Metodo De Seleccion De Muelas; Mantenimiento E Inspección - HIKOKI GP18DA Instrucciones De Manejo

Modo
Transmisión
Ajustes del dial
Automático
Precaución al utilizarla cerca de equipo de soldado
Cuando utilice la amoladora al lado de equipo de
soldado, la velocidad giratoria puede ser inestable. No
utilice la amoladora cerca de equipo de soldado.
Precauciones durante el funcionamento
(1) Presionar ligeramente la muela contra el material para
ser rectifi cado. Cuando se rectifi quen los materiales
serán necesarias muchas revoluciones. Utilizar una
amoladora recta de gran velocidad minimizando la
fuerza de presión.
PRECAUCIÓN
Cuando se utiliza la herramienta a un valor distinto del
de plena velocidad (escala del dial 5), el motor no puede
ser enfriado sufi cientemente debido al menor número
de revoluciones. Esto implicaría el riesgo de daños y
quemadura en el motor antes de que empiece a funcionar
el mecanismo de protección contra sobrecargas.

METODO DE SELECCION DE MUELAS

Los tipos de muelas varían de acuerdo a los materiales para rectifi car. Seleccionar la muela apropiada para el material que
va a ser rectifi cado.
La tabla siguiente expone a grandes rasgos las muelas y materiales que pueden ser rectifi cados.
Material a rectifi car
Acero suave, duro y forjado
Hierro colado
Bronce, latón y aluminio
Cerámica
Resina sintética
Para rectifi car pequeñas superfi cies se han preparado muelas de pequeña escala. Sus dimensiones y formas se muestran
en "Selección de los accesorios" (venta por separado).
Ya que el diámetro de los ejes de las muelas es de 3 mm utilizar la boquilla de mordazas convergentes para ejes de 3 mm
vendida separadamente por su Agente Autorizado HiKOKI como un accesorio por opción.
MANTENIMIENTO E INSPECCIÓN
ADVERTENCIA
Asegúrese de apagar el interruptor y extraer la batería
antes de realizar tareas de mantenimiento e inspección.
1. Inspección de la muela
Cerciorarse de que la muela no tenga ranuras ni
defectos en la superfi cie.
Tabla 4
Número de revoluciones
Estado
1
2
3
4
5
A
Grano Dureza
WA 60–80
C 36
C 36
WA 60–80
C 36
(mín- )
1
7000
13800
16600
24400
29000
15000
29000
Asegúrese de utilizar la herramienta aplicándola
ligeramente contra la superfi cie del material cuando esté
ajustada a cualquier valor distinto del de plena velocidad
(escala del dial 5).
(2) Preparación de la muela
Después de instalar la muela, corregir el desvío del
centro de la muela utilizando una reacondicionadora
(venta por separado).
Si el centro de la rueda es excéntrico, no solo no se
puede lograr un acabado preciso, sino que también
aumenta la vibración de la amoladora, reduciendo la
precisión y la durabilidad de la amoladora.
Una muela obstruida o desgastada ensuciará el
acabado de la superfi cie o disminuirá la efi ciencia del
material ya rectifi cado. Preparar de vez en cuando la
muela utilizando una reacondicionadora.
Grado del
adhesivo
P
M–O
J–K
M
K–M
2. Inspección de los tornillos de montaje
Inspeccione con regularidad todos los tornillos de
montaje y asegúrese de que estén bien apretados. Si
hay algún tornillo suelto, apriételo inmediatamente. No
hacerlo podría provocar riesgos graves.
3. Mantenimiento del motor
El bobinado de la unidad del motor es el auténtico
corazón de la herramienta eléctrica. Tenga el máximo
cuidado posible para asegurarse de que el bobinado no
se daña ni se moja con aceite o agua.
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Español
Uso
Pulido/acabado
Eliminación de pintura
Eliminación de óxido
Eliminación de rebabas
Amolado
Trabajo en espera
Amolado
Agente
Estructura
adhesivo
m
m
m
m
m
V
V
V
V
V