Инструкция по выполнению погрузочно-разгрузочных
работ
Подъемное оборудование, канаты/цепи, принадлежности и порядок
-
погрузочно-разгрузочных работ должны соответствовать местным нормам и
действующим правилам.
Для подъема агрегата следует использовать только такелажные точки
-
подъема, имеющиеся на раме основания. Точки подъема обозначены
желтым цветом. Количество вентиляторов может отличаться от данной
схемы, в зависимости от типоразмера агрегата.
При погрузочно-разгрузочных работах следует использовать все точки
-
подъема.
При погрузочно-разгрузочных работах необходимо использовать только
-
закрывающиеся крюки.
Канаты/цепи и крюки должны соответствовать нагрузке. Конкретный
-
подъемный вес агрегата см. на идентификационной табличке.
Во избежание повреждения оборудования следует использовать
-
крестообразные распорные балки длиной 1400 мм (EWYQ160F~230F) и 2300
мм (EWYQ310F~630F).
Подъемные канаты/цепи должны иметь минимальную длину, указанную на
-
схеме.
-
Установщик несет ответственность за правильность подбора размеров
такелажного
оборудования и его использования. Рекомендуется использовать такие
-
канаты/цепи, чтобы минимальная вертикальная грузоподъемность каждого из
них была равна или превышала вес агрегата.
Оборудование следует поднимать медленно и в горизонтальном состоянии.
-
Отрегулируйте такелажное оборудование, чтобы обеспечить горизонтальное
положение.
Монтажная позиция
Агрегаты предназначены для наружной установки - на террасе или
непосредственно на земле – в местах, где обеспечивается беспрепятственный
доступ воздуха к конденсаторам.
Агрегат должен устанавливаться на прочном и расположенном строго
горизонтально основании. В случае установки на балконах или чердаках, то следует
использовать специальные балки для правильного распределения веса.
При установке на землю должен быть заложен бетонный фундамент толщиной не
менее 250 мм, выступающий по ширине за основание чиллера. Фундамент должен
обладать достаточной несущей способностью, чтобы выдержать вес агрегата.
Если агрегат устанавливается в легко доступном для людей и животных месте, то
необходимо оградить теплообменники и компрессор защитными ограждениями.
Для обеспечения требуемых эксплуатационных характеристик агрегата
необходимо соблюдать следующие требования:
Воздух, выходящий из вентиляторов не должен рециркулировать..
-
На пути воздушного потока не должно быть препятствий.
-
В целях уменьшения уровня шума и вибрации фундамент агрегата должен
-
быть устойчивым и прочным.
Не устанавливать агрегат в местах повышенной запыленности во избежание
-
загрязнения теплообменников.
Циркулирующая в системе вода должна быть чистой и не содержать масла и
-
продуктов коррозии. В связи с этим рекомендуется установка фильтра на
линии входа воды.
Требования к месту установки
Важно соблюсти минимальные расстояния, гарантирующие наилучшую
вентиляцию теплообменников.
Для обеспечения доступа к агрегату нужного объема воздуха при выборе
места установки должны быть учтены следующие факторы:
−
Предотвращение рециркуляции теплого воздуха.
−
Предотвращение
ограничения
теплообменник.
Оба эти явления могут привести к повышению давления конденсации, в
результате чего снижаются кпд и производительность чиллера.
Необходимо обеспечить доступ к агрегату со всех сторон для
возможности проведения технического обслуживания после установки.
На рисунке 4 показано минимально необходимое свободное
пространство.
На пути вертикального выходящего воздушного потока не должно быть
препятствий.
Если агрегат расположен на площадке, окруженной стенками или
препятствиями такой же высоты, расстояние до них должно составлять
не менее (см. рисунок 4C или 4D). Если данные препятствия выше
агрегата, то это расстояние должно быть не менее (см. рисунок 4E или
4F).
Несоблюдение данного требования может вызывать как рециркуляцию
теплого воздуха, так и ограничение воздушного потока, что приводит к
снижению производительности и кпд чиллера.
Тем не менее, даже в случае если расстояния до боковых препятствий не
соответствуют рекомендуемым, микропроцессорная система
управления позволяет обеспечить максимально возможную
производительность агрегата в данных аномальных условиях работы без
угрозы для безопасности обслуживающего персонала или
работоспособности чиллера.
Когда два или более агрегата расположены один рядом с другим,
рекомендуется, чтобы расстояние между теплообменниками
конденсатора составляло не менее (см. рисунок 4G или 4H).
В случае других вариантов установки обращайтесь за консультацией к
представителю фирмы-изготовителя.
Звукоизоляция
При наличии специальных требований к уровню шума, необходимо
обеспечить высокоэффективную изоляцию агрегата от опорного
основания, используя антивибрационные опоры (поставляемые
опционально), а также гибкие вставки для водяных труб.
Внешний гидравлический контур
Трубопровод должен быть спроектирован с наименьшим количеством колен и
вертикальных перепадов высоты, что позволит сократить стоимость системы и
увеличить ее эффективность.
В состав системы трубопроводов должны входить:
1.
Антивибрационными опорами для уменьшения передачи вибрации через
строительные конструкции.
2.
Запорными вентилями для изоляции агрегата от системы трубопроводов при
проведении технического обслуживания.
3.
Ручным или автоматическим воздушным вентилем для стравливания
воздуха в самой высокой точке трубопровода, а также спускным вентилем в
нижней части системы.
4.
Испаритель и устройство для рекуперации тепла не должны быть
установлены в самой высокой точке системы трубопроводов.
5. Соответствующее устройство, которое способно поддерживать давление
воды в системе (расширительный бак и т.п.).
6. Датчиками температуры и давления для контроля работы системы и
упрощения ее обслуживания.
D-EIMHP00604-14EU - 93/208
воздушного
потока
через