Tabla de contenido
2.INSTRUCCIONES DE MONTAJE
2.1 Instalación
Aspectos generales
Todos los trabajos de instalación deben ser
realizados exclusivamente por profesiona-
les autorizados.
Para protegerla contra congelaciones y la
corrosión, llenar la instalación solar exclu-
sivamente con fluido calor-portante H -30 L
o H -30 LS (apdo. 2.11).
La homologación de tipo quedará sin vali-
dez en caso de reunir más de 40 colectores
en un grupo hidráulico. Las instalaciones
que rebasen estas dimensiones deberán
ser recepcionadas individualmente.
Las instalaciones industriales cuyo contenido
no controlable con un órgano de cierre ascienda
a más de 10 litros y menos de 50 litros (6 hasta
30 colectores), deberán ser dadas de alta en el
departamento de industria competente.
Instalación hidráulica
Las tuberías de la impulsión y el retorno se de-
ben realizar con tubos de cobre, acero inoxida-
ble o corrugados de acero inoxidable.
Diámetro recomendado de los tubos***
– hasta 4 colectores:Ø 18 x 1
Las conducciones que llevan al interior del edifi-
cio deben ser puestas por el cliente.
Evitar serrar los tubos (se forman virutas). Se re-
comienda utilizar un sistema de seccionado que
no forme virutas, p.ej. un cortatubos. Conectar
la instalación hidráulica a la red equipotencial del
edificio con arreglo a los reglamentos vigentes.
Tubos soldados
Los tubos deben soldados con soldadura fuerte.
Seguir las instrucciones de la hoja de trabajo GW
2 de la DVGW.
Utilizar soldaduras conforme a la DINEN1044:
CP105 y CP203, ambas se utilizan sin fundente.
Únicamente se soldarán con fundente F-SH-1,
según la DIN 8511, los accesorios de fundición
roja y latón. La utilización de otras soldaduras
comprometería la resistencia a la corrosión.
Demás conducciones
Las conducciones que se realicen con racores
Ermeto, accesorios de conexión por compre-
sión y tubos corrugados deben ser provistas de
los medios estanqueizantes apropiados. Las
juntas deben ser resistentes al glicol y a tempe-
raturas de hasta 180°C.
Pasatubos en el tejado
Para conectar los grupos de colectores a la ins-
talación hidráulica se utilizan 2 tubos corruga-
dos de acero inoxidable, que se podrán montar
con tuercas de racor y juntas planas en las cone-
xiones del colector. Estos pasatubos vienen pro-
vistos de fábrica de un aislamiento térmico re-
sistente a las altas temperaturas y a las radiacio-
nes UV.
Conexión en ambos extremos: G ¾ interior.
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Caudal volumétrico nominal
El caudal volumétrico nominal de un grupo de
colectores (hasta 5 colectores) es de 50 -
300 l/h. Interconectar todos los grupos de co-
lectores en paralelo, de forma que el caudal vo-
lumétrico se acumule para cada grupo de colec-
tores adicional, es decir, que en una instalación
de 3 x 3 colectores el caudal volumétrico sea de
150 - 900 l/h.
Aislamiento térmico
Para el aislamiento térmico de los tubos exterio-
res se debe emplear material aislante termorre-
sistente y sólido frente a las radiaciones UV:
– lana mineral revestida con lámina de alumi-
nio microperforada
– coquilla flexible de EPDM
(p.ej. Aeroflex ® , Armaflex ® )
En caso de utilizar lana mineral se recomienda
que reciba un revestimiento rígido de chapa de
aluminio.
La coquilla de EPDM se puede pintar con un pro-
ducto sólido frente a los rayos UV.
Todas las conducciones deben estar calorifuga-
das al 100% con arreglo al Reglamento para
Instalaciones de Calefacción alemán HeizAnlV.
Así p.ej. para una conductibilidad térmica l =
0,035 W/(mK) y un tubo de DN 20 el espesor mí-
nimo del aislamiento deberá ser d = 20 mm.
El aislamiento térmico no se colocará antes de
haber realizado la prueba de presión y el control
de la estanqueidad.
Espesores mínimos del aislamiento térmico con
arreglo al reglamento HeizAnlV
Diámetro nominal DN
Espesor mínimo de la
de los tubos
capa aislante para
una conductibilidad
térmica de 0,035
W/(mK)
hasta 20
20 mm
más de 20 hasta 35
30 mm
desde 40 hasta 100
igual a DN
más de 100
100 mm
Para materiales aislantes con otras conductibili-
dades térmicas se deberán convertir los espe-
sores en correspondencia.
Seguridad
En la tubería que conecta los colectores con
la válvula de seguridad no debe haber inter-
calados órganos de paso. La presión de dis-
paro de la válvula de seguridad es 6 bar.
Acumulador
En la instalación solar para generación de ACS
estándar de Stiebel Eltron se conectan los colec-
tores interconectados en serie al acumulador
solar de 300-600l.
Seguir las instrucciones de montaje del acumu-
lador.
Sonda de temperatura
Manguito sumergible del colector
Para el correcto funcionamiento de la insta-
A
lación solar es vital que la sonda del colector
esté correctamente conectada. En la versión es-
tándar del colector el manguito de la sonda va
montado arriba a la izquierda del colector.
Para ello se deberá montar el manguito es-
C
tanqueizado en el colector. Aplicar pasta ter-
moconductora sobre la sonda del colector e in-
sertar ésta hasta el tope dentro del manguito. Fi-
jar el cablecillo.
Proveer el manguito sumergible del colector, los
racores y el pasatubos con un aislamiento térmi-
co que los envuelva perfectamente y sea resis-
tente a las altas temperaturas y sólido frente a
las radiaciones UV.
Asimismo se deberá proteger el aislamiento tér-
mico contra los picotazos de las aves.
Sonda del acumulador
En el acumulador SBB ... SOL la sonda de tem-
peratura va montada en el manguito sumergible
del intercambiador térmico de tubo liso inferior.
Aplicar pasta termoconductora sobre la sonda e
introducirla hasta el tope dentro del manguito
sumergible. Fijar la sonda y el cable de conexión
de forma que queden seguros (p.ej. con una
abrazadera para cable).
Ejemplo de instalación
El croquis del sistema muestra el esquema
A
básico de una instalación solar para la gene-
ración de ACS.
Purga de aire
Montar en los puntos altos de la instalación
una válvula de purga manual (cerrable) o
bien un tubo de purga conectado a una vál-
vula de purga manual. No utilizar dispositi-
vos de purga automática.
Seguridad
En la tubería que conecta los colectores con la
válvula de seguridad no debe haber intercalados
órganos de paso.
La presión de disparo de la válvula de seguridad
es 6 bar.
El desagüe de la válvula de seguridad debe de-
sembocar en un contenedor conforme a la
DIN 4757 con capacidad suficiente para recoger
el contenido completo de la instalación. En las
instalaciones pequeñas resulta suficiente el bi-
dón vacío del fluido calor-portante.
Válvula anti-retorno
Hay que montar una válvula anti-retorno. La
SOKI incluye de serie una válvula anti-retorno
desbloqueable.
Dispositivo de vaciado
En el punto más bajo de la instalación hay que
instalar un dispositivo de vaciado.
Croquis del sistema: Ejemplo de instalación
COLECTOR PLANO
«SOL 20 I»
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