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IM3053
05/2017
REV06
PF44 & PF46
MANUAL DE INSTRUCCIONES
SPANISH
Lincoln Electric Bester Sp. z o.o.
ul. Jana III Sobieskiego 19A, 58-263 Bielawa, Poland
www.lincolnelectric.eu
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Resumen de contenidos para Linkoln Electric PF44

  • Página 1 IM3053 05/2017 REV06 PF44 & PF46 MANUAL DE INSTRUCCIONES SPANISH Lincoln Electric Bester Sp. z o.o. ul. Jana III Sobieskiego 19A, 58-263 Bielawa, Poland www.lincolnelectric.eu...
  • Página 2: Declaración De Conformidad

    Declaración de conformidad Lincoln Electric Bester Sp. z o.o. Declara que el equipo de soldadura: PF44 PF46 cumple con las siguientes directivas: 2014/35/EU , 2014/30/EU y ha sido diseñado de acuerdo con las siguientes normas: EN 60974-5:2013, EN 60974-10:2014 20.04.2016...
  • Página 3: Tabla De Contenido

    12/05 ¡GRACIAS! por haber escogido la CALIDAD de los productos de Lincoln Electric.  Por favor, examine que el embalaje y el equipo no tengan daños. La reclamación del material dañado en el transporte debe ser notificada inmediatamente al proveedor. ...
  • Página 4: Especificaciones Técnicas

    Especificaciones Técnicas NOMBRE ÍNDICE PF44 K14108-1 PF46 K14109-1 ENTRADA Tensión de alimentación U Corriente de entrada I Clase EMC 40 Vcc SALIDA NOMINAL Ciclo de trabajo a 40°C Corriente de salida (basado en un período de 10 minutos) 100% 385 A...
  • Página 5: Compatibilidad Electromagnética (Emc)

    Compatibilidad Electromagnética (EMC) 01/11 Esta máquina ha sido diseñada de conformidad con todas las directivas y normas correspondientes. Sin embargo, aún así podría generar perturbaciones electromagnéticas que pueden afectar a otros sistemas como los de telecomunicaciones (teléfono, radio y televisión) u otros sistemas de seguridad. Estas perturbaciones pueden ocasionar problemas de seguridad en los sistemas afectados.
  • Página 6: Seguridad

    Seguridad 01/11 ADVERTENCIA Este equipo debe ser utilizado por personal capacitado. Verifique que todos los procedimientos de instalación, utilización, mantenimiento y reparación sean realizados únicamente por personal cualificado. Lea y comprenda el contenido de este manual antes de utilizar este equipo. Si no se siguen las instrucciones de este manual podrían producirse lesiones personales graves o mortales, o daños en el equipo.
  • Página 7: Introducción

    El fabricante se reserva el derecho de introducir cambios y mejoras en el diseño sin actualizar el manual del operador. Introducción Los alimentadores de alambre digitales PF44 y PF46 Se recomienda que el usuario compre los equipos han sido diseñados para trabajar con todas las indicados en la sección "Accesorios".
  • Página 8: Conexión A La Red Eléctrica

    4. Conector de salida del circuito de soldadura: se emplea para conectar el cable del portaelectrodos. 5. Conector para control remoto (opcional, solo para PF44): permite conectar un control remoto. Se puede comprar por separado (vea la sección "Accesorios"). 6. Conector para el control remoto (solo PF46):...
  • Página 9 18 19 Figura 4 Figura 3 15. Conector de corriente: conexión de la alimentación. 18 19 20 21 16. Conector de acople rápido: conecta la salida de refrigerante (recibe el refrigerante caliente de las máquinas de soldar y lo envía al enfriador). 17.
  • Página 10: Símbolos De La Máquina

    Símbolos de la máquina Descripción abreviada de la interfaz del usuario en la sección "Guía rápida" (Vea la sección "Piezas de repuesto"). Tabla 1. Descripción de los símbolos Soft Selección del proceso de Memoria Proceso SMAW suave soldadura (solo PF46) Guardar en la memoria Crisp Selección del programa...
  • Página 11 Restaurar ajustes Ajuste de la longitud del Deshabilitado predefinidos en fábrica arco Marca de casilla de Visualizar la versión del Potencia en kW verificación software y el hardware Marca de cancelación Menú de configuración Alimentación en frío Desconectar la tensión Controles de onda de salida Purga de gas...
  • Página 12: Descripción De La Interfaz De Usuario

