Manuales relacionados para EWM Tetrix 351 Smart FW
Resumen de contenidos para EWM Tetrix 351 Smart FW
- Página 1 Manual de instrucciones Equipos de soldadura Tetrix 351 Smart FW Tetrix 401 Smart FW Tetrix 451 Smart FW Tetrix 551 Smart FW 099-000128-EW504 16.07.2014 Register now! For your benefit Jetzt Registrieren und Profitieren! www.ewm-group.com...
- Página 2 +49 2680 181 -0. En la página www.ewm-group.com, encontrará una lista de los distribuidores autorizados. La responsabilidad relacionada con la operación de este equipo se limita expresamente a su funcionamiento.
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Página 3: Tabla De Contenido
Índice Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones Índice 1 Índice ............................... 3 2 Instrucciones de Seguridad ........................7 Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones ............7 Definición de símbolo ........................8 Generalidades ..........................9 Transporte e instalación ...................... - Página 4 Índice Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones 5.8.5.4 WIG spotArc ....................41 5.8.5.5 Spotmatic ...................... 43 5.8.5.6 Funcionamiento de 2 tiempos versión C ............45 5.8.5.7 Pulso automático ................... 46 TIG pulsado – modo de 2 tiempos ..............46 5.8.5.8 TIG pulsado –...
- Página 5 Tetrix 551 FW ..........................83 8 Accesorios ............................84 Control remoto y accesorios ......................84 Opciones ............................84 Accesorios generales........................85 Comunicación con el ordenador ....................85 9 Anexo A ..............................86 Vista general de las sedes de EWM .................... 86 099-000128-EW504 16.07.2014...
- Página 6 Índice Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones 099-000128-EW504 16.07.2014...
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Página 7: Instrucciones De Seguridad
Instrucciones de Seguridad Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones Instrucciones de Seguridad Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones PELIGRO Procedimientos de operación y trabajo que hay que seguir estrictamente para descartar posibles lesiones graves o la muerte de personas. •... -
Página 8: Definición De Símbolo
Instrucciones de Seguridad Definición de símbolo Definición de símbolo Símbolo Descripción Accionar No accionar Girar Conmutar Desconectar el aparato Conecte el aparato ENTER ENTER (Inicio del menú) ENTER NAVIGATION NAVIGATION (Navegar por el menú) EXIT EXIT (Abandonar menú) Representación del tiempo (Ejemplo: espere 4 s/pulse) Interrupción en la representación del menú... -
Página 9: Generalidades
Instrucciones de Seguridad Generalidades Generalidades PELIGRO Descarga eléctrica. Los aparatos de soldadura utilizan tensiones elevadas que en caso de contacto pueden producir descargas eléctricas mortales y quemaduras. Incluso las tensiones de bajo nivel pueden desencadenar accidentes a causa del sobresalto producido por el contacto. - Página 10 Instrucciones de Seguridad Generalidades ADVERTENCIA ¡Peligro de explosión! Los materiales aparentemente inofensivos dentro de contenedores cerrados cuya presión pueda aumentar al calentarse. • ¡Retirar del área de trabajo cualquier contenedor de líquidos inflamables o explosivos! • ¡No caliente líquidos, polvos o gases explosivos aprovechando el calor de la soldadura o del corte! ¡Humo y gases! El humo y los gases pueden provocar insuficiencias respiratorias y envenenamientos.
- Página 11 Instrucciones de Seguridad Generalidades ATENCIÓN Obligaciones del usuario. ¡Para manejar el aparato, se deben cumplir las correspondientes directivas y leyes nacionales! • Implementación nacional de la directiva marco (89/391/EWG),, así como de la normativa específica correspondiente. • Especialmente la normativa (89/655/EWG), sobre la reglamentación mínima de seguridad y prevención en la utilización de medios de trabajo por los empleados en su trabajo.
- Página 12 Instrucciones de Seguridad Generalidades ATENCIÓN Clasificación de aparatos CEM Según IEC 60974-10, los aparatos de soldadura se dividen en dos clases de compatibilidad electromagnética (ver datos técnicos): Clase A: aparatos destinados a ser utilizados en entornos residenciales, cuya energía energía eléctrica se obtiene de la red pública de suministro de baja tensión.
