Danfoss OPTYMA Plus OP-MPGM Instrucciones página 29

Instruções
ou salgados, para evitar a corrosão na tubulação
de cobre/alumínio.
• Em caso de incêndio, a pressão aumenta devido
à maior temperatura no receptor. Por isso, é
muito importante instalar a PRV.
9 – Carregamento do sistema
• Nunca arranque o compressor sob vácuo.
Mantenha o compressor desligado.
• Utilize apenas o refrigerante para o qual a
unidade foi concebida.
• Encha o condensador ou o depósito de líquido
com refrigerante em estado líquido. Assegure-
se de um carregamento lento do sistema até 4
- 5 bar para R404A/R448A/R449A/R407A/R407F/
R452A e de aproximadamente 2 bar para R134a,
R513A.
• A carga restante é efectuada quando a instalação
atingiu o seu nível nominal e o mantenha estável
durante o funcionamento.
• Nunca deixe o cilindro de carga ligado ao circuito.
• Válvulas de sucção, de líquidos e de bloqueio de
rotação do receptor como porta Schrader para
operações de assistência como Carregamento de
gás, medição de pressão.
10 – Configuração do controlador eletrónico
Altere o parâmetro do controlador
o37 para 1 no caso de uma adaptação
SPPR (relé de monitorização de
alimentação). Caso adicione a opção
SPPR para proteger o compressor,
altere a definição o37 de 0 para 1
Para os modelos da versão P02 (OP-
xxxxxxxxxP02E) se o valor o30 for
19=R404A ou 40=R448A ou 41=R449A
no controlador.
• A unidade está equipada com um controlador
electrónico programado de
parâmetros aptos para a utilização com a unidade.
Para obter mais informações consulte o Manual
118U3808.
• Por predefinição, o visor do controlador
electrónico apresenta a temperatura para a
pressão de aspiração em ºC. Para apresentar a
temperatura para a pressão de condensação,
prima o botão inferior (imagem 3).
O controlador eletrónico é predefinido na fábrica
para R404A ou R449A ou R452A ou R134a,
dependendo do modelo do compressor montado
e da aplicação (consulte o anexo no manual de
instalação do controlador Optyma).. Se for utilizado
outro refrigerante, a definição do refrigerante
tem de ser alterada. O Parâmetro r12 tem de ser
definido para 0 antes (interruptor geral do software=
desligado).
• Prima o botão superior durante alguns segundos.
Aparece a coluna com os códigos do parâmetro.
• Prima o botão superior ou inferior para encontrar
o código do parâmetro o30.
• Prima o botão central até que o valor deste
parâmetro seja indicado.
• Prima o botão superior ou inferior para
seleccionar o novo valor: 2 = R22, 3 = R134a, 36 =
R513A, 17 = R507, 19 = R404A, 20 = R407C, 21 =
R407A, 37 = R407F, 40 = R448A, 41 = R449A, 42 =
R452A
• Prima o botão central para confirmar o valor
seleccionado.
• Prima o botão superior ou inferior para encontrar
o código de parâmetro r84 (r84 = Temperatura de
descarga máxima permitida).
• Pressione o botão do meio. A temperatura de
© Danfoss | Climate Solutions | 2022.02
descarga máxima predefinida é de 125 °C
• Se o cliente quiser aumentar a válvula, pressione
o botão superior para selecionar o novo valor:
130°C. Pressione o botão do meio para confirmar
o valor selecionado.
• A temperatura de descarga máxima permitida
(r84) não deve exceder os 130 °C.
11 – Verificação antes do arranque
Utilize os dispositivos de segurança,
tais como o pressóstato de segurança
e a válvula mecânica de descarga, em
conformidade com os regulamentos
e padrões de segurança geralmente
e localmente aplicáveis. Assegure-se
de que estão operacionais e ajustados
correctamente.
Verifique
pressóstatos de alta pressão e as
válvulas de descarga não excedem
a pressão de serviço máxima de
qualquer componente de sistema.
• Certifique-se de que todas as ligações elétricas
dentro da unidade de condensação estão
devidamente apertadas, pois podem ter-se
soltado durante o transporte.
• Quando é necessária uma resistência de cárter, a
unidade tem de ser energizada pelo menos 12 horas
antes do arranque inicial e tem de arrancar após um
encerramento prolongado para as resistências de
cárter com correia.
• A unidade está equipada com um interruptor
principal com protecção de sobrecarga. A
protecção de sobrecarga é predefinida na fábrica
mas recomenda-se que verifique o valor antes
de colocar a unidade em funcionamento. O valor
da protecção de sobrecarga encontra-se no
esquema eléctrico colocado na porta dianteira
da unidade.
fábrica com
• Verifique se o sensor de temperatura de descarga
está firme e tem um contacto adequado com o
tubo de descarga.