    Descripción de la interfaz de usuario Tabla 2. Componentes y funciones de la interfaz Funciones de los componentes de la interfaz 7. Cancelar / retroceder. 9. Cambio de valor del parámetro [25]. 10. Cambio de valor del parámetro [26]. 5.51 28.6 11.
  • Página 13 Tabla 7. Barra de parámetros de soldadura GMAW y Tabla 10. Barra de parámetros de soldadura ® FCAW – predefinidos en fábrica sinérgica STT – predefinidos en fábrica Selección del proceso de soldadura Selección del proceso de soldadura Constricción* Control UltimArc™ HOT START HOT START Cambio de la función del gatillo de la...
  • Página 14: Selección Del Programa De Soldadura

    Selección del programa de soldadura Para seleccionar el programa de soldadura: Si no conoce el número del programa de soldadura,  Utilice la mando de control [11] para destacar el puede buscarlo. Para ello, siga los pasos indicados a icono de selección del proceso de soldadura. continuación: 5.51 33.0...
  • Página 15: Ajustes Del Usuario

    El menú de ajustes del usuario permite añadir funciones o parámetros adicionales a la barra de parámetros de soldadura [27]. De acuerdo con el tipo de alimentador de alambre, se puede añadir: Icono Parámetro PF44 PF46 Preflujo Posflujo Tiempo de postquemado...
  • Página 16 Para eliminar un parámetro o función de la barra de El tiempo de preflujo define el tiempo parámetros de soldadura [27]: durante el cual fluirá el gas de protección  Entre en los ajustes del usuario. después de haber pulsado el gatillo y antes ...
  • Página 17 El tiempo de postquemado es el tiempo Velocidad inicial de la alimentación del que continúa activa la salida de soldadura alambre – define la velocidad de después de haberse detenido la alimentación del alambre desde el momento alimentación del alambre. Esta función evita que el en que se pulsa el gatillo hasta que se establece un alambre se pegue en el charco y prepara el extremo del arco.
  • Página 18 5.51 28.6 La función Cráter controla la WFS (o el valor en amperios) y los voltios o el recorte del arco durante un tiempo especificado al final de la soldadura después de soltar el gatillo. Durante ArCO2 el tiempo de cráter, la corriente de la máquina recorrerá una pendiente ascendente o descendente entre el proceso de soldadura hasta el proceso de cráter.
  • Página 19 Figura 31  Mantenga presionada la mando de control [11] durante 1 segundo. Figura 29  Presione la mando de control [11].  Utilice la mando de control [11] para resaltar el número de memoria desde el cual se convocará el programa de soldadura.
  • Página 20: Menú De Ajustes Y Configuración

    Pulse simultáneamente los botones izquierdo [7] y  derecho [12] De acuerdo a cómo esté configurado el alimentador de alambre, el menú de ajustes y configuración permite: Icono Descripción PF44 PF46 Establecer los límites de la memoria Definir la configuración de la pantalla Figura 34 Asignar la función al...
  • Página 21: Asignar La Función Al Botón Derecho

    Asignar la función al botón derecho Figura 40 Al botón derecho [12] se le puede asignar: Icono Descripción PF44 PF46  Utilice la mando de control [11] para destacar la función que será asignada al botón derecho [12], por Desactivado - OFF ejemplo, la función Cráter.
  • Página 22: Nivel De Brillo

     Rango de ajuste: de 0 a +10. Bloquear / desbloquear Permite bloquear o desbloquear: Figura 44 Icono Descripción PF44 PF46 Todos los componentes  Utilice la mando de control [11] para destacar el de la interfaz elemento que será bloqueado, por ejemplo, todos los componentes de la interfaz –...
  • Página 23: Restaurar Ajustes Predefinidos En Fábrica

