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VarseoWax Model
es
Instrucciones de uso
VarseoWax Model
Este producto consiste en una resina para la impresión 3D de modelos
dentales.
1. Descripción del producto
VarseoWax Model es un monómero a base de éster de ácido acrílico
para la impresión tridimensional de modelos dentales. El producto se
puede emplear en impresoras con una longitud de onda de entre 385
y 405 nm. Encontrará los componentes de sistema de impresión 3D
probados y compatibles en nuestra página web
https://iberia.bego.com/la-impresion-3d/impresoras-compatibles/
2. Restricción de uso
VarseoWax Model contiene componentes que pueden desencadenar
una reacción alérgica. En caso de duda, se recomienda averiguar si
existe alergia efectuando una prueba específica antes de la aplica-
ción de este producto, a fin de excluir la posibilidad de una reacción
alérgica.
3. Indicaciones de seguridad
Este producto ha sido fabricado y probado según las más exigentes
normas de calidad. Para asegurar un óptimo procesamiento ulterior
del producto, lea con atención la información contenida en estas ins-
trucciones de utilización.
El uso indebido y el incumplimiento de las indicaciones puede menos-
cabar la calidad del producto.
La manipulación de la resina líquida y el objeto impreso sin postpoli-
merizar (objetos en «estado básico») debe ajustarse a las indicacio-
nes de seguridad y precauciones incluidas en las instrucciones de uso
y la ficha de datos de seguridad de este producto.
Solo para personal especializado.
4. Efectos secundarios y precauciones
Prevención / protección
Es obligatorio llevar indumentaria de protección al manipular este
producto.
Se deben utilizar gafas de protección y guantes de nitrilo. Puede con-
sultar información adicional sobre el manejo del producto en la ficha
de datos de seguridad, disponible en el Centro de descargas de BEGO,
en la dirección www.bego.com. No puede excluirse la posibilidad de
que, en casos aislados, se produzcan reacciones individuales (p. ej.,
intolerancias o reacciones alérgicas) a determinados componentes
del producto. En este caso, el usuario afectado debe interrumpir la
aplicación del producto.
5. Indicaciones generales sobre el manejo
Suministro
VarseoWax Model se suministra en botellas opacas cerradas.
Peso de relleno
• REF 41140 = 1 kg
• REF 41141 = 250 g
Almacenamiento
Este producto debe almacenarse dentro de su botella original cerrada
a temperatura ambiente (22 °C aprox.) en un entorno oscuro y seco.
Hay que asegurarse de que la temperatura no descienda por debajo de
los +5 °C ni supere los +35 °C.
Nota: Observe la fecha de caducidad impresa. En el caso de proce-
sarse el producto una vez vencida su fecha de caducidad, ya no es
posible asegurar que el resultado del procesamiento sea adecuado.
Mientras no se utilicen o estén almacenados, los modelos impresos
sin postpolimerizar (objetos en «estado básico») han de almacenarse
en lugar protegido de la luz, a ser posible, a fin de evitar que sufran
alteraciones de forma. Los objetos impresos fraguados por completo
deben almacenarse a temperatura ambiente en un lugar protegido
contra fuentes de luz.
6. Requisitos de procesamiento
a. Diseño
• Fabrique el objeto (conjunto de datos STL) con un software CAD
comercial previsto para aplicaciones dentales.
• Para el diseño, observe los requisitos de grosor mínimo de las
paredes para restauraciones terminadas.
Nota: En los modelos impresos huecos se debe respetar un grosor
mínimo de la pared de 2,5 mm.
b. Impresora 3D compatible
VarseoWax Model se puede procesar, en general, en todos los siste-
mas de impresión 3D que emplean una longitud de onda de entre
385 y 405 nm.
Encontrará los componentes de sistema de impresión 3D probados y
compatibles en nuestra página web
https://iberia.bego.com/la-impresion-3d/impresoras-compatibles/
* Este símbolo es una denominación comercial / marca registrada de una
empresa que no pertenece al grupo empresarial BEGO.
c. Anidamiento y preparación para la impresión
• Importación del archivo STL
• Rotación y colocación manual / automática
• Orientación óptima: posicionamiento horizontal del objeto de im-
presión en la plataforma de construcción
• Generación manual / automática de estructuras de apoyo.