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Página 13: Transporte E Instalación
Instrucciones de Seguridad Transporte e instalación Transporte e instalación ADVERTENCIA ¡Utilización incorrecta de bombonas de gas de protección! El empleo incorrecto de bombonas de gas de protección puede ocasionar lesiones graves con consecuencias mortales. • ¡Siga las indicaciones del productor de gas y de las normas de gas a presión! •... -
Página 14: Elevar
Instrucciones de Seguridad Transporte e instalación 2.4.1 Elevar ADVERTENCIA Riesgo de lesiones durante la elevación. Durante la elevación pueden producirse daños personales debido a caídas de piezas o de aparatos. • Está prohibido elevar al mismo tiempo distintos componentes del sistema, por ejemplo, la fuente de alimentación, el alimentador de hilo o el aparato de refrigeración. -
Página 15: Condiciones Ambientales
Instrucciones de Seguridad Transporte e instalación 2.4.2 Condiciones ambientales ATENCIÓN Lugar de instalación El aparato no debe instalarse ni usarse al aire libre y solamente sobre una superficie adecuada, llana y suficientemente resistente. • El usuario debe tener en cuenta que el suelo sea antideslizante y llano y que haya una iluminación suficiente en el área de trabajo. -
Página 16: Utilización De Acuerdo A Las Normas
3.1.1.1 activArc Mediante el sistema de regulación altamente dinámico, el proceso activArc de EWM se encarga de que, cuando haya cambios de distancia entre el soldador y el baño fundente, por ejemplo, en soldaduras manuales, se mantenga casi constante la potencia empleada. Las pérdidas de tensión debidas a la reducción de la distancia entre el quemador y el baño fundente se compensan e invierten mediante un... -
Página 17: Documentación Vigente
EWM. La declaración de conformidad original se adjunta con el aparato. -
Página 18: Descripción Del Aparato - Breve Vista General
Descripción del aparato - Breve vista general Vista frontal Descripción del aparato - Breve vista general NOTA En la descripción, se facilita la máxima configuración posible. Puede que sea necesario actualizar el equipo añadiendo una conexión opcional (ver capítulo “Accesorios”). Vista frontal Figura 4-1 099-000128-EW504... - Página 19 Descripción del aparato - Breve vista general Vista frontal Símbolo Descripción Cáncamo Interruptor principal, conexión / desconexión equipo Control del aparato consulte el capítulo Control del aparato – Elementos de control Botón Desconexión automática bomba refrigerante pulsar para rearmar un fusible que ha saltado Toma rápida (rojo) retorno refrigerante Toma rápida (azul)
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Página 20: Vista Posterior
Descripción del aparato - Breve vista general Vista posterior Vista posterior Figura 4-2 099-000128-EW504 16.07.2014... - Página 21 Descripción del aparato - Breve vista general Vista posterior Símbolo Descripción Zócalo de conexión de 7 polos (digital) Para la conexión de componentes digitales adicionales Interfaz PC, serie (toma de conexión D-Sub, 9 polos) Interfaz de automatización de 19 polos (analógico) (véase el capítulo «Estructura y función >...