    5.51 28.6 ArCO2 Steel 22.5 Figura 48 Figura 46  Confirme la selección – pulse el botón derecho [12]. Para evitar cambios accidentales, el Los ajustes de fábrica han sido restaurados. usuario puede definir la contraseña de acceso. La contraseña del usuario permite Información de diagnóstico entrar en el menú...
  • Página 24 Wire Feed Speed Units Metric Figura 50  Presione la mando de control [11].  Utilice la mando de control [11] para destacar las unidades imperiales "English" = pulg./min. Wire Feed Speed Units Metric Figura 51  Confirme la selección – pulse el botón derecho [12]. Español Español...
  • Página 25 Tabla 11. Parámetros de configuración Menú Salir Permite salir del menú Unidades de la Permite cambiar las unidades de la WFS: velocidad de  "Metric" (predefinido en fábrica) = m/min.; alimentación del  "English" = pulg./min. alambre (WFS) Convocar memoria Esta opción permite convocar una memoria pulsando y soltando rápidamente mediante el gatillo el gatillo de la antorcha:...
  • Página 26 Ajuste del Esta opción ajusta la calibración de la velocidad del alambre del motor de desplazamiento de la tracción de una antorcha de empuje y arrastre. Esto solo debe ser realizado antorcha cuando otras correcciones posibles no resuelven los problemas de alimentación de de la antorcha de empuje y arrastre.
  • Página 27 P.17 Tipo de control remoto Esta opción selecciona el tipo de control remoto analógico que se utilizará. Los dispositivos de control remoto digitales (los que cuentan con una pantalla digital) se configuran automáticamente.  "Push-Pull Gun" = utilice este ajuste cuando suelde con una antorcha MIG de empuje y arrastre equipada con un potenciómetro para controlar la velocidad del alambre (este ajuste es compatible con el ajuste "P.17 Gun Selection"...
  • Página 28 P.25 Configuración del Esta opción se puede utilizar para cambiar el comportamiento de las joystick posiciones izquierda y derecha del joystick:  "Disable Joystick" = el joystick no funciona.  "WFS/Trim" = las posiciones izquierda y derecha del joystick ajustarán el recorte de la longitud del arco, la tensión del arco, la potencias o la ®...
  • Página 29 Tabla 12. Lista de parámetros garantizados accesibles únicamente a través de Power Wave Manager P.003 Opciones de la pantalla Permite seleccionar una de las cuatro configuraciones de visualización:  "True Energy" = muestra la energía, junto con la hora en formato HH:MM:SS.
  • Página 30 P.505 Setup Menu Lock Determina si los parámetros de configuración pueden ser modificados por el operario sin necesidad de introducir una contraseña.  "No" (predefinido en fábrica) = el operario puede modificar cualquier parámetro de menú de ajuste sin necesidad de introducir primero la contraseña de acceso, incluso si la contraseña es distinta de cero (0000).
  • Página 31: Mamoria Usb (Sólo Pf46)

     Mamoria USB (Sólo PF46)  Pulse el Botón Derecho [12] para confirmar la operación de guardar en la Menoria USB. Cuando la memoria USB está conectada a la toma USB   Crear o elegir un archivo en el que se guardarán [21], el Menú...
  • Página 32  Pulse el Control de Ajuste [11]. /LEB1.WMB LEB1.WMB LEB2.WMB Figura 61. Figura 58.    Pulse el Botón Derecho [12] para confirmar la Para confirmar y guardar los datos en una Memoria selección de archivo. USB, seleccionar el icono Check Mark y a ...
  • Página 33: Proceso De Soldadura Smaw (Mma)

    Proceso de soldadura SMAW (MMA) Tabla 13. Programas de soldadura SMAW ARC FORCE - permite aumentar temporalmente la corriente de salida para eliminar las conexiones que Proceso Programa cortocircuitan el electrodo con la pieza. SMAW suave Los valores más bajos proporcionan una menor corriente de cortocircuito y un arco más suave.
  • Página 34: Ranurado

    Ranurado Tabla 15. Programa para ranurado Proceso Programa Ranurado Nota: la lista de programas disponibles depende de la máquina de soldar. En el programa 9 se puede ajustar:  Corriente de ranurado [9]  Encienda y apague la salida de soldadura [10] del alimentador Figura 66 English...
  • Página 35: Procesos De Soldadura Gtaw / Gtaw-Pulsante

