Wurth Master HBS 533 Traducción Del Manual Original página 62

OBJ_BUCH-1105-001.book Page 62 Tuesday, December 8, 2009 11:03 AM
Wstępny wybór prędkości przesuwu
taśmy
Za pomocą pokrętła 4 można wstępnie wybierać
prędkość przesuwu taśmy także w trakcie procesu
obróbki.
Wymagana prędkość przesuwu taśmu uzależniona
jest od rodzaju materiału i warunków pracy –
ustalić ją można drogą praktycznych prób.
Wskazówki dotyczące pracy
Wydajność usuwania materiału podczas
szlifowania i jakość obróbki powierzchni
uzależnione są przede wszystkim od rodzaju
wybranej taśmy szlifierskiej oraz od wybranej
prędkości przesuwu taśmy. Im większa szybkość
taśmy, tym większa ilość usuwanego materiału i
tym precyzyjniejsza obróbka powierzchni.
Tylko taśmy szlifierskie, znajdujące się w
technicznie nienagannym stanie gwarantują dobrą
wydajność obróbki i zapobiegają uszkodzeniom
elektronarzędzia.
Pracując z możliwie niewielkim dociskiem można
przedłużyć żywotność taśmy. Aby osiągnąć dobrą
jakość obróbki wystarczy wykorzystać ciężar
własny elektronarzędzia. Zbyt wysoka siła docisku
nie prowadzi do zwiększenia wydajności obróbki,
prowadzi jedynie do zwiększonego zużycia
elektronarzędzia i taśmy szlifierskiej.
Przyłożyć włączone elektronarzędzie do obrabianej
powierzchni. Podczas szlifowania elektronarzędzie
należy przesuwać z umiarkowaną prędkością.
Poszczególne tory ruchu szlifierki muszą
częściowo zachodzić na siebie. Szlifować należy
zgodnie z rysunkiem słojów – w wyniku szlifowania
w poprzek rysunku słojów można osiągnąć
niepożądane efekty.
Podczas usuwania resztek lakieru z obrabianej
powierzchni, może dojść do zagrzania i
rozpuszczenia się lakieru. Skutkiem może być
zabrudzenie zarówno obrabianej powierzchni, jak i
taśmy szlifierskiej. Aby tego uniknąć, należy
stosować system odsysania urobku.
Taśmy szlifierskiej użytej do obróbki metalu nie
należy stosować do innych materiałów.
Należy używać jedynie oryginalnego osprzętu do
szlifowania firmy Würth.
Taśmy szlifierskie należy przechowywać jedynie w
pozycji wiszącej – po zagięciu nie nadają się do
użycia.
Użycie dodatkowej ramy szlifierskiej (osprzęt)
umożliwia równomierne usuwanie materiału
podczas szlifowania płaskiego większych
powierzchni drewnianych.
62–Polski
Konserwacja i czyszczenie
❏ Przed wszystkimi pracami przy elektro-
narzędziu należy wyciągnąć wtyczkę z gnia-
zda.
❏ Aby zapewnić bezpieczną i wydajną pracę,
elektronarzędzie i szczeliny wentylacyjne
należy utrzymywać w czystości.
Osad z pyłu powstałego podczas szlifowania
należy usunąć za pomocą pędzelka.
Czyszczenie kanału wyciągowego
(zob. rys. B)
Dla zapewnienia optymalnej wydajności odsysania
należy zdjąć od czasu do czasu pokrywę 11 i
oczyścić kanał wyciągowy 12.
Wymiana płyty grafitowej (osprzęt)
(zob. rys. C)
W celu otrzymania optymalnej jakości szlifowania
można użyć płyty grafitowej 13 (osprzęt),
przymocowanej za pomocą śrub do płyty ślizgowej
14 elektronarzędzia.
Płyta grafitowa 13 zużywa się w zależności od
intensywości jej używania. Do wymiany płyty
grafitowej 13 należy uprzednio zdjąć taśmę
szlifierską 2. Zdemontować płytę grafitową 13 i
wstawić nową. Po założeniu taśmy szlifierskiej
należy wyregulować jej bieg, zgodnie z opisem
zawartym w rozdziale „Wymiana taśmy
szlifierskiej", na stronie 61.
Jeśli elektronarzędzie, mimo starannych metod
produkcji i kontroli uległoby awarii, naprawę
powinien przeprowadzić jeden z punktów
serwisowych (master-service) firmy Würth.
Przy wszystkich zgłoszeniach i zamówieniach
części zamiennych konieczne jest podanie numeru
katalogowego znajdującego się na tabliczce
znamionowej elektronarzędzia.
Aktualną listę części zamiennych niniejszego
elektronarzędzia można znaleźć w Internecie na
stronach
„http://www.wuerth.com/partsmanager"
względnie zamówić w najbliższej placówce firmy
Würth.
Gwarancja
Niniejsze elektronarzędzie, wyprodukowane przez
firmę Würth, objęte jest gwarancją od daty zakupu
zgodnie z wymaganiami ustawowymi i postano-
wieniami danego kraju (udokumentowanie praw
gwarancyjnych przez fakturę lub dowód dostawy).
Powstałe szkody będą usuwane w drodze wymia-
ny lub naprawy urządzenia.
8.12.09