra el volumen?
– La diferencia de temperatura visualizada
es plausible?
– En caso de dos sensores de temperatura
exteriores: los dos sensores se han
intercambiado accidentalmente (sensor
de flujo de ida en el tubo de retorno de
0.6
1.5
Contador
0.6
1.5
1.2
3.0
16
3.5
7
4
7
15...90
Todas, también al revés
Calculador
5...55
1...130
3...100
Batería 3 V, Litio
6 + 1
autónoma
8-digitos
Infrarrojos
M-bus (opcional)
Impulsi (oopcional)
Sensores de temperatura
Platino
técnica 2 cables
5.0 (opcional 5.2)
1.5 (opcional 3.0)
2.5
2.5
5.0
10
10