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Página 22: Panel De Control - Elementos Funcionales
Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales Panel de control – elementos funcionales Figura 4-3 Símbolo Descripción Pantalla de LED de tres cifras Representación de parámetros de soldadura (consulte también el capítulo ”Pantalla de indicación de datos de soldadura“) Visualización de estado / error Señal luminosa fallo general... -
Página 23: Desarrollo De La Función
Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales 4.3.1 Desarrollo de la función Figura 4-4 Símbolo Descripción Botón Selección de los parámetros de soldadura Este botón sirve para seleccionar los parámetros de soldadura según el proceso de soldadura y el modo de trabajo empleados. -
Página 24: Estructura Y Función
Estructura y función Generalidades Estructura y función Generalidades ADVERTENCIA Peligro de lesiones por descarga eléctrica. Si toca piezas que transmiten corriente, por ejemplo, zócalos de corriente de soldadura, corre peligro de muerte. • Observe las instrucciones de seguridad en las primeras páginas del manual de instrucciones. -
Página 25: Instalación
Estructura y función Instalación ATENCIÓN ¡Utilización de capuchas de protección de polvo! Las capuchas de protección de polvo evitan que tanto los zócalos de conexión como el aparato se ensucien y de que el aparato resulte dañado. • Si no se activa ningún componente accesorio en la conexión, la capucha de protección de polvo deberá... -
Página 26: Refrigeración Del Soldador
Estructura y función Refrigeración del soldador Refrigeración del soldador ATENCIÓN Mezclas de refrigerante La mezcla con otros líquidos o la utilización de otros medios de refrigeración impropios suponen la extinción de la garantía del fabricante y pueden provocar daños graves. •... -
Página 27: Llenado Del Líquido De Refrigeración
Estructura y función Refrigeración del soldador 5.5.2 Llenado del líquido de refrigeración El aparato se suministra de fábrica con una carga mínima de medio de refrigeración. Figura 5-1 Símbolo Descripción Tapón depósito refrigerante Filtro de refrigerante Depósito refrigerante Marca “mín” Nivel mínimo de refrigerante •... -
Página 28: Conexión A La Red
Estructura y función Conexión a la red Conexión a la red PELIGRO ¡Daños causados por una conexión de red incorrecta! ¡Una conexión de red incorrecta puede causar daños a personas y daños materiales! • Utilice el aparato solamente en un enchufe con un conductor de protección conectado de forma reglamentaria. -
Página 29: Notas Sobre El Tendido De Conductos De Corriente De Soldadura
Estructura y función Notas sobre el tendido de conductos de corriente de soldadura Notas sobre el tendido de conductos de corriente de soldadura NOTA Los conductos de corriente de soldadura tendidos de forma incorrecta pueden provocar perturbaciones (destellos) en el arco voltaico. Colocar en paralelo, con la mayor longitud posible y muy juntos el conducto de piezas de trabajo y el paquete de mangueras de fuentes de alimentación sin dispositivo de encendido HF (MIG/MAG). - Página 30 Estructura y función Notas sobre el tendido de conductos de corriente de soldadura NOTA Utilice un conducto de piezas de trabajo propio a la pieza de trabajo para cada aparato de soldadura. Figura 5-4 NOTA Desenrolle completamente los conductos de corriente de soldadura, las antorchas y las mangueras de prolongación.
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Página 31: Soldadura Tig
Estructura y función Soldadura TIG Soldadura TIG 5.8.1 Conexión de quemador y cable de masa ATENCIÓN ¡Daños en el aparato por conductos de refrigerante conectados de forma incorrecta! En caso de que los conductos de refrigerante no esté conectados o de que se utilice un quemador refrigerado por gas, el circuito de refrigerante se interrumpirá... -
Página 32: Opciones De Conexión De Pistola Y Asignación De Pines
Estructura y función Soldadura TIG Símbolo Descripción Quemador Paquete de manguera del quemador Zócalo de conexión de 8 polos Cable de control de los sopletes TIG up / down o Poti Base de conexión, 5 polos Cable control pistola TIG Estándar Casquillo roscado de empalme G¼, corriente de soldadura “-”... -
