coincidir el diente marcado del cubo con el diente marcado de la camisa-brida (referencia de la Fig. 4, elemento
12).
-El rodamiento-soporte del tambor en el lado opuesto al acoplamiento debe absorber los esfuerzos axiales que se
generen durante el servicio y transmitirlos a la estructura. Si la misma sufriera una deformación, su componente
axial no debe superar el desplazamiento axial máximo admisible para el acoplamiento indicado en la tabla Nº 11
(valores válidos para acoplamiento supuesto alineado angularmente).
Tabla Nº 11 Desplazamiento axial máx. (valores válidos para acoplamiento supuesto alineado angularmente)
NTSG&NTRSG 20 30 40 50 60 100 150 260 340 420 620 820 920 1020
± mm.
Rosca
Par (Nm)
Rosca
M8
37
Par (Nm)
2) Montaje en el eje del reductor:
Conexión Cubo-Eje con chavetas, estriados, etc.
Caso a.- Acoplamiento suministrado mecanizado:
-Limpiar las superficies del alojamiento y del eje.
-Precalentar el acoplamiento completo sumergiéndolo en un baño de aceite caliente sin que sobrepase los 80ºC
para evitar dañar las juntas. El aceite del citado baño no debe atacar a los componentes fabricados en base a
Nitrilo.
-Calar el cubo en el eje evitando golpearlo.
-Verificar el libre desplazamiento axial de la camisa-brida.
Caso b.- Acoplamiento suministrado sin mecanizar:
-En este caso es necesario separar el cubo del resto de piezas del acoplamiento. En el siguiente párrafo se
describen los pasos específicos a seguir para desmontaje y montaje.
Caso b.1.-Conexión cubo-eje por interferencia sin chaveta (Para tamaños ≤ 620 )
En este caso es necesario separar el cubo del resto del acoplamiento. (Referencia a la Fig. 4 para la numeración de
elementos).
-Soltar tornillos, elemento 16, y retirar la tapa exterior, elemento 4, junto con la junta, elemento 7, de ese lado.
-En la práctica general operando en posición vertical, tener en cuenta que la camisa-brida, elemento 2, junto con
la tapa interior, elemento 6, quedan libres y pueden caer. Por lo tanto, en caso necesario, colocar distanciadores
adecuados para mantenerlos en su posición.
-Retirar el anillo de retención, elemento 8, y el anillo de empuje, elemento 20, de ese lado hacía el elemento 4,
teniendo en cuenta que el espacio para montarlo posteriormente será, generalmente, muy limitado hacía el lado
reductor una vez el cubo sea montado en el eje. En los casos donde la temperatura de calentamiento para periodos
cortos no supere los 270ºC, no será necesario retirar estos elementos 8 y 20 de su alojamiento.
-Soltar tornillos, elemento 17, y retirar la tapa interior, elemento 6, junto con la junta, elemento 7, de ese lado.
-Retirar el anillo de retención de ese lado, elemento 8, y el anillo de empuje, elemento 20, hacía el elemento 6.
-Ahora se podrá retirar la camisa-brida, elemento 2, bien hacia arriba o hacia abajo y recoger los barriletes,
elemento 3.
-Ahora se podrá proceder a calentar el cubo, elemento 1, suelto o quizás, como se ha descrito anteriormente, con
un anillo de retención, elemento 8, y un anillo de empuje, elemento 20, montados en sus respectivas ranuras
dependiendo de la temperatura máxima prevista. El calentamiento debe ser progresivo por toda la superficie, sea
©ETRON Aplicaciones Industriales S.L. - Edición 2012/Rev.0 - Modificaciones Reservadas
4
4
4
6
6
Tabla Nº 13 Par de apriete para tornillos de calidad 8.8
M8
M10
26
51
Table Nº 14.- Par de apriete para tornillos de calidad 10.9
M10
M12
75
130
6
6
6
8
8
M12
M16
89
215
M16
310
Solo NTRSG
8
10
10
10
M20
M24
420
725
M20
M24
620
1060
M30
2100
10