    Procesos de soldadura GTAW / GTAW-PULSANTE El encendido del arco se puede lograr únicamente Las opciones 2 pasos / 4 pasos cambian la función del mediante el método lift TIG (cebado del arco por gatillo de la antorcha. contacto y elevación). ...
  • Página 36 La frecuencia influye en el ancho del arco y en el Corriente de base - valor expresado como porcentaje aporte de calor a la soldadura. Si la frecuencia es más de la corriente de soldadura nominal. Ajusta el aporte alta: total de calor en la soldadura.
  • Página 37: Procesos De Soldadura Gmaw, Fcaw-Gs Y Fcaw-Ss En Modo No Sinérgico

    Procesos de soldadura GMAW, FCAW-GS y FCAW-SS en modo no sinérgico En el modo no sinérgico la velocidad del alambre y la ADVERTENCIA tensión de soldadura o de masa (para el programa 40) La puerta del mecanismo de accionamiento y la caja del son parámetros independientes y deben ser definidos carrete de alambre tienen que estar bien cerradas por el usuario.
  • Página 38 Las opciones 2 pasos / 4 pasos cambian la función del La constricción (Pinch) controla las características del gatillo de la antorcha. arco durante la soldadura con arco corto. El aumento del  control de constricción por encima de 0.0 da como El modo 2 pasos del gatillo inicia o detiene la resultado un arco más vigoroso (con más salpicaduras) soldadura de acuerdo a la secuencia pulsar / soltar...
  • Página 39: Proceso De Soldadura Gmaw Y Fcaw-Gs En Modo Sinérgico Cv (U Constante)

    Proceso de soldadura GMAW y FCAW-GS en modo sinérgico CV (U constante) En el modo sinérgico, el usuario no puede ajustar la Este valor fue tomado de la base de datos (datos de tensión de soldadura. entrada) cargada en la máquina: El valor adecuado de la tensión de soldadura será...
  • Página 40: Proceso De Soldadura Gmaw-P En Modo Sinérgico

    Proceso de soldadura GMAW-P en modo sinérgico Tabla 19. Ejemplo de programas GMAW-P Diámetro del alambre Material del alambre Acero ArMIX ® Acero (RapidArc ArMIX Acero (Precision Pulse™) ArMIX Acero inoxidable ArMIX Acero inoxidable Ar/He/CO Núcleo metálico ArMIX Aleación de níquel 70%Ar/30%He Bronce al silicio Cobre...
  • Página 41 El control UltimArc™ – ajusta el foco o la forma del arco en los procesos de soldadura con pulsos. Como consecuencia del aumento del valor del control UltimArc™, el arco es rígido y agresivo para soldar chapas de metal a alta velocidad. Rango de ajuste: de -10 a +10.
  • Página 42: Proceso De Soldadura De Aluminio Gmaw-Pp En Modo Sinérgico

    Proceso de soldadura de aluminio GMAW-PP en modo sinérgico Tabla 20. Ejemplos de programas GMAW-PP sinérgicos Diámetro del alambre Material del alambre Aluminio AlSi Aluminio AlMg Nota: la lista de programas disponibles depende de la máquina de soldar. ® El proceso GMAW-PP (Pulse-On-Pulse ) (pulso sobre Las opciones 2 pasos / 4 pasos cambian la función del pulso) se utiliza para soldar aluminio.
  • Página 43 La frecuencia controla el espaciado de los rizos en la soldadura:  Frecuencia menor de 0,0 – Soldadura y espaciamiento del rizo anchos, velocidad de desplazamiento lenta. La Figura 82 muestra el espaciamiento de la soldadura cuando la frecuencia es "-10". -10.0 10.0 -10.0...
  • Página 44: Proceso De Soldadura Stt

    ® Proceso de soldadura STT ® Tabla 21. Ejemplo de programas STT no sinérgicos Diámetro del alambre Material del alambre Acero Acero ArMIX Acero inoxidable HeArCO Acero inoxidable ArMIX ® Tabla 22. Ejemplo de programas STT sinérgicos Diámetro del alambre Material del alambre Acero Acero...
  • Página 45 Las opciones 2 pasos / 4 pasos cambian la función del El TailOut proporciona calor adicional en la soldadura gatillo de la antorcha. sin aumentar la longitud de arco ni el tamaño de la gota.  Los valores altos de este ajuste mejoran la humectación El modo 2 pasos del gatillo inicia o detiene la y pueden ofrecer mayores velocidades de soldadura de acuerdo a la secuencia pulsar / soltar...
  • Página 46: Carga Del Carrete De Alambre