Página 33: Suministro Gas Protector (Cilindro De Gas Protector Para Equipo De Soldar)
Estructura y función Soldadura TIG 5.8.2 Suministro gas protector (cilindro de gas protector para equipo de soldar) ADVERTENCIA Peligro de lesiones en caso de manipulación incorrecta de la bombona de gas de protección. Peligro de graves lesiones en caso de manejo incorrecto o fijación insuficiente de las bombonas de gas de protección. -
Página 34: Conexión Del Suministro De Gas Protector
Estructura y función Soldadura TIG 5.8.2.1 Conexión del suministro de gas protector • Coloque la bombona de gas de protección en el soporte del cilindro previsto para esto. • Asegurar la bombona de gas de protección con la cadena de seguridad. Figura 5-8 Símbolo Descripción Reductor de presión... -
Página 35: Seleccionar Tarea De Soldadura
Estructura y función Soldadura TIG 5.8.3 Seleccionar tarea de soldadura NOTA Durante el proceso de soldadura, no se pueden modificar los parámetros de soldadura básicos. El trabajo de soldadura se selecciona con los botones del panel de control del aparato del equipo de soldadura. -
Página 36: Menú De Experto (Tig)
Estructura y función Soldadura TIG 5.8.3.2 Menú de experto (TIG) En el menú de experto se guardan las funciones y los parámetros que no se ajustan directamente en el control del equipo o en los cuales no es necesario un ajuste regular. ENTER EXIT NAVIGATION... -
Página 37: Cebado De Arco
Estructura y función Soldadura TIG 5.8.4 Cebado de arco 5.8.4.1 Cebado de AF Figura 5-10 El arco se ceba sin contacto mediante impulsos de cebado de alta tensión a) Posicionar la pistola en la posición de soldadura sobre la pieza de trabajo (la separación entre la punta del electrodo y la pieza de trabajo debe ser de aproximadamente 2-3mm). -
Página 38: Desarrollos De La Función / Modos De Operación
Estructura y función Soldadura TIG 5.8.5 Desarrollos de la función / modos de operación Con el pulsador Selección de parámetro de soldadura y el botón giratorio Ajustes de parámetros de soldadura se ajustan los parámetros del desarrollo de la función. Figura 5-12 Símbolo Descripción Botón Selección de los parámetros de soldadura... -
Página 39: Modo De 2 Tiempos
Estructura y función Soldadura TIG 5.8.5.2 Modo de 2 tiempos Figura 5-13 1er tiempo: • Mantenga presionado el pulsador del quemador 1. • Transcurrirá el tiempo de corriente anterior de gas. • Los pulsos de ignición AF saltan del electrodo a la pieza de trabajo y el arco se enciende. •... -
Página 40: Modo De 4 Tiempos
Estructura y función Soldadura TIG 5.8.5.3 Modo de 4 tiempos Figura 5-14 Paso 1 • Pulsar el gatillo 1 de la pistola, comienza el tiempo de pre flujo de gas. • Los pulsos de cebado por AF saltan desde el electrodo hasta la pieza de trabajo, el arco se ceba. •... -
Página 41: Wig Spotarc
Estructura y función Soldadura TIG 5.8.5.4 WIG spotArc El procedimiento puede utilizarse para la soldadura de sujeción o para la soldadura de unión de chapas de acero y aleaciones de CrNi de hasta un grosor de 2,5 mm aproximadamente. Se pueden soldar también chapas de diferentes grosores una sobre otra. - Página 42 Estructura y función Soldadura TIG Figura 5-15 Como ejemplo, se representa el desarrollo con el tipo de ignición HF. Sin embargo, también es posible la ignición del arco voltaico con lift arc (véase el capítulo «Ignición del arco voltaico»). Desarrollo: •...
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Página 43: Spotmatic
Estructura y función Soldadura TIG 5.8.5.5 Spotmatic NOTA Esta función debe activarse antes de utilizarla. Consulte el capítulo «Ajustes avanzados». A diferencia del modo de funcionamientospotArc, el arco voltaico no se inicia accionando el pulsador de la antorcha como en el proceso habitual, sino colocando brevemente el electrodo de tungsteno sobre la superficie de la pieza. - Página 44 Estructura y función Soldadura TIG Figura 5-16 Como ejemplo, se representa el desarrollo con el tipo de ignición HF. Sin embargo, también es posible la ignición del arco voltaico con lift arc (véase el capítulo «Ignición del arco voltaico»). Selección del modo de autorización para el proceso de soldadura (véase el capítulo «Ajustes avanzados»).
