Diametro Elettrodo Corrente Saldatura
1.5mm
2.0m
2.5m
3.25mm
4.0mm
5.0mm
6.0mm
Le indicazioni seguenti possono essere utili
per ottenere un buon risultato in saldatura:
• Toccare senza violenza con l'elettrodo (per
evitare di deteriorare il rivestimento) il pezzo
da saldare per innescare l'arco elettrico.
• Dopo l'innesco dell'arco mantenete l'elet-
trodo nella stessa posizione con un angolo
di circa 45° e muovendo da sinistra a destra
potrete controllare meglio l'arco e il bagno di
saldatura.
• La lunghezza d'arco è funzione della di-
stanza elettrodo/pezzo.
• Una variazione dell'angolo di saldatura po-
trebbe aumentare la misura dell'area di sal-
datura, migliorando la capacita di copertura
della scoria.
• Alla fine della saldatura lasciate raffreddare
il residuo prima di toglierlo, usando una spaz-
zola con puntale.
Attenzione:
• proteggete gli occhi
• evitate di fare danni a voi e al personale
presente quando togliete il residuo con la
spazzola con puntale.
Attenzione:
Un cattiva partenza puo' essere provo-
cata dal materiale da saldare sporco,
da un cattivo collegamento tra il cavo di
massa ed il pezzo da saldare o da errato
fissaggio dell'elettrodo nella pinza porta
elettrodo.
QUALITA' DELLA SALDATURA
La qualità della saldatura dipende principal-
mente dall' abilità del saldatore, dal tipo di
saldatura (tubazioni, piastre, ecc.) e dalla
qualità dell' elettrodo. Prima di cominciare a
saldare scegliete il modello e il diametro dell'
elettrodo
più adatti, prestando attenzione
allo spessore, alla composizione del metal-
lo da saldare e alla posizione di saldatura
(piano, piano frontale, verticale discendente/
ascendente, ecc).
30A - 50A
50A - 65A
70A - 100A
100A - 140A
140A - 180A
180A - 240A
240A - 270A
Tab.4
CORRENTE DI SALDATURA.
Se l'intensità di corrente è troppo alta, l'elet-
trodo si brucerà in fretta e la saldatura risul-
terà irregolare e difficile da controllare. Se la
corrente è troppo bassa, perderete potenza
e la saldatura risulterà stretta, irregolare con
facili incollature elettrodo/pezzo.
LUNGHEZZA DELL'ARCO.
Se l'arco è troppo lungo, esso causerà sba-
vature e una piccola fusione del pezzo in
lavorazione, invece con l'arco troppo corto
il calore risulterà insufficiente e l'elettrodo si
incollerà al pezzo in lavorazione.
VELOCITÀ SALDATURA.
Una appropriata velocità di saldatura in fun-
zione dei parametri utilizzati, consentirà una
corretta penetrazione e dimensione del cor-
done di saldatura.
SALDATURA CON ELETTRODO
INFUSIBILE (TIG).
La saldatura TIG in corrente continua viene
specificatamente usata per la saldatura degli
acciai e degli acciai inox. Per la saldatura degli
stessi, si raccomanda l'uso di elettrodi infusibi-
li di Tungsteno non puro (elettrodi non verdi).
L'estremità dell'elettrodo infusibile viene af-
filata a forma di cono in modo che l'arco sia
stabile e l'energia concentrata sul giunto/area
da saldare. La lunghezza dell'affilatura dipen-
de dal diametro dell'elettrodo; con corrente
bassa, estremità appuntita con lunghezza af-
filatura l = 3 x d, con corrente alta, estremità
arrotondata con lunghezza affilatura l = 1 x d.
Fig. 15
Per innescare l'arco elettrico con il sistema
"Lift Arc" è sufficiente che l'elettrodo sia a
contatto con il pezzo nel momento in cui si
preme il pulsante torcia.
Le fasi operative del sistema Lift arc sono:
• Premere leggermente l'elettrodo sul pezzo
da saldare (1).
IT-13