Para asegurar un óptimo procesamiento del producto, lea con aten-
ción la información contenida en las instrucciones de uso del sof-
tware de anidamiento.
d. Herramientas, equipos y materiales necesarios para el
acabado
• Espátula de acero inoxidable
• Aparato de limpieza (p. ej., baño de ultrasonidos sin calentar)
• Solución de limpieza (p. ej., solución de etanol al 96 % / isopropa-
nol al 99 %)
• Pulverizador para la solución de limpieza
• Disco separador o alicates de corte lateral (para retirar la estruc-
tura de apoyo)
7. Procesamiento
VarseoWax Model es compatible y puede utilizarse con los componen-
tes de sistema de impresión 3D de diferentes proveedores. Encontrará
estos componentes de sistema compatibles en nuestra página web
https://iberia.bego.com/la-impresion-3d/impresoras-compatibles/
Nota: Todos los métodos de procesamiento mencionados en las ins-
trucciones de uso sirven de ejemplo.
Impresión
Observe las instrucciones de uso de la impresora 3D para preparar el
proceso de impresión. La temperatura ideal para el procesamiento de
VarseoWax Model se sitúa entre 18 y 28 °C.
Antes de su utilización, la resina debe ser homogénea. Antes del pri-
mer uso, agite la botella durante aprox. 2 min. Al verter el material,
hay que asegurarse de reducir al mínimo posible el tiempo de exposi-
ción de la resina para impresión a la luz diurna. Mezcle la resina en el
cartucho / cubeta para resina si hay una capa transparente visible en
la superficie. Para continuar el procesamiento durante el proceso de
impresión (selección de la resina, parámetros del material, configu-
ración del trabajo de impresión), siga las instrucciones de uso de la
impresora correspondiente.
Limpieza
Una vez concluida la impresión, separe los objetos impresos de la
plataforma de construcción usando una espátula. El objeto impreso
debe limpiarse con etanol (al 96 %) o isopropanol en un aparato de
limpieza (p. ej., Formlabs Form Wash) o bien aplicando un baño de
ultrasonidos.
Medidas de precaución: Si se utilizan aparatos de ultrasonidos, nun-
ca se debe llenar directamente el baño de ultrasonidos con el etanol
(al 96 %) o el isopropanol, sino que se deben añadir siempre al reci-
piente recomendado en el baño de ultrasonidos llenado con agua. Se
debe utilizar un baño de ultrasonidos a prueba de explosiones.
Lea atentamente la información contenida en las instrucciones de uso
del fabricante del aparato.
1. Limpie el objeto impreso durante 5 min en un líquido de limpie-
za reutilizable utilizando un dispositivo de limpieza no calentado
(p. ej., Formlabs Form Wash).
2. A continuación, se retira el objeto impreso fuera del baño de lim-
pieza y se rocía adicionalmente con líquido de limpieza a fin de
eliminar por completo los restos de resina.
Consejo: Los objetos están completamente limpios cuando no se ve
ninguna superficie brillante. Los restos de resina pueden eliminar-
se de forma sencilla utilizando un pincel embebido en solución de
limpieza.
Medidas de precaución: La duración total de la limpieza no debe
superar los 5 minutos, dado que, en caso contrario, la calidad de los
objetos impresos podría resultar menoscabada (hinchamiento).
Una vez finalizada la limpieza, seque el objeto impreso con aire com-
primido y con aspiración. Si, a continuación, aún encuentra resina
líquida adherida a la superficie del objeto, vuelva a rociar solución
de limpieza sobre el objeto y aplique un nuevo chorro de aire para
eliminarla por completo.
Preparación para el reendurecimiento
• Comience por separar las estructuras de apoyo. Para separarlas,
puede utilizar un disco separador o unos alicates de corte lateral.
• Para adaptaciones en el modelo se pueden emplear fresas de metal
duro o fresas diamantadas.
Medidas de precaución: Debido a la posibilidad de formación de pol-
vo durante el tallado / el acabado de los objetos impresos, se debe
llevar además una máscara antipolvo.