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Página 45: Funcionamiento De 2 Tiempos Versión C
Estructura y función Soldadura TIG 5.8.5.6 Funcionamiento de 2 tiempos versión C Figura 5-17 tiempo • Presione el pulsador 1 del soplete y transcurrirá el tiempo de corrientes anteriores de gas. • Los pulsos de ignición HF saltan del electrodo a la pieza de trabajo y el arco se enciende. •... -
Página 46: Pulso Automático
Estructura y función Soldadura TIG 5.8.5.7 Pulso automático NOTA Los aparatos disponen de un dispositivo de pulsos integrado. Durante los pulsos, se conmuta entre la corriente de pulsos (corriente principal) y la corriente de pausas (corriente de descenso). El pulso automático se utiliza especialmente en soldaduras de sujeción y punteos de piezas. Mediante la frecuencia de pulso y el balance de pulso dependiente de la corriente se ocasionan oscilaciones en el baño fundente que influyen de manera positiva en la impasibilidad del entrehierro. -
Página 47: Soldadura Tig Activarc
5.8.6 Soldadura TIG activArc Mediante el sistema de regulación altamente dinámico, el proceso activArc de EWM se encarga de que, cuando haya cambios de distancia entre el soldador y el baño fundente, por ejemplo, en soldaduras manuales, se mantenga casi constante la potencia empleada. Las pérdidas de tensión debidas a la reducción de la distancia entre el quemador y el baño fundente se compensan e invierten mediante un... -
Página 48: Soplete (Variantes De Operación)
Estructura y función Soldadura TIG 5.8.7 Soplete (variantes de operación) Con este aparato se pueden utilizar diversas variantes de quemador. Funciones de los elementos de operación, como pulsador del quemador (BRT), soportes basculantes o potenciómetros, se pueden ajustar individualmente mediante los modos del quemador. Explicación de los símbolos de los elementos de operación: Símbolo Descripción... -
Página 49: Modo De Pistola Y Ajuste De Velocidad De Aumento / Disminución
Estructura y función Soldadura TIG 5.8.7.2 Modo de pistola y ajuste de velocidad de aumento / disminución Los modos 1 a 6 y los modos 11 a 16 están disponibles para el usuario. Los modos 11 a 16 contienen las mismas posibilidades de función que los de 1 a 6, pero sin la tapping function para la corriente de descenso. -
Página 50: Pistola Tig Estándar (5-Polos)
Estructura y función Soldadura TIG 5.8.7.3 Pistola TIG estándar (5-polos) Soplete estándar de un solo pulsador: Diagrama Elementos de Explicación de los símbolos mando BRT1 = Pulsador 1 (conexión / desconexión corriente de soldadura; corriente secundaria mediante función de breve pulsación) Funciones Modo Elementos de... - Página 51 Estructura y función Soldadura TIG Soplete estándar de un solo interruptor basculante (basculador MG, dos pulsadores) Diagrama Elementos de Explicación de los símbolos mando BRT 1 = gatillo 1 BRT 2 = gatillo 2 Funciones Modo Elementos de mando Corriente de soldadura conectada / desconectada Corriente secundaria (ajustado en fábrica)
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Página 52: Pistola Tig Aumento / Disminución (8 Polos)
Estructura y función Soldadura TIG 5.8.7.4 Pistola TIG aumento / disminución (8 polos) Soplete hacia arriba/abajo con un interruptor de soplete Ilustración Elementos de Explicación de los símbolos control BRT 1 = interruptor 1 de soplete Funciones Modo Elementos de control Conexión y desconexión de la corriente de soldadura Corriente de descenso (modo de breve pulsación) /... - Página 53 Estructura y función Soldadura TIG Soplete hacia arriba/abajo con dos interruptores de soplete Ilustración Elementos de Explicación de los símbolos control BRT 1 = interruptor de soplete 1 (izquierdo) BRT 2 = interruptor de soplete 2 (derecho) Funciones Modo Elementos de control Conexión y desconexión de la corriente de soldadura Corriente secundaria...
