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PROBLEMA
DISPAROS FRECUENTES DEL
DISYUNTOR.
Soldaduras de mala calidad.
Inicio de arco difícil.
El arco se desvía (TIG).
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POSIBLE CAUSA
La máquina está consumiendo demasiados
amperios debido al uso de un electrodo más
grande.
La máquina no es el único equipo eléctrico en
el circuito.
El disyuntor es incorrecto o insuficiente para
usar con esta máquina.
Gas insuficiente en el área de soldadura.
La pieza de trabajo tiene óxido, pintura, aceite
o grasa.
Mala conexión a tierra o mala conexión con la
antorcha o el electrodo.
Configuración incorrecta.
El amperaje es demasiado bajo.
Asegúrese de que el metal de base esté limpio.
Asegúrese de que el electrodo no esté dañado.
El tungsteno es demasiado largo.
El caudal de gas es demasiado alto.
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POSIBLE SOLUCIÓN
Use un electrodo más pequeño.
Asegúrese de que el soldador esté en un
circuito exclusivo o sea lo único que esté
enchufado a un circuito.
Verifique que el disyuntor del circuito sea
un disyuntor de retardo (de fusión lenta)
de 20 A para 120 V y de 50 A para 230 V.
De lo contrario, un electricista calificado debe
instalar los disyuntores apropiados.
Verifique que no haya corrientes de aire que
se lleven el gas y, en tal caso, trasládese a
un área de soldadura más resguardada. De
lo contrario, verifique el contenido del cilindro
de gas, el indicador, la configuración del
regulador y el funcionamiento de la válvula
de gas.
Asegúrese de que las conexiones de gas estén
ajustadas y que no haya fugas.
Asegúrese de que la pieza de trabajo esté
limpia y seca.
Verifique la conexión de la abrazadera
de descarga a tierra con la pieza de trabajo
y todas las conexiones a la máquina.
Verifique la polaridad y los parámetros
de soldadura.
Aumente la configuración del amperaje.
Limpie correctamente el metal de base.
Reemplace el electrodo si es necesario.
Use un tungsteno más pequeño.
Reduzca el caudal de gas.
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