Tabla de contenido
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
3. Inserire i rimanenti due attraverso i fori preferiti nel
foglietto scorrevole, poi inserire le rondelle e dita dritte
(48) prima di serrare
• Le dita con distanziali possono essere montati anche
direttamente ai fori nel banco per operazioni come
'Progettazione di larghezza'. I distanziatori dita devono
essere invertiti durante il montaggio al banco
• Le dita dritte e piegate di pressione sono
intercambiabili a secondo dell'operazione che si sta
eseguendo
Regolazione del goniometro
Vedi le figure 12 e 15
1. Montare il goniometro (3) per i fori preferiti nell'inserto
banco scorrevole (25) e serrare le manopole piccole ai
fori di posizionamento fino a che non sono una perfetta
aderenza. Se le manopole sono troppo strette per
girare a mano una chiave piccola può essere utilizzata.
2. Con le manopole ben serrate il goniometro non può
essere rimosso (Fig. 12)
Controllo della scala goniometrica
1. Allentare la manopola di regolazione e la linea del bordo
del goniometro con la pista interna in alluminio
2. Verificare che il puntatore scala è a 90 °. Se
necessario, allentare la vite di bloccaggio centrale e
regolare la posizione della piastra scala metallica fino
che legge 90 ° (Fig 15)
FATTORI CHIAVE PER LA QUALITÀ DEL TAGLIO
La qualità di taglio utilizzando una fresatrice dipende da
una serie di fattori chiave.
Il tasso d'inserto
• Non sovraccaricare la fresa. Prendere in
considerazione la dimensione della dimensione del
motore, e il tipo di fresa, profondità e larghezza di
taglio, e il tipo di materiale
• Velocità d'inserto troppo rapida risulterà nel
sovraccarico della fresatrice. Taglio sarà difficile da
controllare, e strappare (frammentazione) è probabile.
Possono verificarsi danni al vostro motore o mandrino,
e in casi estremi, la taglierina potrebbe rompersi
• D'altra parte, una velocità troppo lenta d'inserto
causerà il punta della fresa di strofinare invece di
tagliare. Questo apparirà come segni di bruciature sul
pezzo
• Pratica determinerà la percentuale ottimale di
alimentazione. La qualità del taglio, e il suono del
motore sono guide per la corretta velocità d'inserto.
• Evitare le pause durante il taglio, questo rischierà di
sviluppare un piccolo segno di bruciatura o passo nel
vostro lavoro
I
• E 'sempre meglio fare prima un' giro di prova
'con l'alimentazione per garantire che è possibile
completare il taglio senza problemi, senza ostruzione
Montaggio / fattori chiave per la qualità del taglio
80
Fig.15
In uso:
• La dima può andare bene in una delle tre coppie di
fori nell'inserto di cartongesso scorrevole (25). Nella
maggior parte dei casi il goniometro verrà utilizzato in
seguito al pezzo
• Una superficie estesa di legno dovrebbe essere
montato al goniometro per sostenere il pezzo da
lavorare vicino al taglio. Tagliando anche la faccia di
legno che passa il taglierino, strappamenti nel pezzo
sarà prevenuto
• I fori per il montaggio di fronte sono di legno scanalato
per consentire ri-tagliamento
Profondità di taglio
Come regola generale:
• Per piccoli frese diritte (fino a 10 mm /
assicurano che la profondità di taglio non supera il
diametro della punta
• Per punte di diametro maggiore, in genere è meglio
fare due o tre tagli superficiali piuttosto che un taglio
profondo
Selezione punta a fresa
• La fresatrice opera una libera-corsa di velocità
comprese tra 18.000 e 24.000 rpm (min-1)
• Le frese nitide sono essenziali per tagli puliti, esenti da
bruciature e di strappo
• Si consiglia di non usare punte in acciaio ad alta
velocità, perché in genere non mantengono i loro
spigoli vivi a lungo
• Si consiglia di acquistare frese di metallo duro.
Carburo di tungsteno è il materiale tagliente più duro
commercialmente disponibile
• Quando tagliando o tagliando dei bordi profilo, cercare
un afresa che ha un pilota di cuscinetto a sfera sulla
parte superiore. Punte che non hanno un pilota
integrale (cioè senza cuscinetto a sfera) può bruciare o
contrassegnare il lavoro
⁄
"in diametro)
3
8
Capítulos
Tabla de contenido