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Página 54: Pistola Con Potenciómetro (8 Polos)
Estructura y función Soldadura TIG 5.8.7.5 Pistola con potenciómetro (8 polos) NOTA Hay que configurar el equipo de soldar para trabajar con una pistola con potenciómetro (véase el Capítulo “Configuración de la pistola TIG con potenciómetro”) Pistola con potenciómetro con un gatillo: Diagrama Elementos Explicación de los símbolos... -
Página 55: Cómo Configurar La Conexión De La Pistola Tig Con El Potenciómetro
Estructura y función Soldadura TIG 5.8.7.6 Cómo configurar la conexión de la pistola TIG con el potenciómetro PELIGRO ¡Peligro de lesiones por descarga eléctrica después de la desconexión! ¡Trabajar con el aparato abierto, puede provocar lesiones mortales! Durante el funcionamiento, se cargan en el aparato condensadores con tensión eléctrica. -
Página 56: Cómo Fijar El Primer Incremento
Estructura y función Soldadura TIG 5.8.7.7 Cómo fijar el primer incremento Figura 5-23 ENTER EXIT NAVIGATION Figura 5-24 Indicación Ajuste / Selección Abandonar menú Exit Menú Configuración del quemador Ajustar las funciones del quemador Ajuste de primera grieta Ajuste: 1 hasta 20 (preajustado de fábrica 1) NOTA Esta función sólo se puede relacionar con el soplete up / down en el modo 4 y 14. -
Página 57: Soldadura Mma
Estructura y función Soldadura MMA Soldadura MMA ATENCIÓN ¡Peligro de contusión y de quemaduras! Al cambiar los nuevos electrodos de varilla o los ya consumidos, • desconecte el aparato mediante el interruptor principal, • use guantes de protección adecuados, • utilice unas pinzas aislantes para retirar los electrodos de varilla que se hayan consumido o para mover las piezas de trabajo soldadas y •... - Página 58 Estructura y función Soldadura MMA Símbolo Descripción Sujeción del electrodo Zócalo de conexión de corriente de soldadura "-" Conexión de la sujeción de electrodos Pieza de trabajo Zócalo de conexión de corriente de soldadura "+" Conexión del conducto de piezas de trabajo: •...
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Página 59: Seleccionar Tarea De Soldadura
Estructura y función Soldadura MMA 5.9.2 Seleccionar tarea de soldadura Elemento de Acción Resultado control Selecciona el proceso de soldadura MMA. La señal se ilumina en verde. Regula la corriente de soldadura. 5.9.2.1 Corriente Hotstart (Cebado en caliente) y Tiempo Hotstart El dispositivo de Hotstart mejora el cebado de los electrodos aumentando la corriente de cebado. -
Página 60: Arcforce
Estructura y función Soldadura MMA 5.9.2.2 Arcforce El dispositivo antiadherente Arcforcing incrementa la corriente justo antes de que un electrodo comience a adherirse a la pieza de trabajo, evitando así que se quede pegado. Elemento de Acción Resultado Pantalla manejo Selección del parámetro de soldadura Arcforcing. -
Página 61: Control Remoto
Estructura y función Control remoto 5.10 Control remoto NOTA Conectar y asegurar el cable de control del control remoto en el zócalo de conexión de 19 polos para la conexión del control remoto. 5.10.1 Control remoto manual RT1 19POL Funciones •... -
Página 62: 5.10.6 Control Remoto A Pedal Rtf1 19Pol
Estructura y función Control remoto 5.10.6 Control remoto a pedal RTF1 19POL Funciones • Corriente de soldadura de regulación no escalonada (de 0 % hasta 100 %), dependiendo de la corriente principal en el equipo de soldar. • Proceso de soldadura Start / Stop (TIG). La soldadura ActivArc no es posible junto con el control remoto de pie. -
Página 63: Función Rampa Del Control Remoto De Pie Rtf 1
Estructura y función Interfaces para automatización 5.10.6.1 Función rampa del control remoto de pie RTF 1 ENTER EXIT NAVIGATION Figura 5-29 Indicación Ajuste / Selección Abandonar menú Exit Configuración del aparato (segunda parte) Ajustes de las funciones del aparato y de la representación de parámetros Función rampa Control remoto RTF 1 La función rampa puede conectarse o desconectarse Conectar... -
Página 64: 5.11.1 Base De Conexión Mando A Distancia 19-Polos
