Tabla de contenido
Configuración para la soldadura TIG (GTAW)
Configuración del equipo para la soldadura TIG (GTAW):
Se recomienda el uso de tungsteno con lantano de 1/16 in a 1/8 in (de 1,6 mm a 3,2 mm) (MÁXIMO).
ADVERTENCIA: LA ANTORCHA TIG ESTÁ SIEMPRE ENERGIZADA (CON ELECTRICIDAD).
Tenga cuidado y asegúrese de que la antorcha TIG no esté en contacto con materiales conductores o de descarga a tierra o cerca de ellos.
•
Conecte el cable de la antorcha TIG al ENCHUFE DINSE NEGATIVO (-) (8) del soldador.
•
Conecte el cable de descarga a tierra al ENCHUFE DINSE POSITIVO (+) (10) del soldador.
•
Asegúrese de que la abrazadera de descarga a tierra esté bien conectada a la pieza de trabajo y de que esté conectada sobre
metal limpio y descubierto (sin óxido ni pintura).
•
Conecte la línea de gas de la antorcha TIG al regulador de gas (gas argón o argón/helio).
GAS INERTE (ARGÓN O ARGÓN/HELIO) ÚNICAMENTE.
ENCIENDA EL REGULADOR DE GAS, VERIFIQUE EL FLUJO DE GAS Y AJUSTE EL CAUDAL SEGÚN
SEA NECESARIO.
•
Fije el electrodo de tungsteno para que sobresalga aproximadamente ¼ in (6 mm) de la boquilla de la antorcha.
•
Asegúrese de que la antorcha TIG esté adecuadamente alejada de todos los materiales conductores.
•
Encienda la unidad con el INTERRUPTOR DE ENCENDIDO/APAGADO.
•
Con el BOTÓN DE SELECCIÓN DE PROCESOS del panel frontal, escoja la opción TIG necesaria: AC TIG (1a), DC TIG HF (1b)
o DC TIG LIFT (1c).
•
Configure el amperaje con el SELECTOR/PERILLA DE PARÁMETROS SECUNDARIA.
•
Configure el amperaje máximo con la PERILLA DE AJUSTE DEL AMPERAJE.
•
Presione el pedal o el botón de la antorcha.
•
Inicie el arco de soldar.
•
Use el pedal o la antorcha para ajustar el amperaje de salida mientras trabaja.
RECUERDE CERRAR DE INMEDIATO LA VÁLVULA DEL CILINDRO DE GAS DESPUÉS DE COMPLETAR
TODAS LAS TAREAS DE SOLDADURA.
CUADRO DE CONFIGURACIÓN PARA SOLDADURA TIG CON 220 USANDO CA
Grosor del
Polaridad
material
TIG (CA)
(GTAW)
Diámetro
DCEN - Se
inyector
recomienda
DCEN
el tungsteno
con 2 % de
100 %
1/16 in
cerio
argón
(1,6 mm)
CUADRO DE CONFIGURACIÓN PARA SOLDADURA TIG CON 220 USANDO CC
Grosor del
Polaridad
material
TIG (CC)
(GTAW)
Diámetro
DCEN - Se
inyector
recomienda el
DCEN
tungsteno con
100 %
1/16 in
2 % de cerio
argón
(1,6 mm)
Sugerencias para soldar:
•
Siempre suelde materiales limpios, secos y bien preparados.
•
Mueva la antorcha de forma pareja y constante mientras suelda.
•
Evite soldar en áreas con mucha corriente de aire. Obtendrá una soldadura débil, picada y porosa porque las corrientes de aire
soplan el gas protector de soldadura.
•
Se debe evitar que el cable de soldar se doble o tuerza mientras suelda.
•
El diámetro del electrodo de soldar debería ser, aproximadamente, igual al grosor del metal por soldar.
•
El embalaje del electrodo de soldar suele brindar un rango recomendado para la corriente de soldadura. Configure el amperaje
en consecuencia.
16
1/16 in (1,6 mm)
Diámetro
Diámetro
Copa
del
Amperaje
del
de gas
tungsteno
inyector
3/8 in
1/16 in
1/16 in
50 a 80
(n.º 6)
(1,6 mm)
(1,6 mm)
1/16 in (1,6 mm)
Copa
Diámetro
Diámetro
del
Amperaje
de
del
gas
tungsteno
inyector
3/8 in
1/16 in
1/16 in
50 a 80
(n.º 6)
(1,6 mm)
(1,6 mm)
3/32 in (2,4 mm)
Copa
Diámetro
Diámetro
del
Amperaje
de
del
gas
tungsteno
inyector
1/16 in
3/8 in
3/32 in
80 a 110
(n.º 6)
(1,6 mm)
(2,4 mm)
1/8 in (3,2 mm)
Copa
Diámetro
Diámetro
del
Amperaje
de
del
gas
tungsteno
inyector
3/8 in
1/16 in
3/32 in
80 a 110
(n.º 6)
(1,6 mm)
(2,4 mm)
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1/8 in (3,2 mm)
Copa
Diámetro
Diámetro
del
Amperaje
de
del
gas
tungsteno
inyector
3/8 in
1/16 in
1/8 in
85 a 120
(n.º 6)
(1,6 mm)
(3,2 mm)
3/16 in (4,8 mm)
Copa
Diámetro
Diámetro
del
Amperaje
de
del
gas
tungsteno
inyector
3/8 in
1/16 in
1/8 in
85 a 120
(n.º 6)
(1,6 mm)
(3,2 mm)
3/16 in (4,8 mm)
Copa
Diámetro
del
Amperaje
de
del
gas
tungsteno
7/16 in
3/32 in
125 a 200
(n.º 7)
(2,4 mm)
1/4 in (6,4 mm)
Copa
Diámetro
del
Amperaje
de
del
gas
tungsteno
7/16 in
3/32 in
125 a 200
(n.º 7)
(2,4 mm)
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