Possibili Difetti Di Saldatura In Tig; Manutenzione Della Saldatrice; Presentazione Della Saldatrice; Generalità - Inteco Eagle 242 Instrucciones De Uso

2.6.3 Possibili difetti di saldatura in TIG

Problema
Ossidazioni
Inclusioni di tungsteno
Porosità
Cricche

2.7 Manutenzione della saldatrice

La saldatrice deve essere sottoposta ad una manutenzione ordi-
naria secondo le indicazioni del costruttore.
Tutti gli sportelli di accesso e servizio e i coperchi devono esse-
re chiusi e ben fissati quando l'apparecchio è in funzione.
La saldatrice non deve essere sottoposta ad alcun tipo di modifica.
Evitare che si accumuli polvere metallica in prossimità e sulle
alette di areazione.
Togliere l'alimentazione all'impianto prima di
ogni intervento!
Controlli periodici al generatore:
* Effettuare la pulizia interna utilizzando aria com-
pressa a bassa pressione e pennelli a setola mor-
bida.
* Controllare le connessioni elettriche e tutti i cavi
di collegamento.
Per la manutenzione e l'uso dei riduttori di pres-
sione consultare i manuali specifici.
Per la manutenzione o la sostituzione dei compo-
nenti delle torce TIG/MIG, della pinza portaelet-
trodo e/o del cavo massa:
* Controllare la temperatura dei componenti ed accertarsi
che non siano surriscaldati.
* Utilizzare sempre guanti a normativa.
* Utilizzare chiavi ed attrezzi adeguati.
In mancanza di detta manutenzione, decadranno tutte le
garanzie e comunque il costruttore viene sollevato da qual-
siasi responsabilità.
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Causa
- Gas insufficiente.
- Mancata protezione a
rovescio.
- Affilatura scorretta dell'
elettrodo.
- Elettrodo troppo piccolo.
- Difetto operativo(contatto
della punta con il pezzo).
- Sporcizia sui lembi.
- Sporcizia sul materiale
d'apporto.
- Velocità di avanzamento
elevata.
- Intensità di corrente
troppo bassa.
- Materiale d'apporto
inadeguato.
- Apporto termico elevato.
- Materiali sporchi.

3 PRESENTAZIONE DELLA SALDATRICE

3.1 Generalità
Questi generatori ad inverter a corrente costante sono in grado
di eseguire in modo eccellente i procedimenti di saldatura:
- MMA,
- TIG (con riduzione della corrente in corto circuito).
Nelle saldatrici ad inverter la corrente di uscita è insensibile alle
variazioni della tensione di alimentazione e della lunghezza del-
l'arco ed è perfettamente livellata fornendo la migliore qualità
nella saldatura.
Sul generatore sono previsti:
- una presa positivo (+) e una presa negativo (-),
- un pannello frontale,
- un pannello comandi posteriore.

3.2 Pannello comandi frontale

L1: si illumina non appena il generatore viene alimen-
tato.
L2: indica l'eventuale intervento dei dispositivi di pro-
tezione quali la protezione termica.
S1: tasto selezione saldatura.
Permette la selezione del procedimento di saldatura.
L'accensione del led conferma la selezione.
Saldatura ad elettrodo (MMA)
Saldatura TIG
P1: potenziometro di impostazione corrente di saldatura.
Permette di regolare con continuità la corrente di saldatura sia
in TIG che in MMA. Tale corrente resta invariata durante la sal-
datura quando le condizioni di alimentazione e di saldatura
variano dentro i range dichiarati nelle caratteristiche tecniche.
In MMA la presenza di HOT-START ed ARC-FORCE fa si che la
corrente media in uscita possa essere più elevata di quella
impostata.
P2: potenziometro di impostazione dell' Arc-Force.
E' abilitato solo in saldatura MMA. Come indicato dalla
scala graduata, regola il valore della corrente di ARC-FORCE
(cioè la percentuale della corrente di saldatura che si somma a
questa quando la goccia fusa che si stacca dall'elettrodo corto-
circuita il bagno di fusione con l'elettrodo stesso, in ogni caso, la
corrente massima totale ottenibile è di circa 260A) dallo 0% al
100% della corrente di saldatura.
Fig.3