1. Manuales
  2. Marcas
  3. iNOXPA Manuales
  4. Unidades de Control
  5. INNOVA S
  6. Instrucciones de instalación, servicio y mantenimiento

iNOXPA INNOVA S Instrucciones De Instalación, Servicio Y Mantenimiento

Valvula mixproof de doble asiento de cierre ex
Ocultar thumbs Ver también para INNOVA S:
1
2
3
4
5
6
7
8
9

Enlaces rápidos

ANEXO PARA EQUIPOS MARCADOS CE ATEX SEGÚN LA
VALVULA MIXPROOF de DOBLE ASIENTO de
El contenido del presente anexo complementa la información del manual
de instrucciones. En todo momento se deberán tener en cuenta de forma
complementaria las instrucciones del presente anexo para los equipos
marcados según la directiva 2014/34/UE.
El presente anexo se complementará, si procede, con los manuales de los
componentes certificados ATEX que forman parte del conjunto.
INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN,
SERVICIO Y MANTENIMIENTO
DIRECTIVA 2014/34/UE:
CIERRE INNOVA S Ex
Manual Original
10.251.30.11ES
(0) 2022/11
loading

Manuales relacionados para iNOXPA INNOVA S

Resumen de contenidos para iNOXPA INNOVA S

  • Página 1 ANEXO PARA EQUIPOS MARCADOS CE ATEX SEGÚN LA DIRECTIVA 2014/34/UE: VALVULA MIXPROOF de DOBLE ASIENTO de CIERRE INNOVA S Ex El contenido del presente anexo complementa la información del manual de instrucciones. En todo momento se deberán tener en cuenta de forma complementaria las instrucciones del presente anexo para los equipos marcados según la directiva 2014/34/UE.
  • Página 2 Telers, 60 17820 – Banyoles (Girona) por la presente declaramos bajo nuestra exclusiva responsabilidad que la máquina VÁLVULA MIX PROOF DE DOBLE ASIENTO DE CIERRE Modelo INNOVA S Desde el número de serie hasta IXXXXXXXXX IXXXXXXXXX Cumplen con los requerimientos esenciales de Seguridad y Salud de la Directiva 2014/34/UE...
  • Página 3 La válvula fue seleccionada según las condiciones de trabajo especificadas por el usuario, por lo que INOXPA no se responsabiliza de los daños que pudieran ocasionarse por el empleo de la válvula en condiciones diferentes a las expresadas en el pedido En caso de utilizar la válvula para líquidos inflamables, se ha de tener en cuenta que...
  • Página 4 1.4.4. De conformidad con las instrucciones Cualquier incumplimiento de las instrucciones podría derivar en un riesgo para los operarios, el ambiente, la máquina y las instalaciones, y podría resultar en la pérdida del derecho a reclamar daños. Este incumplimiento podría comportar los siguientes riesgos (además de los ya indicados en el manual): - Generación de atmósferas explosivas y riesgo de explosión.
  • Página 5 7. Incidentes de funcionamiento 8. Mantenimiento 8.1. Generalidades 8.2. Mantenimiento 8.3. Limpieza 8.4. Desmontaje / Montaje de la válvula INNOVA S 8.5. Reemplazo de la junta de asiento 8.6. Desmontaje / Montaje del actuador 9. Especificaciones técnicas 9.1. Válvula 9.2. Actuador 9.3.
  • Página 6 5. Instalación 5.1. RECEPCIÓN DE LA VÁLVULA Se deberá comprobar que la válvula recibida se ajusta a las condiciones de trabajo en la zona clasificada y a las condiciones de pedido 5.3. IDENTIFICACIÓN En el caso de válvulas ATEX, se identificará de forma complementaria: II 2G Ex h IIB T6…T3 Gb II 2D Ex h IIIB T85ºC…T200 C Db...
  • Página 7 La válvula fue seleccionada para unas determinadas condiciones de trabajo en atmósferas potencialmente explosivas en el momento de realizarse el pedido. INOXPA no se responsabilizará de los daños que puedan ocasionarse si la información facilitada por el comprador es incompleta o incorrecta (naturaleza del líquido, viscosidad, clasificación de la zona potencialmente explosiva, gas que genera...
  • Página 8 ATEX, así como las características de dicha zona. En caso de no realizarse de esta manera, INOXPA no se hace responsable de que la válvula trabaje con piezas no adecuadas para la zona clasificada donde esté instalada.
  • Página 9 9. Especificaciones Técnicas Rango de temperaturas. Ver apartado 5.3. DATOS GENERALES ACTUADOR NEUMÁTICO El actuador neumático no puede superar bajo ningún concepto los 12 ciclos por minuto para asegurar que no haya un incremento importante de la temperatura. De todas formas, en un trabajo continuo no se recomienda superar los 2/3 ciclos por minuto para asegurar una vida razonable de la junta.