Causa Posible - EVAPCO ATW Serie Instrucciones De Mantenimiento

Tabla de contenido
Problema
Ruido del Ventilador
Celosías de Entrada
con Incrustaciones en
Unidades AT
Sobrecorriente en el motor
de la bomba
Válvula de Reposición no
Corta
El Agua Sopla
Constantemente
en la Conexión de
Rebosamiento
El Agua Sopla
Intermitentemente en la
Conexión del Rebosadero
Rebose en la Bandeja de
Agua Fría de la Torre de
Enfriamiento
Instrucciones de Operación y Mantenimiento

Causa Posible

Aspas rozando el interior
de cilindro del ventilador
Tratamiento impropio
del agua, caudal de
purga insuficiente o
arranques y paradas
excesivas del motor del
ventilador, o simplemente
altas concentraciones de
sólidos en el agua
Arranque inicial
Fallo mecánico
Problema eléctrico
Concepto equívoco en
relación a aumento o
disminución de la carga
Presión demasiado alta del
agua de reposición
Suciedad en el solenoide
Boya flotador congelada
Boya flotador llena de agua
Esto puede suceder en las
unidades de tiro forzado
debido a la presión positiva
en la sección envolvente. La
conexión de rebosamiento
no ha sido canalizada del
todo, o apropiadamente
Nivel de agua incorrecto
Esto es normal
Problema con la línea de
agua de reposición
En Unidades multi-celdas,
podría haber un problema
de elevación
Solución
Ajuste el cilindro para proveer el espacio libre a las puntas de las aspas.
Esto no necesariamente es indicación de que hay algo malo en la unidad,
o con el tratamiento del agua. Las incrustaciones no deben removerse
usando un lavado enérgico o un cepillo de alambre ya que pueden dañarse
las celosías. Saque las celosías y póngalas en remojo en la bandeja de
agua fría de la unidad. Los productos químicos del tratamiento del agua de
la unidad neutralizarán y disolverán las incrustaciones. Note que el tiempo
requerido para el remojo de las celosías dependerá de la severidad de las
incrustaciones.
Si la unidad ha funcionado sólo ,por unas pocas horas, la bomba puede
absorber corriente hasta que el anillo de desgaste de la bomba tenga
desgaste. En este caso, podría ser sólo un pequeño porcentaje, menos del 15
ó 20%.Normalmente, luego de unas pocas horas, las lecturas de amperaje de
la bomba se reducirá y nivelará
Verifique que la bomba puede girar libremente si se le acciona a mano. Si no
es así, lo más probable es que la bomba necesite reemplazarse.
Verifique que la bomba ha sido conectada adecuadamente. Verifique que el
voltaje de alimentación a la bomba es correcto.
Nota: El aumento o disminución del flujo de la bomba como consecuencia de
toberas o cabezales obstruidos o reventados NO debería causar sobrecorriente
en el motor de la bomba.
La presión del agua en la válvula mecánica de reposición debe estar entre
140 y 340 kPa. Si la presión es demasiado alta, la válvula no cerrará. Se
puede agregar una válvula reductora para bajar la presión. Para el paquete
Control Electrónico de Nivel de Agua de 3 electrodos, el actuador eléctrico
tiene un requerimiento de presión de 35 a 700 kPa.
Limpie el solenoide de todo elemento extraño.
Inspeccione, y si corresponde, el flotador o la válvula pueden necesitar
reemplazo.
Revise la boya por filtraciones y reemplácela.
Canalice el rebalse con una trampa P a un drenaje apropiado.
Verifique el nivel actual de operación respecto a los niveles recomendados en
las Instrucciones de Operación y Mantenimiento.
La línea de purga para la unidad está canalizada a la conexión de purga.
Refiérase a la sección Válvula de Reposición o Nivel Electrónico del Agua.
Asegúrese que las unidades multi-celdas están a nivel la una de la otra. Si no
es así, esto causará rebose en una celda.
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