Welger D 6060 Instrucciones De Manejo página 131

Figura 85
WELGER D 6060 • D 4060 • D 6006 • D 4006
¡Nota!
Renovar las placas
intensamente gastadas; los nuevos forros de fricción en las
placas de acoplamiento tienen un grosor de 6 mm.
Desmontar las placas de acoplamiento: Soltar los 8 tornillos
[6] de los dos muelles laminados triangulares [1] hasta que
los muelles laminados triangulares ya no estén tensos. No
es necesario desmontarlos completamente.
Bloquear la máquina: Para ello es adecuado una madera
escuadrada [10] de aprox. 45 cm de largo y una sección
transversal de al menos 100 x 100 mm. Sujetar esta
madera escuadrada como apoyo entre el travesaño y el
brazo de manivela (Figura 85).
Retirar el árbol articulado delantero del apoyo intermedio.
Encajar la llave dinamométrica con ayuda de un adaptador
en el estabilizador del eje del perfil. En los siguientes
valores del par se debe deslizar el acoplamiento:
Valor teórico
D 6060 1000 Nm
D 4060 900 Nm
Tabla 24
Si no se alcanza el par necesario (Tabla 24): Aplicar los
discos de compensación [7] delante o detrás del muelle
laminado triangular. Cuanto más fino sea el grosor total del
disco de compensación posterior, mayor será la fuerza de
compresión de los forros de fricción y con ello el par
transferible.
¡Atención: aire de respiración contaminado!
En el siguiente deslizamiento descrito (ajuste) de los forros
de fricción, se presenta un ligero humo de los forros de
fricción. Es normal. Los forros de fricción utilizados están
"exentos de asbesto".
No obstante, recomendamos no exponerse directamente al
aire respirable contaminado ni sin protección.
En caso de velocidad de la toma de fuerza 540 1/mín:
Dejar deslizar (ajustar) el acoplamiento de la máquina
bloqueada durante 10 segundos. Es normal que salga un
poco de humo de los forros de fricción.
Después del ajuste se produce el mayor par relevante para los
trabajos en el campo.
¡Nota!
Antes de volver a medir el par de fuerzas: Dejar enfriar las
superficies de fricción.
MANTENIMIENTO
de acoplamiento
ANTES
Par transferible del ajuste
Valor mínimo
950 Nm
850 Nm
[2a] y [2b]
Valor máximo
1100 Nm
1000 Nm
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