Instrucciones Para Montaje; Secuencia De Montaje De La Bomba Con Empaquetadura; Secuencia De Montaje De Bomba Con Sello Mecánico; Recomendaciones Especiales - KSB Meganorm Manual De Servicio

17) Con un trozo de plomo golpear la punta del eje (210)
de lado de succión, haciendo que las pistas externas
de los rodamientos (321) se deslicen dentro del
soporte del rodamiento (330) hasta ser extraídas
completamente.
18) Extraer las piezas del interior de la cámara de
prensaestopa, así
empaquetadura (461) y el anillo de cierre (458).
Después de estos pasos, todo el conjunto estará
disponible para análisis y mantención.
11.4.2 Secuencia
bomba con sello mecánico.
Soltar las tuberías auxiliares (si hubiera).
Seguir las demás instrucciones contenidas en el manual
de instrucciones del fabricante de sello mecánico que
acompañará a la bomba en caso de proporcionarse esta
con sello mecánico.

11.5 Instrucciones para montaje

Todas las piezas deben estar limpias y sin rebarbas antes
del montaje.
11.5.1 Secuencia de montaje de la bomba
con empaquetadura
Antes del montaje en el eje, los rodamientos deben ser
calendados en un horno o en un baño de aceite hasta una
temperatura máxima de 80°C a 90°C sobre la temperatura
del eje durante 30 minutos, no sobrepasando un límite
máximo de 125°C.
1) Montar los rodamientos (321/320) en el eje. Con un
trozo de plomo montar el eje al soporte a partir del
lado de succión, haciendo que el anillo externo de los
rodamientos se deslice dentro del soporte hasta que
se obtenga una medida igual es los dos lados del
soporte y poder encajar las tapas del rodamiento.
2) Montar los anillos de junta radial del eje (421) en las
tapas del rodamiento (360) cuidadosamente para no
dañar los anillos de junta y las juntas planas (400.3).
3) Fijar los pernos (901.3). Encajar el pie de apoyo (183)
y fijar el perno (901.1) con una arandela (550.1).
4) Poner un calzo de madera en el soporte del
rodamiento (330) en la parte en voladizo. Introducir
un anillo difusor en el eje pero sin recostarlo hacia la
tapa del rodamiento.
5) Montar los prisioneros (902) en la tapa de presión.
Hacer el montaje de la empaquetadura en la cámara
del prensaestopas.
6) Montar la brida de prensaestopa (452), recostando
las tuercas (920 4).
7) Montar el casquillo protector en el eje (524) untando
su diámetro interno con Molykote pasta G. Guiar la
junta plana (400.2) en la tapa de presión (163), encajar
esta en el soporte del rodamiento (330) y fijarla con
los pernos (901.4) (apretar de manera cruzada y
uniforme) cuando existan.
como los anillos
de desmontaje de
8) Montar la junta plana (400.1), la chaveta (940.1), el
rodete (230) (untar el diámetro interno con Molykote
Pasta G), la arandela (550.5), la junta plana (400.4), y
el perno del rodete (901.5).
9) Montar la chaveta del lado del accionamiento (940.2),
frenar el eje con un dispositivo y apretar firmemente el
de la perno del rodete (901.5).
10) Introducir todo el conjunto en la carcasa espiral (102)
guiando el montaje a través del diámetro de encaje de
la tapa de presión. Colocar los pernos (901.2)
apretándolos
Comprobar manualmente de que el conjunto gire
la
libremente.
11.5.2 Secuencia de montaje de bomba con
sello mecánico
Ver el Manual de Instrucciones que acompañará a la
bomba en caso de que ésta esté equipada con sello
mecánico.

12 Recomendaciones especiales

12.1 Maquinado del diámetro externo del
rodete
Todos los rodetes de acero inoxidable que hayan sido
rebajados (maquinados) en su diámetro externo deberán
ser también ajustados, es decir, sus álabes deben ser
"afiladas" en la región de salida del líquido bombeado
como muestra la figura 16.
Fig. 16 – Ajuste de los álabes del rodete
13 Límites de Presión x Temperatura
máxima
Temperatura
°C
0 a 65
66 a 105
Meganorm
de manera cruzada
Brida ANSI B 16.1 Brida ANSI B 16.1
125#
Presión [bar]
12
10
Tabla 6
y uniforme.
250#
Presión [bar]
16
10