Conexiones Hidráulicas; Normas Generales; Esquema Hidráulico De La Instalación; Precauciones Para El Invierno - Ferroli RMA Serie Manual De Instalación, Uso Y Mantenimiento

evitar el atasco de los canales de agua del intercambiador de placas y la congelación y rotura de este. El filtro viene con la unidad dotada de
módulo de bombeo (versión KH).
Para un correcto proyecto de la instalación hidráulica respetar las normativas locales vigentes en materia de seguridad.
Las siguientes informaciones constituyen sugerencias para una correcta instalación de la unidad.
1) Equipamiento de serie común.
• La unidad se suministra de serie con un presostato diferencial situado entre la entrada y la salida del agua del intercambiador de placas para evitar
problemas de congelación en caso de falta de flujo del agua. La intervención está regulada para un p de 80 mbar ±5, mientras que el rearme se
verifica con un p de 105 mbar ±5.
El presostato diferencial abre el contacto y bloquea la unidad cuando el caudal de agua se reduce y p <= 80 mbar ± 5.
El presostato diferencial se cierra y la unidad puede volver a arrancar cuando el caudal de agua aumenta y p >= 105 mbar ± 5.
• La unidad se suministra de serie con una resistencia antihielo ubicada entre el revestimiento del evaporador y el material aislante del intercambiador,
controlado por el control electrónico de la unidad.
2) Equipamiento con accesorio módulo de bombeo
• Además del equipamiento de serie, la unidad cuenta con todos los componentes hidráulicos como se expone en la sección "Opciones y
Accesorios".
Esquema hidráulico de la instalación
Sugerencias generales
• Las tuberías deben ser dimensionadas con el menor número posible de curvas para minimizar las pérdidas de carga y deben estar sostenidas para
evitar forzar excesivamente las conexiones del intercambiador.
• Instalar, cerca de los componentes sujetos a mantenimiento, válvulas de cierre para aislar el componente en fase de mantenimiento y permitir su
sustitución sin tener que descargar la instalación.
• Antes de aislar las tuberías y cargar el sistema, efectuar un control preliminar para cerciorarse que no existan pérdidas en la instalación.
• Aislar todas las tuberías del agua refrigerada para evitar la formación de condensación a lo largo de los tramos del tubo. Cerciorarse además que
el material usado sea del tipo de barrera de vapor. De lo contrario cubrir el aislante con una protección apropiada. Cerciorarse además que la
posibilidad de acceso a las válvulas de purgado de aire se extienda más allá del espesor del aislamiento.
• Aconsejamos instalar o por lo menos prever la eventual introducción, tanto en entrada como también en salida de la unidad, instrumentos de lectura
de la presión y de la temperatura del circuito hidráulico. Dichos instrumentos permitirán efectuar un control del correcto funcionamiento.
• El circuito puede ser mantenido bajo presión usando un vaso o depósito de expansión (presente en la unidad si está equipada con el accesorio
módulo de bombeo) y un reductor de presión. Puede usarse un grupo de llenado de la instalación que automáticamente por debajo de un cierto
valor de presión, carga y mantiene la presión deseada. Prever en el punto más alto del circuito válvulas manuales o automáticas para eliminar el
aire del circuito. En el punto más alto del circuito hay que instalar válvulas manuales o automáticas para eliminar el aire del circuito.
• Según el accesorio elegido, para la conexión con la unidad se suministran empalmes roscados macho.
• Si debajo de la unidad se instalan soportes para amortiguar las vibraciones, se recomienda poner juntas elásticas antes y después de la bomba de
circulación del agua y en las proximidades de la unidad.
• Incorporar una llave en la salida de la unidad para poder regular el caudal del agua.

Precauciones para el invierno

Durante el invierno, en caso de parada de la instalación, el agua podría congelarse y dañar el intercambiador de la unidad y otros componentes de la
instalación. Para evitar estos inconvenientes se hacen posibles 3 soluciones:
1. Vaciar la instalación completamente, prestando atención especialmente al intercambiador de placas (para vaciar completamente el circuito hidráulico de
la unidad, abrir las válvulas de desagüe y la válvulas de purga de aire).
2. Hacer funcionar la instalación con agua glicolada; según el porcentaje de glicol hay que considerar el factor de corrección de la potencia frigorífica, el
consumo, el caudal de agua y las pérdidas de carga (véase la tabla de la página siguiente).
Factor de corrección para el empleo de glicol etilénico.
Esquema general para unidades
Las siguientes figuras representan un esquema de conexión con el circuito evaporador.
IMPORTANTE: El caudal de agua al intercambiador debe ser constante.
Purga de aire y desagüe
En la parte más alta del circuito hidráulico que alimenta la unidad, el instalador debe poner un número adecuado del válvulas (manuales o automáticas)
Conexiones hidráulicas
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