Instalación
Requerimientos para el suministro de aire
El taladro percutor neumático debe de trabajar a una presión de 6 bares, medido en la entrada de aire.
La distancia desde el suministro de aire hasta el taladro percutor neumático no debería ser mayor de 5
mts.
Nosotros recomendamos instalar un filtro para el suministro de aceite o una unidad de mantenimiento
para el aire comprimido antes del suministro del aire a la máquina. Use aceite lubricante ácido y libre
de resinas, como SAE 10W, para un apropiado funcionamiento del taladro percutor neumático.
¡Atención! No utilizar un aceite viscoso.
Utilice un lubricante anticongelante, ej:
• BP-Energol AX 10
• Kilfrost.
• Use Kompranol N74 en invierno y si es aire comprimido es muy húmedo.
El suministro de aire comprimido tiene que estar libre de:
• Partículas extrañas.
• Humedad.
Preste atención a que las mangueras:
• Tengan una sección suficiente para proporcionar el caudal de aire a la herramienta.
• No tengan restricciones o dobladuras.
• Estén diseñadas para un mínimo de presión de 6 bares.
• Que sean reemplazadas con asiduidad por mantenimiento.
• Que tenga una superficie interior resistente al aceite y superficie externa resistente a la
abrasión.
• Estén probadas y específicas para ser no-conductoras cuando están siendo usadas cerca
de circuitos eléctricos.
Siempre utilice mangueras, aceite lubricante y lubricante anticongelante, los cuales estén al corriente
de los requerimientos de seguridad de la zona de trabajo para el uso en áreas expuestas a peligros de
explosión.
Conexión del suministro de aire al taladro percutor neumático.
Conecte la entrada de aire (3) mediante conexiones rápidas de seguridad. Ésta conexión se deberá
efectuar sin presión en la línea de suministro.
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• La pureza del aire.
• Las condiciones de lubricación y mantenimiento.
• El control regular del equipo de filtración, así como regularmente comprobar la herramienta
de posibles daños externos.
La inspección puede ser realizada por el operario.
El desmontaje y montaje de la herramienta tiene que ser ejecutado solo por el personal cualificado en
el servicio técnico autorizado. Un montaje erróneo puede tener peligro de accidente para el operario y
producir defectos en la herramienta.
Adicionalmente a las medidas descritas anteriormente, debemos comprobar la grasa de los
engranajes y, rellenar o cambiar, si fuera necesario.
La correcta cantidad de grasa (10gr) es muy importante para conseguir una buena lubricación y bajo
calentamiento. Grasa: SPITZNAS número de referencia 9 9902 0130 (400gr); 9 9902 0250 (100gr).
Además nosotros recomendamos llevar el martillo neumático a realizar una revisión general por el
proveedor o servicio técnico autorizado una vez al año.
Después de haber completado el proceso de trabajo de mantenimiento o reparación y antes de volver
a comenzar con el trabajo asegúrese de:
• Todos los materiales, herramientas y demás equipamiento, el cual es requerido para el
mantenimiento y reparación debe haber sido retirado del área de trabajo de la herramienta
antes de su puesta en funcionamiento.
• Cualquier fuga de fluido debe haber sido retirada de la zona de trabajo.
• Todos los dispositivos de seguridad de la herramienta tienen que tener un funcionamiento
correcto.
• Las garras del portabrocas sujetan la broca de manera segura.
• Restaure las cubiertas, pantallas o filtros que fueron retirados para el mantenimiento de la
máquina.
El empleador debe asegurarse que todos los mantenimientos, inspecciones y montajes de la
herramienta deben ser realizados por expertos autorizados y cualificados.
Mantenimiento y reparación
Desmontaje y montaje debe estar hecho de acuerdo con los planos de despiece, y respectivamente
según el plano de cada sección (mire las instrucciones de reparación).
Todos los trabajos que requieran desmontaje y montaje, deben ser ejecutados por SPITZNAS o
personal con aptitudes para ello.
PELIGRO – trabajar con la máquina sin la apropiada preparación y haciendo caso
omiso a las instrucciones.
Pare la máquina correctamente y déjela enfriar a temperatura ambiente.
AVISO – Instrucciones especiales para la reparación de máquinas a prueba de
explosión.
Las modernizaciones o rectificaciones de la herramienta necesitan de la aceptación del fabricante.
Las máquinas a prueba de explosivos están diseñadas en el tipo de protección "c" seguridad
constructiva.
Todos los trabajos ejecutados en la herramienta, que influyan en la protección para explosiones, por
ejemplo, reparaciones con maquinaria mecánica, requiere la aprobación y autorización de un experto
autorizado por el fabricante. La estructura interna debe permanecer sin modificar.
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