Tabla de contenido
LHA P4U/P4S
muy variables. El uso de esta válvula de hecho permite maximizar el intercambio térmico en el intercambiador de la instalación, minimizar los
posible.
3.3.7 Arranque automático electrónico (DSSE)
Todas las unidades incorporan de serie, un dispositivo electrónico que elimina la corriente de arranque del compresor reduciéndola al mismo
valor de la corriente máxima de funcionamiento.
3.3.8 Panel control remoto (PCRL)
Todas las unidades se suministran con un panel control con microprocesador con display de alta resolución instalado a bordo de la máquina y que se puede
colocar de forma remota hasta una distancia de 50 metros.
3.3.9 Kit antihielo circuito hidráulico (KP)
Está formado por un cable auto calefactable enrollado en el intercambiador de calor del lado instalación y en el del agua caliente sanitaria
(versiones P4) y de los tubos del agua. Está controlado por el microprocesador y se usa en la versión con kit hidráulico integrado.
3.3.10 Kit hidráulico incorporado con 1 bomba + depósito circuito instalación (A1ZZU)
Incluye: depósito de inercia de diferentes capacidades (en función del tamaño de la unidad),aislado en fábrica utilizando materiales de
célula cerrada y preparado para el uso de resistencias antihielo ó de apoyo (accesorio). El depósito de inercia está instalado en el lado de
la impulsión de agua hacia la instalación para minimizar las inevitables variaciones de la temperatura del agua a causa de las continuas
arrancadas y paradas del compresor. La instalación del depósito de inercia en el lado de impulsión mantiene constante, durante un cierto
período de tiempo, la temperatura del agua al usuario cuando el compresor está parado. Este tipo de control no estará disponible en el
caso de que se instale el depósito de inercia en el lado de retorno del agua. Una bomba de circulación, del tipo centrífugo, directamente
gestionada por el microprocesador que controla su correcto funcionamiento. En el circuito hidráulico también se incluye el vaso de expan-
sión, la válvula de seguridad (si se requiere por la norma PED) y las válvulas de corte manuales.
3.3.11 Kit hidráulico incorporado con 2 bombas + depósito circuito instalación (A2ZZU)
Incluye: depósito de inercia de diferentes capacidades (en función del tamaño de la unidad),aislado en fábrica utilizando materiales de
célula cerrada y preparado para el uso de resistencias antihielo ó de apoyo (accesorio). El depósito de inercia está instalado en el lado de
la impulsión de agua hacia la instalación para minimizar las inevitables variaciones de la temperatura del agua a causa de las continuas
arrancadas y paradas del compresor. La instalación del depósito de inercia en el lado de impulsión mantiene constante, durante un cierto
período de tiempo, la temperatura del agua al usuario cuando el compresor está parado. Este tipo de control no estará disponible en el
caso de que se instale el depósito de inercia en el lado de retorno del agua. Dos bombas de circulación (funcionamiento + stand-by), del
tipo centrífugo, directamente gestionada por el microprocesador que controla su correcto funcionamiento. En el circuito hidráulico también
se incluye el vaso de expansión, la válvula de seguridad (si se requiere por la norma PED) y las válvulas de corte manuales.
3.3.12 Kit hidráulico incorporado con 1 bomba circuito instalación (A1NTU)
Incluye: una bomba di circulación, vaso de expansión, válvula de seguridad (si se requiere por la norma PED).
3.3.13 Kit hidráulico incorporado con 1 bomba circuito recuperación (A1NTR)
Incluye: una bomba di circulación, vaso de expansión, válvula de seguridad (si se requiere por la norma PED).
3.3.14 Kit hidráulico incorporado con 2 bombas circuito instalación (A2NTU)
Incluye: dos bombas de circulación (funcionamiento + stand-by), vaso de expansión, válvula de seguridad (si se requiere por la norma PED).
3.3.15 Kit hidráulico incorporado con 2 bombas circuito recuperación (A2NTR)
Incluye: dos bombas de circulación (funcionamiento + stand-by), vaso de expansión, válvula de seguridad (si se requiere por la norma PED).
3.3.16 Sistema de gestión en cascada (SGRS)
Sistema MAESTRA-ESCLAVA para gestionar las unidades en cascada, fabricado en un cuadro eléctrico independiente para colocar en
el local técnico y para conectar a la unidad. El sistema permite la gestión en cascada a través de la línea de comunicación serial RS485.
MTEC.4005.ES-G-1 Manual Técnico serie LHA Castellano
Rev. G 10-2021
16
Tabla de contenido