Estructura y función Interfaces para automatización 5.11.1 Base de conexión mando a distancia 19-polos Figura 5-30 Pos. Tipo de Denominación señal Salida Conexión para el apantallamiento de cables (PE) Salida Señal de flujo de corriente I>0, libre de potencial (máx. +- 15 V / 100 Salida Tensión de referencia para potenciómetro 10 V (máx. -
Página 65: 5.11.2 Interfaz Tig Para Soldadura Mecanizada
Estructura y función Interfaces para automatización 5.11.2 Interfaz TIG para soldadura mecanizada NOTA Estos componentes accesorios podrán ser montados en el equipo en una fecha posterior, como opción. Véase el capítulo “Accesorios”. Forma Denominación Diagrama señal Salida Conexión para pantalla cable Salida REGaus Únicamente a efectos de mantenimiento... -
Página 66: Interfaz De Pc
Estructura y función Interfaz de PC 5.12 Interfaz de PC ATENCIÓN ¡Daños en el aparato o averías por conexión incorrecta al PC! Si no utiliza la interfaz SECINT X10USB, puede provocar daños en el aparato o problemas en la transmisión de la señal. Debido a los impulsos de ignición de alta frecuencia, se puede dañar el PC. - Página 67 Estructura y función Menú de configuración del aparato EXIT ENTER NAVIGATION Figura 5-31 099-000128-EW504 16.07.2014...
- Página 68 Estructura y función Menú de configuración del aparato Indicación Ajuste / Selección Abandonar menú Exit Menú Configuración del quemador Ajustar las funciones del quemador Modo del quemador (preajustado de fábrica 1) Velocidad up/down Aumentar el valor = cambio rápido de corriente Reducir el valor = cambio lento de corriente Ajuste de primera grieta...
- Página 69 Estructura y función Menú de configuración del aparato Indicación Ajuste / Selección activArc Medición de tensión • on = función encendida (preajustado de fábrica) • off = función desactivada Aviso de error en la interfaz para autómatas, contacto SYN_A Sincronización CA o hilo caliente (de fábrica) Señal de error, lógica negativa Señal de error, lógica positiva Conexión AVC (Arc voltage control)
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Página 70: Mantenimiento, Cuidados Y Eliminación
Mantenimiento, cuidados y eliminación Generalidades Mantenimiento, cuidados y eliminación PELIGRO Ninguna reparación o modificación no autorizada. Para evitar lesiones y daños en el aparato, el aparato sólo debe ser reparado o modificado por personal cualificado y experto en la materia. La garantía no será... -
Página 71: Revisión Anual (Inspección Y Revisión Durante El Funcionamiento)
Para más información sobre la recogida o entrega de aparatos viejos, consulte con la administración municipal o local correspondiente. • EWM participa en un sistema de eliminación y reciclaje de residuos autorizado y está registrada en el registro de equipos electrónicos viejos (EAR) con el número WEEE DE 57686922. •... -
Página 72: Lista De Comprobación Para Solución De Problemas
Mantenimiento, cuidados y eliminación Lista de comprobación para solución de problemas Todos los productos están sometidos a estrictos controles de fabricación y de calidad final. Si aun así algo no funcionase correctamente, deberá comprobar el producto de acuerdo a las siguientes disposiciones. - Página 73 Mantenimiento, cuidados y eliminación Lista de comprobación para solución de problemas Sin ignición del arco voltaico Ajuste incorrecto del tipo de ignición. Situar el conmutador de tipos de ignición en la posición de ignición HF. Ignición inadecuada del arco voltaico ...
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Página 74: Mensajes De Error (Fuente De Alimentación)
Mantenimiento, cuidados y eliminación Mensajes de error (Fuente de alimentación) Mensajes de error (Fuente de alimentación) NOTA Un fallo del aparato de soldadura se representa con la iluminación de la señal de iluminación de disturbio colectivo y con la visualización de un código de error (véase tabla) en la visualización del control del aparato. - Página 75 Mantenimiento, cuidados y eliminación Mensajes de error (Fuente de alimentación) Mensaje de Causa posible Solución error Err 17 Error de alambre frío Control del sistema de alimentación de alambre (accionamientos, paquetes de Respuesta a la delimitación de mangueras, soplete): sobrecorriente de una tarjeta de control •...