    La corriente de pico controla la longitud del arco, lo Carga del carrete de alambre cual también afecta el aspecto de la raíz. Cuando se Los carretes de alambre tipos S300 y BS300 se pueden emplea gas CO al 100 %, la corriente de pico será más instalar en el soporte del carrete sin necesidad de alta que cuando se suelda con una mezcla de gases de montar un adaptador.
  • Página 47 Carga del carrete de alambre tipo S200 Carga del carrete de alambre tipo B300 ADVERTENCIA ADVERTENCIA Apague la máquina de soldar antes de instalar o Apague la máquina de soldar antes de instalar o cambiar una bobina de alambre. cambiar una bobina de alambre. Figura 93 Figura 94 ...
  • Página 48: Procedimiento Para Cargar El Alambre

    Procedimiento para cargar el alambre  Apague la alimentación.  Abra la caja del carrete de alambre.  Desenrosque la tuerca de sujeción del manguito.  Cargue la bobina de alambre en el manguito de manera que la bobina gire en el sentido de las agujas del reloj cuando el alambre entra en el alimentador.
  • Página 49: Ajuste De La Fuerza Del Rodillo De Presión

    Para obtener el Los alimentadores PF44 y PF46 están equipados con mejor rendimiento de la soldadura, regule correctamente rodillos de accionamiento V1.0/V1.2 para alambre de la fuerza del brazo de presión.
  • Página 50: Conexión De Gas

    Conexión de gas Mantenimiento ADVERTENCIA ADVERTENCIA Para cualquier trabajo de reparación, modificación o  LOS CILINDROS pueden explotar si mantenimiento se recomienda comunicarse con el sufren algún daño. servicio de asistencia técnica autorizado más cercano o  Siempre asegure el cilindro de gas en con Lincoln Electric.
  • Página 51: Mensaje De Error

    Mensaje de error Tabla 23. Componentes de la interfaz Descripción de la interfaz 53. Código de error 54. Descripción del error. DESCRIPTION: Thermal Overload Figura 100 La siguiente es una lista parcial de los posibles códigos de error. Si desea la lista completa de códigos, comuníquese con el Servicio Técnico Autorizado de Lincoln más cercano.
  • Página 52: Política De Asistencia Al Cliente

    Política de asistencia al cliente La actividad empresarial de The Lincoln Electric Company consiste en fabricar y vender equipos de soldadura, equipos de corte y consumibles de alta calidad. Nuestro reto es satisfacer las necesidades de nuestros clientes y superar sus expectativas. A veces, los compradores solicitan consejo o información a Lincoln Electric sobre el uso de los productos.
  • Página 53: Weee (Residuos De Aparatos Eléctricos Y Electrónicos)

    WEEE (Residuos de aparatos eléctricos y electrónicos) 07/06 ¡Nunca deseche los aparatos eléctricos junto con los residuos comunes! En conformidad con la Directiva Europea 2012/19/EC relativa a los Residuos de equipos eléctricos o electrónicos (RAEE) y su implementación de acuerdo con la legislación nacional, los equipos eléctricos que han alcanzado el final de su vida útil deberán ser recogidos y enviados a una instalación de reciclado compatible con el cuidado del medioambiente.
  • Página 54: Accesorios Sugeridos

    Accesorios Sugeridos K14125-1 Juego – Control remoto para PF44 (12 patillas). K10095-1-15M Control remoto (tensión de soldadura y velocidad del alambre WFS). K14091-1 MIG remoto. K870 Amptrol de pie. K14127-1 Carro para PF40/42/44/46. K14111-1 Juego – Regulador de gas. K14121-1 Panel delantero reemplazable con interfaz de usuario, A+.
  • Página 55: Diagrama De Conexiones

    Diagrama de Conexiones K14108-1 PF44 K14121-1 K1412 -1 K1412 -1 K 2909-1 K1412 -1 K14121-1 K1412 -1 K1412 -1 K10095-1 K14109-1 PF46 K14121-1 K1412 -1 K10095-1 K 2909-1 K1412 -1 K14121-1 K1412 -1 K1412 -1 English English...
  • Página 56 K14108-1 PF44 K14109-1 PF46 K10348-PGW-XXM K10348-PG-XXM K1034 -PGW-XXM K1034 -PG-XXM English English...
  • Página 57 English English...
  • Página 58 English English...

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