Tabla de contenido
6 Instalación
6.5.2
Precauciones al comprobar las tuberías
de refrigerante
INFORMACIÓN
Lea también las precauciones y requisitos en los
siguientes capítulos:
▪ Precauciones generales de seguridad
▪ Preparación
AVISO
Utilice una bomba de vacío de 2 fases con válvula
antirretorno capaz de hacer vacío a una presión efectiva
de − 1 00,7 kPa (− 1 .007 bar)(5 Torr absoluto). Asegúrese
de que el aceite de la bomba no fluya de forma opuesta
hacia el sistema cuando la bomba no esté funcionando.
AVISO
Utilice una bomba de vacío exclusivamente para R32.
Utilizar la misma bomba para otros refrigerantes puede
dañar la bomba y la unidad.
AVISO
▪ Para una mayor eficacia, conecte la bomba de vacío
tanto a la conexión de servicio de la válvula de cierre
de gas como a la conexión de servicio de la válvula de
cierre de líquido.
▪ Asegúrese de que la válvula de cierre de la tubería de
gas y de la tubería de líquido están bien cerradas
antes de la prueba de fugas o de hacer el vacío.
6.5.3
Comprobación de la tubería de
refrigerante: Configuración
a
A
c
R32
b
d
e
a
B
c
R32
b
d
e
A
Configuración en caso de combinación de par
B
Configuración en caso de combinación twin
a
Manómetro
b
Nitrógeno
c
Refrigerante
d
Dispositivo de pesaje
e
Bomba de vacío
f
Válvula de cierre
g
Tubería principal
h
Kit de ramificación de refrigerante
i
Tubos bifurcados
6.5.4
Cómo comprobar si hay fugas
AVISO
NO supere la presión de trabajo máxima de la unidad
(véase "PS High" en la placa de especificaciones de la
unidad).
Guía de referencia del instalador
20
f
f
i
g
h
AVISO
Asegúrese de usar el producto espumante para detección
de fugas recomendado por su distribuidor. No utilice agua
con jabón, que podría provocar la fractura de las tuercas
abocardadas (el agua con jabón puede contener sal que
absorbe la humedad que se congelará cuando baje la
temperatura de la tubería), y/o causar corrosión de las
uniones abocardadas (el agua con jabón puede contener
amoniaco que produce un efecto corrosivo entre la tuerca
abocardada de latón y el abocardado del tubo de cobre).
1 Cargue el sistema con nitrógeno hasta una presión de
manómetro de 200 kPa (2 bar). Se recomienda una
presurización a 3000 kPa (30 bar) para detectar pequeñas
fugas.
2 Compruebe si hay fugas aplicando una solución capaz de
formar burbujas a todas las conexiones.
3 Descargue todo el nitrógeno.
6.5.5
Cómo realizar un secado por vacío
AVISO
▪ Para una mayor eficacia, conecte la bomba de vacío
tanto a la conexión de servicio de la válvula de cierre
de gas como a la conexión de servicio de la válvula de
cierre de líquido.
▪ Asegúrese de que la válvula de cierre de la tubería de
gas y de la tubería de líquido están bien cerradas
antes de la prueba de fugas o de hacer el vacío.
1 Haga vacío en el sistema hasta que la presión del colector
indique −0,1 MPa (−1 bar).
2 Déjelo así durante 4 o 5 minutos y compruebe la presión:
Si la presión...
No cambia
Aumenta
3 Evacue durante al menos 2 horas hasta alcanzar una presión
en el colector de −0,1 MPa (−1 bar).
4 Después de desactivar la bomba, compruebe la presión
durante al menos 1 hora.
5 Si NO se alcanza el vacío pretendido o no se puede mantener
el vacío durante 1 hora, realice lo siguiente:
▪ Compruebe de nuevo si se producen fugas.
▪ Vuelva a realizar el secado de vacío.
AVISO
Asegúrese de abrir las válvulas de cierre después de
instalar la tubería de refrigerante y realizar el secado de
vacío. Si pone el sistema en funcionamiento con las
válvulas de cierre cerradas, el compresor podría averiarse.
INFORMACIÓN
Tras abrir la válvula de cierre, es posible que la presión de
la tubería de refrigerante NO aumente. Una posible
explicación podría ser que la válvula de expansión del
circuito de la unidad exterior esté cerrada, aunque esto NO
supondría ningún problema para el funcionamiento
correcto de la unidad.
Entonces...
No hay humedad en el
sistema. Este procedimiento
ha terminado.
Hay humedad en el sistema.
Vaya al siguiente paso.
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Sky Air Alpha-series
4P486046-1A – 2017.08
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