BEGO Bremer Goldschlägerei Wilh. Herbst GmbH & Co. KG
Wilhelm-Herbst-Str. 1 · 28359 Bremen, Germany
Tel. +49 421 20 28-0 · Fax +49 421 20 28-100
Manufacturer
E-Mail: [email protected] · www.bego.com
Изготовитель
5
Proceso de reendurecimiento
Para el reendurecimiento de los objetos fabricados con VarseoWax
Model se recomiendan los fotopolimerizadores BEGO Otoflash, HiLite
Power* y Form Cure*, que están óptimamente adaptados al proceso
de producción.
Para alcanzar las propiedades definitivas del material, se emplea un
fotopolimerizador con las siguientes características: dos lámparas
estroboscópicas de xenón, frecuencia de destello 10 Hz, espectro
luminoso 300–700 nm (p. ej., BEGO Otoflash) o una lámpara estro-
boscópica de xenón, frecuencia de destello 20 Hz, espectro luminoso
390–540 nm (p. ej., HiLite Power*) o LED multidireccionales con
potencia de destello 39 W / 9,1 W, espectro luminoso 405 nm (p. ej.,
Form Cure*).
Oriente / coloque los modelos en el aparato con la superficie de trabajo
hacia la fuente de luz.
Una lista ilustrativa de fotopolimerizadores compatibles:
Fotopolimeri-
BEGO
HiLite
Form Cure*
zador
Otoflash
Power*
Destellos
2 x 2.000
–
–
Tiempo
–
2 x 180 s
2 x 20 min
Temperatura
–
–
60 °C
Para asegurar un óptimo procesamiento ulterior del producto, lea con
atención la información contenida en las instrucciones de uso de los
fotopolimerizadores.
Los tiempos indicados únicamente son válidos para equipos someti-
dos periódicamente a mantenimiento, que proporcionen la intensidad
de luz correspondiente.
Consejos para el procesamiento ulterior de modelos impresos y
fotopolimerizados de VarseoWax Model.
1. Los modelos pueden aislarse de la adhesión de escayola (p. ej.,
Iso 8, BEGO), plástico (p. ej., 3D Modellisolierung, Scheu*) y cera
(p. ej., Isocera, BEGO).
2. Los modelos pueden duplicarse con silicona (p. ej., Wirosil
o con gel de duplicado (p. ej., Castogel, BEGO; WiroGel
3. Pueden confeccionarse casquillos mediante férula embutida
(Adapta) sobre los muñones.
4. Solamente se puede realizar una única confección de férulas em-
butidas sobre los modelos.
Nota: Al embutir láminas plásticas, evítese el sobrecalentamiento
de las láminas.
5. Reparación de modelos impresos con VarseoWax Model: Los mode-
los pueden ser reparados con pegamento instantáneo si la superfi-
cie fracturada que presentan es adecuada para la reparación.
Nota: En caso de defectos, fisuras o fracturas amplias se recomienda
fabricar un modelo nuevo.
Para asegurar un óptimo procesamiento del producto, lea con aten-
ción la información contenida en las instrucciones de uso de los di-
ferentes fabricantes.
8. Limpieza en el laboratorio dental
Los modelos fabricados con VarseoWax Model se limpian de forma
sencilla. Se puede realizar tanto una limpieza por vapor (p. ej., con
Triton SLA, BEGO) como una limpieza posterior con alcohol.
También se puede limpiar el modelo con un cepillo de dientes, agua
corriente y jabón.
Nota: No vierta agua hirviendo (100 °C) sobre el modelo, ya que este
se podría deformar.
9. Gestión de desecho
El material fraguado y recortado (placa de base, estructura de apoyo)
no debe seguir utilizándose. El material fraguado puede desecharse
junto con los residuos domésticos. La resina que no se haya consumi-
do o el etanol (al 96 %) o isopropanol utilizado para la limpieza que
contenga restos de resina han de desecharse a través del servicio
local de gestión de residuos o depositarse en el correspondiente pun-
to de recogida de sustancias tóxicas indicando la ficha de datos de
seguridad.
10. Símbolos del etiquetado
Consúltense las
Fabricante
instrucciones de uso
Fecha de caducidad
Fecha de fabricación
Lote
Atención
35 °C
Límite de temperatura
Número de referencia
5 °C
Protéjase de la luz solar
Advertencia
Gire el objeto
entre los ciclos
de exposición
®
, BEGO)
M, BEGO).
®