- Página 76 Mantenimiento, cuidados y eliminación Mensajes de error (Fuente de alimentación) Mensaje de Causa posible Solución error Err 35 Error de sistema electrónico (error de flancos) Err 36 Error de sistema electrónico (error de símbolo S) Err 37 Error de sistema electrónico (error de Deje que se enfríe el aparato.
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Página 77: Restablecer Los Ajustes De Fábrica De Un Parámetro De Soldadura
Mantenimiento, cuidados y eliminación Restablecer los ajustes de fábrica de un parámetro de soldadura Restablecer los ajustes de fábrica de un parámetro de soldadura NOTA Todos los parámetros de soldadura almacenados según el cliente se sustituyen por los ajustes de fábrica. ENTER EXIT NAVIGATION... -
Página 78: Mostrar La Versión Del Software Del Control Del Aparato
Mantenimiento, cuidados y eliminación Mostrar la versión del software del control del aparato Mostrar la versión del software del control del aparato NOTA ¡La consulta sobre los estados del software sirve exclusivamente como información para el personal de servicio autorizado! ENTER EXIT NAVIGATION... -
Página 79: Purgar El Circuito De Refrigerante
Mantenimiento, cuidados y eliminación Purgar el circuito de refrigerante 6.10 Purgar el circuito de refrigerante NOTA Para purgar el sistema de refrigeración utilizar siempre la conexión de refrigerante azul situado en la parte más baja del sistema del refrigerante (cerca del tanque de refrigerante). -
Página 80: Datos Técnicos
Datos Técnicos Tetrix 351 FW Datos Técnicos NOTA ¡El rendimiento y la garantía solo cuentan con los recambios y las piezas de desgastes originales! Tetrix 351 FW Eléctrica manual Corriente de soldadura de 5 A a 350 A Tensión de soldadura de 10,2 a 24,0 V de 20,2 a 34,0 V Tiempo de encendido a 40 ºC... -
Página 81: Tetrix 401 Fw
Datos Técnicos Tetrix 401 FW Tetrix 401 FW Eléctrica manual Corriente de soldadura De 5 A a 400 A Tensión de soldadura De 10,2 V a 26,0 V De 20,2 V a 36,0 V Tiempo de encendido a 40 ºC 100% del TE 400 A ... -
Página 82: Tetrix 451 Fw
Datos Técnicos Tetrix 451 FW Tetrix 451 FW Eléctrica manual Corriente de soldadura de 5 A a 450 A Tensión de soldadura de 10,2 a 28,0 V de 20,2 a 38,0 V Tiempo de encendido a 40 ºC 80% TE 450 A 100% TE 420 A... -
Página 83: Tetrix 551 Fw
Datos Técnicos Tetrix 551 FW Tetrix 551 FW Eléctrica manual Corriente de soldadura de 5 A a 550 A Tensión de soldadura de 10,2 a 32,0 V de 20,2 a 42,0 V Tiempo de encendido a 40 ºC 60% TE 550 A 100% TE 420 A... -
Página 84: Accesorios
Accesorios Control remoto y accesorios Accesorios NOTA Podrá adquirir los componentes de accesorios dependientes de la potencia como el quemador, el conducto de la pieza de trabajo, la sujeción del electrodo o el paquete de manguera intermedia en su distribuidor correspondiente. Control remoto y accesorios Tipo Denominación... -
Página 85: Accesorios Generales
Accesorios Accesorios generales Accesorios generales Tipo Denominación Número de artículo KF 23E-10 Líquido refrigerante (-10 °C), 9,3 l 094-000530-00000 KF 23E-200 Líquido refrigerante (-10 °C), 200 litros 094-000530-00001 KF 37E-10 Líquido refrigerante (-20 °C), 9,3 l 094-006256-00000 KF 37E-200 Líquido de refrigeración (-20 °C), 200 l 094-006256-00001 TYP 1 Comprobador anti helada... -
Página 86: Anexo A
Anexo A Vista general de las sedes de EWM Anexo A Vista general de las sedes de EWM 099-000128-EW504 16.07.2014...