• A queda de pressão nos tubos da linha de sucção
e líquido deve ser avaliada de acordo com a
localização e a distância do evaporador (consulte
o Coolselector2).
12 – Arranque
• Nunca arranque a unidade sem estár carre gada
com refrigerante.
• Todas as válvulas de serviço deverão estar na
posição aberta.
• A válvula Rotalock do recetor deve ser rodada 1
vez na direção de fecho para obtenção da pressão
de condensação correta para o transmissor de
pressão.
• Verifique a conformidade entre a unidade e a
fonte de alimentação.
• Verifique que a resistência de cárter está a
funcionar.
• Verifique que o ventilador pode rodar livremente.
• Verifique que a folha de protecção foi removida da
parte posterior do condensador.
• Equilibre as pressões HP/LP.
• Arranque a unidade. Deve arrancar de imediato. Se
o compressor não arrancar, verifique o estado dos
cabos e a tensão nos terminais.
• A rotação invertida de um compressor trifásico
pode ser detectada através dos seguintes
fenómenos; o compressor não acumula pressão,
possui um nível sonoro anormalmente alto e
um consumo energético anormalmente baixo.
Os modelos P05 estão equipados com um relé
de inversão da fase e o compressor não arranca,
o compressor não acumula pressão, no caso de
sequências de fase erradas. Se tal ocorrer, desligue
a unidade imediatamente e ligue as fases aos
terminais adequados.
• Se a direcção da rotação for a correcta, o
indicador de baixa pressão do controlador (ou
o manómetro de baixa pressão) irá mostrar uma
diminuição de pressão e o indicador de alta
pressão (ou o manómetro de alta pressão) irá
apresentar um aumento de pressão.
13
funcionamento
• Verifique a direcção da rotação do ventilador. O
ar deve fluir do condensador para o ventilador.
• Verifique o consumo de corrente e a tensão.
• Verifique o sobreaquecimento na aspiração para
reduzir o risco de golpes de líquido.
que os ajustes dos
• Se existe no sistema um visor de líquido,
observe o nível do óleo no início e durante
o funcionamento para confirmar que este
permanece visível.
• Respeite os limites de funcionamento.
• Verifique se existe alguma vibração anormal nas
tubagens. Movimentos que excedam 1,5 mm
necessitam de medidas de correcção, como a
instalação de abraçadeiras.
• Quando necessário, poderá ser adicionado
algum refrigerante extra em estado líquido no
lado de baixa pressão, o mais longe possível
do compressor. O compressor deverá estar em
funcionamento durante este processo.
• Para modelos da versão P02 (OP-xxxxxxxxxP02E):
- Verifique o visor e assegure-se de que não há
bolhas na linha de líquido para injeção de líquido
adequada.
- Quando o30 está definido 19=R404A ou 40=R448A
ou 41=R449A e a leitura U26 > 125 no controlador,
verifique e assegure que a injeção de líquido está
LIGADA. O tubo de entrada economizador deve
estar frio.
• Não sobrecarregue o sistema.
• Siga os regulamentos locais para recolher o
refrigerante da unidade.
• Nunca liberte refrigerante na atmosfera.
• Antes de abandonar o local da instalação, leve
a cabo uma inspecção geral da instalação com
incidência na limpeza, ruído e detecção de fugas.
• Registe o tipo e a quantidade da carga de
refrigerante, assim como as condições de
funcionamento, como referência para futuras
inspecções.
14 – Funcionamento de emergência sem
controlador
Caso o controlador avarie, a unidade de
condensação continua a poder ser utilizada se
a cablagem padrão do controlador (imagem 4)
for modificada para uma cablagem temporária
(imagem 5) conforme descrito abaixo.
• Deve ser possível estabelecer contacto com o
termóstato ambiente para fornecer 250 V CA.
• Remova o cabo 22 (entrada de segurança DI3) e
o cabo 24 (termóstato ambiente DI1) e junte-os
com uma ponte terminal isolada de 10 mm² com
250 V ca.
• Remova o fio 25 (termóstato ambiente DI1)
e o fio 11 (alimentação do compressor) e, em
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– Verificações com a unidade
Esta modificação apenas pode ser
efectuada por um electricista autorizado.
Deve ser respeitada a legislação nacional.
Desligue a unidade de condensação
da fonte de alimentação (desligue o
interruptor principal do equipamento).
em